CN216097540U - 一种数控用防掉刀的强力夹持刀柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控用防掉刀的强力夹持刀柄，包括连接管、基座、自锁组件、安装管、保护套和刀杆，所述基座一端设置有所述连接管，该数控用防掉刀的强力夹持刀柄，将刀杆上的限位块与安装管内的限位槽对齐，将刀杆伸入安装管内，当刀杆接触到安装管底部时，驱动壳伸入刀杆的安装槽中，通过电机驱动齿轮，进一步的，齿轮驱动齿条，使齿条伸出驱动壳，使齿条伸入刀杆的定位孔，方便刀杆固定，刀杆贯通保护套，保护套与安装管螺纹连接，方便装配，当旋转保护套，使保护套的锁槽与限位杆对齐时，弹簧推动限位杆，使限位杆从滑槽中推出，限位杆对保护套进行限位，防止保护套松脱。

Description

一种数控用防掉刀的强力夹持刀柄

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控用防掉刀的强力夹持刀柄。

背景技术

众所周知，刀柄是一种工具，是机械主轴与刀具和其它附件工具连接件，目前主要标准有BT、SK、CAPTO、BBT、HSK等几种规格的主轴型号，现有的刀柄，夹持效果不好，不方便装配。

例如公开号为“CN205380279U”专利名称为：“防掉刀的强力夹持刀柄”的专利，专利公开了“本实用新型公开了一种防掉刀的强力夹持刀柄，涉及机加工刀具领域，提供一种能够避免掉刀的强力夹持刀柄。防掉刀的强力夹持刀柄包括具有夹持部分和安装部分的刀柄主体，夹持部分上设置有刀具孔和变形槽；变形槽倾斜设置；由夹持部分端部向根部看，变形槽由内向外的旋向为顺时针方向。可进一步在刀具孔的孔壁上设置有环形槽或螺旋槽。本实用新型能够减小刀柄的夹持部分壁厚的不均匀性和有效避免现有强力夹持刀柄的掉刀现象”。

现有的防掉刀的强力夹持刀柄在使用中发现，其设备结构简单，在夹持时，容易出现松脱现象，不方便对刀杆进行夹持固定，导致其使用局限性较高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控用防掉刀的强力夹持刀柄。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控用防掉刀的强力夹持刀柄，包括连接管、基座、自锁组件、安装管、保护套和刀杆，所述基座一端设置有所述连接管，所述自锁组件包括电机、齿轮和齿条，所述基座另一端设置有所述安装管，所述基座内设置有驱动槽，所述驱动槽与所述连接管贯通，所述电机设置在所述驱动槽内，所述安装管内设置有驱动壳，所述驱动壳内设置有所述齿轮和齿条，所述齿条与所述齿轮啮合，所述齿条设置为两组设置在所述齿轮的左右两侧，所述驱动壳左右两侧设置有与所述齿条相对应的通孔，所述电机输出端贯通所述基座与所述齿轮连接，所述刀杆一端设置有安装槽，所述安装槽与所述驱动壳相匹配，所述刀杆另一端延伸出所述安装管，所述刀杆一端设置有与所述齿条相匹配的定位孔，所述安装管外侧设置有外螺纹，所述保护套内侧设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配，所述刀杆另一端贯通所述保护套。

为了方便对电机提供保护，本实用新型改进有，所述连接管内设置有槽盖，所述槽盖与所述驱动槽相匹配。

为了方便放置保护套松脱，本实用新型改进有，所述保护套外侧设置有锁槽，所述基座上设置有支撑架，所述支撑架设置为两组对称布置在所述安装管两侧，所述支撑架内设置有滑槽，所述滑槽内设置有限位杆和弹簧，所述弹簧一端与支撑架连接，所述弹簧另一端与所述限位杆一端连接，所述限位杆另一端与所述锁槽相匹配。

为了方便驱动限位杆，本实用新型改进有，所述支撑架远离所述基座一端设置有滑孔，所述限位杆上设置有拨快，所述拨快延伸出所述滑孔。

为了方便装配刀杆，本实用新型改进有，所述安装管内设置有限位槽，所述刀杆上设置有限位块，所述限位块与所述限位槽相匹配。

为了方便驱动保护套，本实用新型改进有，所述保护套外侧设置有摩擦纹，所述摩擦纹设置为多组均匀布置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控用防掉刀的强力夹持刀柄，具备以下有益效果：

该数控用防掉刀的强力夹持刀柄，将刀杆上的限位块与安装管内的限位槽对齐，将刀杆伸入安装管内，当刀杆接触到安装管底部时，驱动壳伸入刀杆的安装槽中，通过电机驱动齿轮，进一步的，齿轮驱动齿条，使齿条伸出驱动壳，使齿条伸入刀杆的定位孔，方便刀杆固定。

该数控用防掉刀的强力夹持刀柄，刀杆贯通保护套，保护套与安装管螺纹连接，方便装配，当旋转保护套，使保护套的锁槽与限位杆对齐时，弹簧推动限位杆，使限位杆从滑槽中推出，限位杆对保护套进行限位，防止保护套松脱。

该数控用防掉刀的强力夹持刀柄，通过拨块，方便驱动限位杆，方便对保护套进行解锁，电机带动齿轮，进一步的齿轮带动齿条，使齿条从刀杆的定位孔中推出，方便对刀杆进行拆卸，检查和维修，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型结构安装管仰视示意图。

图中：1、连接管；2、基座；3、安装管；4、保护套；5、刀杆；6、电机；7、齿轮；8、齿条；9、驱动槽；10、驱动壳；11、安装槽；12、定位孔；13、槽盖；14、支撑架；15、限位杆；16、弹簧；17、拨快；18、摩擦纹；19、滑槽；20、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种数控用防掉刀的强力夹持刀柄，包括连接管1、基座2、自锁组件、安装管3、保护套4和刀杆5，所述基座2一端设置有所述连接管1，所述自锁组件包括电机6、齿轮7和齿条8，所述基座2另一端设置有所述安装管3，所述基座2内设置有驱动槽9，所述驱动槽9与所述连接管1贯通，所述电机6设置在所述驱动槽9内，所述安装管3内设置有驱动壳10，所述驱动壳10内设置有所述齿轮7和齿条8，所述齿条8与所述齿轮7啮合，所述齿条8设置为两组设置在所述齿轮7的左右两侧，所述驱动壳10左右两侧设置有与所述齿条8相对应的通孔，所述电机6输出端贯通所述基座2与所述齿轮7连接，所述刀杆5一端设置有安装槽11，所述安装槽11与所述驱动壳10相匹配，所述刀杆5另一端延伸出所述安装管3，所述刀杆5一端设置有与所述齿条8相匹配的定位孔12，所述安装管3外侧设置有外螺纹，所述保护套4内侧设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配，所述刀杆5另一端贯通所述保护套4。

所述连接管1内设置有槽盖13，所述槽盖13与所述驱动槽9相匹配，为了方便对电机6提供保护。

在实际操作过程中，因为震动，保护套4容易松脱，所述保护套4外侧设置有锁槽，所述基座2上设置有支撑架14，所述支撑架14设置为两组对称布置在所述安装管3两侧，所述支撑架14内设置有滑槽19，所述滑槽19内设置有限位杆15和弹簧16，所述弹簧16一端与支撑架14连接，所述弹簧16另一端与所述限位杆15一端连接，所述限位杆15另一端与所述锁槽相匹配，为了方便放置保护套4松脱。

所述支撑架14远离所述基座2一端设置有滑孔，所述限位杆15上设置有拨快17，所述拨快17延伸出所述滑孔，为了方便驱动限位杆15。

所述安装管3内设置有限位槽20，所述刀杆5上设置有限位块，所述限位块与所述限位槽20相匹配，为了方便装配刀杆5。

所述保护套4外侧设置有摩擦纹18，所述摩擦纹18设置为多组均匀布置，为了方便驱动保护套4。

综上所述，该数控用防掉刀的强力夹持刀柄，在使用时，将刀杆5上的限位块与安装管3内的限位槽20对齐，将刀杆5伸入安装管3内，当刀杆5接触到安装管3底部时，驱动壳10伸入刀杆5的安装槽11中，通过电机6驱动齿轮7，进一步的，齿轮7驱动齿条8，使齿条8伸出驱动壳10，使齿条8伸入刀杆5的定位孔12，方便刀杆5固定，刀杆5贯通保护套4，保护套4与安装管3螺纹连接，方便装配，当旋转保护套4，使保护套4的锁槽与限位杆15对齐时，弹簧16推动限位杆15，使限位杆15从滑槽19中推出，限位杆15对保护套4进行限位，防止保护套4松脱，通过拨块，方便驱动限位杆15，方便对保护套4进行解锁，电机6带动齿轮7，进一步的齿轮7带动齿条8，使齿条8从刀杆5的定位孔12中推出，方便对刀杆5进行拆卸，检查和维修，使用方便。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控用防掉刀的强力夹持刀柄，包括连接管(1)、基座(2)、自锁组件、安装管(3)、保护套(4)和刀杆(5)，其特征在于：所述基座(2)一端设置有所述连接管(1)，所述自锁组件包括电机(6)、齿轮(7)和齿条(8)，所述基座(2)另一端设置有所述安装管(3)，所述基座(2)内设置有驱动槽(9)，所述驱动槽(9)与所述连接管(1)贯通，所述电机(6)设置在所述驱动槽(9)内，所述安装管(3)内设置有驱动壳(10)，所述驱动壳(10)内设置有所述齿轮(7)和齿条(8)，所述齿条(8)与所述齿轮(7)啮合，所述齿条(8)设置为两组设置在所述齿轮(7)的左右两侧，所述驱动壳(10)左右两侧设置有与所述齿条(8)相对应的通孔，所述电机(6)输出端贯通所述基座(2)与所述齿轮(7)连接，所述刀杆(5)一端设置有安装槽(11)，所述安装槽(11)与所述驱动壳(10)相匹配，所述刀杆(5)另一端延伸出所述安装管(3)，所述刀杆(5)一端设置有与所述齿条(8)相匹配的定位孔(12)，所述安装管(3)外侧设置有外螺纹，所述保护套(4)内侧设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配，所述刀杆(5)另一端贯通所述保护套(4)。

2.根据权利要求1所述的一种数控用防掉刀的强力夹持刀柄，其特征在于：所述连接管(1)内设置有槽盖(13)，所述槽盖(13)与所述驱动槽(9)相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种数控用防掉刀的强力夹持刀柄，其特征在于：所述保护套(4)外侧设置有锁槽，所述基座(2)上设置有支撑架(14)，所述支撑架(14)设置为两组对称布置在所述安装管(3)两侧，所述支撑架(14)内设置有滑槽(19)，所述滑槽(19)内设置有限位杆(15)和弹簧(16)，所述弹簧(16)一端与支撑架(14)连接，所述弹簧(16)另一端与所述限位杆(15)一端连接，所述限位杆(15)另一端与所述锁槽相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种数控用防掉刀的强力夹持刀柄，其特征在于：所述支撑架(14)远离所述基座(2)一端设置有滑孔，所述限位杆(15)上设置有拨快(17)，所述拨快(17)延伸出所述滑孔。

5.根据权利要求4所述的一种数控用防掉刀的强力夹持刀柄，其特征在于：所述安装管(3)内设置有限位槽(20)，所述刀杆(5)上设置有限位块，所述限位块与所述限位槽(20)相匹配。

6.根据权利要求5所述的一种数控用防掉刀的强力夹持刀柄，其特征在于：所述保护套(4)外侧设置有摩擦纹(18)，所述摩擦纹(18)设置为多组均匀布置。

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