CN206170598U - 一种混料挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了塑料加工机械设备的一种混料挤出机，包括机身，机身的顶面为安装平台，在安装平台上设有挤出机构、进料漏斗、色母箱、混料装置和操作平台，所述混料装置和色母箱设在挤出机构的上方，并与挤出机构相连，混料装置的顶面和侧面分别设有第一进料口和第二进料口，进料漏斗的底部与混料装置的第一进料口相连导通，所述色母箱的一侧往外延伸设有供料给混料装置的下料管，该下料管与第二进料口相连通。本实用新型将混料和挤出设计为一体，能将多种材料集中于混料装置共混挤出，同时可单独挤出，材料配比精准，混合均匀，产品性能、颜色等品质稳定，能自动配比，解决了以往需要多台设备完成的问题，节省人工，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工机械设备，特别涉及一种混料挤出机。
背景技术
塑料以其特有的性能已广泛应用于各个领域，对材料的要求也更加苛刻，因此科学设计产品混料挤出成为保证产品质量的重要因素之一。目前对于各种塑料的混料和挤出制作都是分开两台设备来完成，在制作时需要多台设备同时进行，工作效率低，耗费的人力大，而且设备多占用空间，不能满足当前塑料生产高速化、大长径比、大扭矩方向发展的趋势。
现发明人克服以上缺陷，研发出一种混料挤出机，能解决混料和挤出同时应用，不需多台设备的复杂性的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种混料挤出机，能将多种材料集中于混料装置共混挤出，同时可单独挤出，解决了以往需要多台设备完成的问题，节省人工，降低成本。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的：
一种混料挤出机，包括机身，机身的顶面为安装平台，在安装平台上设有挤出机构、进料漏斗、色母箱、混料装置和操作平台，所述机身的内部设有控制系统，混料装置和操作平台与控制系统连接，所述混料装置和色母箱设在挤出机构的上方，并与挤出机构相连，进料漏斗设在混料装置的顶部，混料装置的顶面和侧面分别设有第一进料口和第二进料口，进料漏斗的底部与混料装置的第一进料口相连导通，所述色母箱的一侧往外延伸设有供料给混料装置的下料管，该下料管与第二进料口相连通。
作为优选地，所述挤出机构包括齿轮箱、料筒、发热管和减速电机，所述减速电机设于机身的下部，减速电机的输出与齿轮箱连接，料筒的内部设有螺杆，该螺杆的一端与齿轮箱传动连接，另一端延伸至料筒的末端，发热管设在料筒的外围，同时在料筒的表面设有护罩。
作为优选地，所述护罩的一侧设有将发热管余热抽出的抽风装置，该抽风装置与控制系统连接。
作为优选地，所述进料漏斗的进料口设有防尘盖，防尘盖与进料漏斗的连接处采用铰接连接。
作为优选地，该下料管的一端设有用于控制色母箱下料的控制阀，该控制阀与控制系统连接。
作为优选地，所述色母箱上部一侧设有观察窗。
作为优选地，所述操作平台上设有开关按钮、急停开关、功能键和显示面板。
本实用新型所产生的有益效果是：本实用新型将混料和挤出设计为一体，能将多种材料集中于混料装置共混挤出，同时可单独挤出，材料配比精准，混合均匀，产品性能、颜色等品质稳定，能自动配比，解决了以往需要多台设备完成的问题，节省人工，降低成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中，1为机身，2为进料漏斗，3为色母箱，4为混料装置，5为操作平台，6为控制系统，7为齿轮箱，8为料筒，9为减速电机，10为螺杆，11为防尘盖，12为控制阀,13为护罩。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例，参照图1，本方案的一种混料挤出机，包括机身1，机身1的顶面为安装平台，在安装平台上设有挤出机构、进料漏斗2、色母箱3、混料装置4和操作平台5，所述机身1的内部设有控制系统6，混料装置4和操作平台5与控制系统6连接，所述混料装置4和色母箱3设在挤出机构的上方，并与挤出机构相连，进料漏斗2设在混料装置4的顶部，混料装置4的顶面和侧面分别设有第一进料口和第二进料口，进料漏斗2的底部与混料装置4的第一进料口相连导通，所述色母箱3的一侧往外延伸设有供料给混料装置4的下料管，该下料管与第二进料口相连通。
本实施例的挤出机构包括齿轮箱7、料筒8、发热管和减速电机9，所述减速电机9设于机身1的下部，减速电机9的输出与齿轮箱7连接，料筒8的内部设有螺杆10，该螺杆10的一端与齿轮箱7传动连接，另一端延伸至料筒8的末端，发热管设在料筒8的外围，同时在料筒8的表面设有护罩13。所述护罩13的一侧设有将发热管余热抽出的抽风装置，该抽风装置与控制系统6连接。
另外，所述进料漏斗2的进料口设有防尘盖11，防尘盖11与进料漏斗2的连接处采用铰接连接。该下料管的一端设有用于控制色母箱3下料的控制阀12，该控制阀12与控制系统6连接。所述色母箱3上部一侧设有观察窗。所述操作平台5上设有开关按钮、急停开关、功能键和显示面板。本实用新型将混料和挤出设计为一体，能将多种材料集中于混料装置4共混挤出，同时可单独挤出，材料配比精准，混合均匀，产品性能、颜色等品质稳定，能自动配比，解决了以往需要多台设备完成的问题，节省人工，降低成本。
以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种混料挤出机，包括机身，机身的顶面为安装平台，其特征在于：在安装平台上设有挤出机构、进料漏斗、色母箱、混料装置和操作平台，所述机身的内部设有控制系统，混料装置和操作平台与控制系统连接，所述混料装置和色母箱设在挤出机构的上方，并与挤出机构相连，进料漏斗设在混料装置的顶部，混料装置的顶面和侧面分别设有第一进料口和第二进料口，进料漏斗的底部与混料装置的第一进料口相连导通，所述色母箱的一侧往外延伸设有供料给混料装置的下料管，该下料管与第二进料口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种混料挤出机，其特征在于：所述挤出机构包括齿轮箱、料筒、发热管和减速电机，所述减速电机设于机身的下部，减速电机的输出与齿轮箱连接，料筒的内部设有螺杆，该螺杆的一端与齿轮箱传动连接，另一端延伸至料筒的末端，发热管设在料筒的外围，同时在料筒的表面设有护罩。
3.根据权利要求2所述的一种混料挤出机，其特征在于：所述护罩的一侧设有将发热管余热抽出的抽风装置，该抽风装置与控制系统连接。
4.根据权利要求3所述的一种混料挤出机，其特征在于：所述进料漏斗的进料口设有防尘盖，防尘盖与进料漏斗的连接处采用铰接连接。
5.根据权利要求1、2或4所述的一种混料挤出机，其特征在于：该下料管的一端设有用于控制色母箱下料的控制阀，该控制阀与控制系统连接。
6.根据权利要求5所述的一种混料挤出机，其特征在于：所述色母箱上部一侧设有观察窗。
7.根据权利要求5所述的一种混料挤出机，其特征在于：所述操作平台上设有开关按钮、急停开关、功能键和显示面板。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109531962A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-29 | 厦门帮众科技有限公司 | 一种纳米粉体的下料输送装置 |
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2016
- 2016-09-29 CN CN201621090420.4U patent/CN206170598U/zh active Active
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| CN109531962A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-29 | 厦门帮众科技有限公司 | 一种纳米粉体的下料输送装置 |
| CN109531962B (zh) * | 2018-12-26 | 2024-02-23 | 厦门帮众科技有限公司 | 一种纳米粉体的下料输送装置 |
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