CN216100252U - 一种用于收纳盒注塑的合模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及收纳盒注塑技术领域，具体是一种用于收纳盒注塑的合模装置，包括下模座、上模座以及减震机构，所述下模座的正上方设置有上模座，所述下模座与上模座之间设置有减震机构，所述减震机构包括上缓冲垫板、减震弹簧和下缓冲垫板，所述减震弹簧两端分别固定连接在上缓冲垫板以及下缓冲垫板上；本实用新型在下模座与上模座之间设置有减震机构，减震机构由上缓冲垫板、减震弹簧和下缓冲垫板组成，在收纳盒注塑的过程中，上缓冲垫板、减震弹簧和下缓冲垫板均具有一定的缓冲能力，可以提高凸模下压的稳定性，使得凹模与凸模之间的配合不会出现偏差，提高了收纳盒的注塑质量。

Description

一种用于收纳盒注塑的合模装置

技术领域

本实用新型涉及收纳盒注塑技术领域，具体是一种用于收纳盒注塑的合模装置。

背景技术

装东西的盒子，也就是将东西(一般多指小件物品)收集集中起来，顾名思义就叫收纳盒。伴随着塑料在各个领域的广泛应用，目前大多数的收纳盒都采用塑料制成，收纳盒在生产过程中都要进行注塑，注塑一般是将树脂材料在料筒中熔化，通过螺杆的推动，将熔化的塑料通过注塑机的射嘴快速的射到模具型腔中，再经过固化定型得到注塑产品，也即得到收纳盒，射嘴是连接料筒和模具的过渡部分。

现有技术开发的一种塑料挤出成型装置，如CN210758817U的一种塑料挤出成型装置，该实用新型通过在物品收纳盒底部设置滑动机构，配合滑槽可以在需要时，通过控制面板控制物品收纳盒自动滑出，使得塑料成型的取出更为便捷，降低了工人的劳动强度，但是它在使用过程中存在以下不足之处，没有设置缓冲机构，在收纳盒的注塑过程中，凸模的突然下降，会造成凸模与凹模配合出现偏差，使得注塑后的收纳盒质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于收纳盒注塑的合模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于收纳盒注塑的合模装置，包括下模座、上模座以及减震机构，所述下模座的正上方设置有上模座，所述下模座与上模座之间设置有减震机构，所述减震机构包括上缓冲垫板、减震弹簧和下缓冲垫板，所述减震弹簧两端分别固定连接在上缓冲垫板以及下缓冲垫板上，所述上缓冲垫板的顶部固定安装在上模座的下表面，所述下缓冲垫板的底部固定安装在下模座的上表面。

作为本实用新型再进一步的方案，所述下模座上表面的中间位置开设有凹模，且在凹模的侧壁上均设置有第一伸缩杆，所述凹模上设置有注塑模具，所述上模座下方的中间位置设置有凸模，且在凸模上方的左右两侧对称设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的紧贴设置有刻度尺。

作为本实用新型再进一步的方案，所述第二伸缩杆的顶部固定连接在上模座上，所述第二伸缩杆的下方设置有安装座，所述安装座上设置有螺栓，并通过螺栓将第二伸缩杆凸模可拆卸的连接在一起。

作为本实用新型再进一步的方案，所述上模座的上方设置有进料斗，所述进料斗的下方设置有注塑管，且在注塑管上设置有加热器。

作为本实用新型再进一步的方案，所述凸模的外侧设置有挡板，所述挡板上开设有注塑口，所述注塑管的末端卡接在注塑口上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述凹模的底部设置有承托板，所述承托板下表面的左右两侧对称设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的末端固定连接在下模座上。

作为本实用新型再进一步的方案，所述凹模的外侧缠绕有水管，所述水管的上下两端均延伸到下模座的外侧，且在水管的上方设置有进水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在下模座与上模座之间设置有减震机构，减震机构由上缓冲垫板、减震弹簧和下缓冲垫板组成，在收纳盒注塑的过程中，上缓冲垫板、减震弹簧和下缓冲垫板均具有一定的缓冲能力，可以提高凸模下压的稳定性，使得凹模与凸模之间的配合不会出现偏差，提高了收纳盒的注塑质量。

附图说明

图1为一种用于收纳盒注塑的合模装置的结构示意图；

图2为图1中A处局部结构放大示意图；

图3为一种用于收纳盒注塑的合模装置的剖面结构示意图。

图中：1、下模座；101、凹模；102、第一伸缩杆；103、模具；2、上模座；201、凸模；202、第二伸缩杆；203、刻度尺；3、减震机构；301、上缓冲垫板；302、减震弹簧；303、下缓冲垫板；4、安装座；401、螺栓；5、进料斗；501、注塑管；502、加热器；6、挡板；601、注塑口；7、承托板；701、第三伸缩杆；8、水管；801、进水口。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于收纳盒注塑的合模装置，包括下模座1、上模座2以及减震机构3，下模座1的正上方设置有上模座2，下模座1与上模座2之间设置有减震机构3，减震机构3包括上缓冲垫板301、减震弹簧302和下缓冲垫板303，减震弹簧302两端分别固定连接在上缓冲垫板301以及下缓冲垫板303上，上缓冲垫板301的顶部固定安装在上模座2的下表面，下缓冲垫板303的底部固定安装在下模座1的上表面，在收纳盒注塑的过程中，上缓冲垫板301、减震弹簧302和下缓冲垫板303均具有一定的缓冲能力，可以提高凸模201下压的稳定性，使得凹模101与凸模201之间的配合不会出现偏差，提高了收纳盒的注塑质量。

在图1和图3中，下模座1上表面的中间位置开设有凹模101，且在凹模101的侧壁上均设置有第一伸缩杆102，凹模101上设置有注塑模具103，上模座2下方的中间位置设置有凸模201，且在凸模201上方的左右两侧对称设置有第二伸缩杆202，可以根据不同型号的模具103，不断调整第一伸缩杆102以及第二伸缩杆202的伸缩长度，使得第一伸缩杆102的端部紧贴在模具103的外壁体上，确保模具103保持稳定，不会发生晃动，使得凸模201下降到凹模101内，挡板6紧贴在下模座1的上表面上，使得模具103处于一个封闭的环境下，从而确保在收纳盒注塑的过程中，注塑塑料不会渗出，第二伸缩杆202的紧贴设置有刻度尺203，刻度尺203可以控制精确凸模201下降的高度，从而进一步提高了凹模101与凸模201配合的精确度。

在图1、图2和图3中，第二伸缩杆202的顶部固定连接在上模座2上，第二伸缩杆202的下方设置有安装座4，安装座4上设置有螺栓401，并通过螺栓401将第二伸缩杆202凸模201可拆卸的连接在一起。

在图1、图2和图3中，上模座2的上方设置有进料斗5，进料斗5的下方设置有注塑管501，且在注塑管501上设置有加热器502，向进料斗5内加入注塑塑料，并通过加热器502可以将注塑塑料快速的熔化成流体。

在图1、图2和图3中，凸模201的外侧设置有挡板6，挡板6上开设有注塑口601，注塑管501的末端卡接在注塑口601上，待凸模201与凹模101配合好后，挡板6紧贴在下模座1的上表面上，注塑口601与模具103相连通，此时以一个较高的压力和较快的速度将熔化后的注塑塑料注入到模具103内，经过一定的时间、保持一定的压力以及一定的温度，使其固化成型，便可从模具103取出制品。

在图3中，凹模101的底部设置有承托板7，承托板7下表面的左右两侧对称设置有第三伸缩杆701，第三伸缩杆701的末端固定连接在下模座1上，待收纳盒注塑成型后，可以控制第三伸缩杆701伸长，带动承托板7向上移动，使得模具103也随之向上移动，从而便于将注塑成型后的收纳盒取出，在收纳盒注塑的过程中，可以根据不同型号的模具103，不断调整第三伸缩杆701的伸缩长度，确保模具103的上表面始终与下模座1的上表面保持齐平，便于进行注塑，确保注塑塑料不会渗出。

在图1和图3中，凹模101的外侧缠绕有水管8，水管8的上下两端均延伸到下模座1的外侧，且在水管8的上方设置有进水口801，在收纳盒注塑的过程中，向进水口801内注入冷水，冷水在水管8内进行流动，使得凹模101以及模具103附近的温度可以迅速下降，模具103内的注塑塑料可以快速冷却成型，从而进一步提高了收纳盒的注塑效率。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于收纳盒注塑的合模装置，包括下模座(1)、上模座(2)以及减震机构(3)，其特征在于，所述下模座(1)的正上方设置有上模座(2)，所述下模座(1)与上模座(2)之间设置有减震机构(3)，所述减震机构(3)包括上缓冲垫板(301)、减震弹簧(302)和下缓冲垫板(303)，所述减震弹簧(302)两端分别固定连接在上缓冲垫板(301)以及下缓冲垫板(303)上，所述上缓冲垫板(301)的顶部固定安装在上模座(2)的下表面，所述下缓冲垫板(303)的底部固定安装在下模座(1)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于收纳盒注塑的合模装置，其特征在于，所述下模座(1)上表面的中间位置开设有凹模(101)，且在凹模(101)的侧壁上均设置有第一伸缩杆(102)，所述凹模(101)上设置有注塑模具(103)，所述上模座(2)下方的中间位置设置有凸模(201)，且在凸模(201)上方的左右两侧对称设置有第二伸缩杆(202)，所述第二伸缩杆(202)的紧贴设置有刻度尺(203)。

3.根据权利要求2所述的一种用于收纳盒注塑的合模装置，其特征在于，所述第二伸缩杆(202)的顶部固定连接在上模座(2)上，所述第二伸缩杆(202)的下方设置有安装座(4)，所述安装座(4)上设置有螺栓(401)，并通过螺栓(401)将第二伸缩杆(202)凸模(201)可拆卸的连接在一起。

4.根据权利要求2所述的一种用于收纳盒注塑的合模装置，其特征在于，所述上模座(2)的上方设置有进料斗(5)，所述进料斗(5)的下方设置有注塑管(501)，且在注塑管(501)上设置有加热器(502)。

5.根据权利要求4所述的一种用于收纳盒注塑的合模装置，其特征在于，所述凸模(201)的外侧设置有挡板(6)，所述挡板(6)上开设有注塑口(601)，所述注塑管(501)的末端卡接在注塑口(601)上。

6.根据权利要求3所述的一种用于收纳盒注塑的合模装置，其特征在于，所述凹模(101)的底部设置有承托板(7)，所述承托板(7)下表面的左右两侧对称设置有第三伸缩杆(701)，所述第三伸缩杆(701)的末端固定连接在下模座(1)上。

7.根据权利要求2所述的一种用于收纳盒注塑的合模装置，其特征在于，所述凹模(101)的外侧缠绕有水管(8)，所述水管(8)的上下两端均延伸到下模座(1)的外侧，且在水管(8)的上方设置有进水口(801)。

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