CN213703307U - 一种弹簧加工用加工台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧加工用加工台,包括机架、弹簧固定装置和转向装置,所述弹簧固定装置设置在机架的上端,所述转向装置设置在机架的底部,所述弹簧固定装置包括固定座,所述固定座转动连接在机架的上端,所述固定座的一侧侧壁转动连接有丝杆,所述丝杆的外表面套设有螺纹套,所述螺纹套的一侧固定安装有固定架,所述固定架的下端固定安装有弹簧,所述弹簧的下端固定安装有上夹座。本实用新型通过设置弹簧固定装置,能够便于对多组弹簧加工件进行固定,避免因人工握持弹簧加工件影响加工质量的情况,通过设置转向装置,便于根据加工工序的具体情况对弹簧加工件的朝向进行改变,使加工起来更加方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种弹簧加工设备,具体是一种弹簧加工用加工台。
背景技术
弹簧在加工过程需要进行多道工序,所以在加工时通常都是使用加工台对弹簧进行放置,并使用其他机械设备对其完成加工作业。
现有的加工台在对弹簧进行加工时,大部分需要人工对其握持,这样的话在加工时机械力较大时,人力往往无法抓紧,则会导致加工失败。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弹簧加工用加工台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种弹簧加工用加工台,包括机架、弹簧固定装置和转向装置,所述弹簧固定装置设置在机架的上端,所述转向装置设置在机架的底部。
所述弹簧固定装置包括固定座,所述固定座转动连接在机架的上端,所述固定座的一侧侧壁转动连接有丝杆,所述丝杆的外表面套设有螺纹套,所述螺纹套的一侧固定安装有固定架,所述固定架的下端固定安装有弹簧,所述弹簧的下端固定安装有上夹座,所述固定架远离螺纹套的一侧固定安装有滑套,所述滑套的内部套设有导杆,所述固定座的中部开设有下夹槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述转向装置包括电机,所述电机固定安装在机架的下端,所述电机的输出端转动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮,所述机架的下端固定安装有套筒,所述套筒的内部滑动连接有滑块,所述滑块的内部固定安装有拉杆,所述拉杆的一端套设有拉簧,所述拉杆的一端固定安装有限位杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述螺纹套和丝杆之间相啮合,所述滑套和导杆之间滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一齿轮和第二齿轮之间相啮合,所述第二齿轮和固定座之间固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述拉簧的一端与滑块固定连接,且拉簧的另一端与套筒固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该弹簧加工用加工台,通过设置弹簧固定装置,能够便于对多组弹簧加工件进行固定,避免因人工握持弹簧加工件影响加工质量的情况。
2、该弹簧加工用加工台,通过设置转向装置,便于根据加工工序的具体情况对弹簧加工件的朝向进行改变,使加工起来更加方便快捷。
附图说明
图1为弹簧加工用加工台的结构示意图。
图2为弹簧加工用加工台的内部结构示意图。
图3为弹簧加工用加工台的图1中A处放大结构示意图。
图中所示:1、机架;2、弹簧固定装置;201、固定座;202、丝杆;203、螺纹套;204、固定架;205、弹簧;206、上夹座;207、滑套;208、导杆;209、下夹槽;3、转向装置;301、电机;302、第一齿轮;303、第二齿轮;304、套筒;305、滑块;306、拉杆;307、拉簧;308、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种弹簧加工用加工台,包括机架1、弹簧固定装置2和转向装置3,弹簧固定装置2设置在机架1的上端,转向装置3设置在机架1的底部。
弹簧固定装置2包括固定座201,固定座201转动连接在机架1的上端,固定座201的一侧侧壁转动连接有丝杆202,丝杆202的外表面套设有螺纹套203,螺纹套203和丝杆202之间相啮合,滑套207和导杆208之间滑动连接,螺纹套203的一侧固定安装有固定架204,固定架204的下端固定安装有弹簧205,弹簧205的下端固定安装有上夹座206,固定架204远离螺纹套203的一侧固定安装有滑套207,滑套207的内部套设有导杆208,固定座201的中部开设有下夹槽209,当需要对弹簧加工件进行固定时,将弹簧205一一放入下夹槽中,转动丝杆202,丝杆202带动螺纹套203在其表面平移运动,固定架204在螺纹套203的作用下带动滑套207在导杆208上滑动,当上夹座206和弹簧加工件接触时,在弹簧205的弹力作用下,能够避免上夹座206和下夹槽之间压力过大对弹簧加工件造成压伤,能够便于对多组弹簧加工件进行固定,避免因人工握持弹簧加工件影响加工质量的情况。
转向装置3包括电机301,电机301固定安装在机架1的下端,电机301的输出端转动连接有第一齿轮302,第一齿轮302的一侧设置有第二齿轮303,第一齿轮302和第二齿轮303之间相啮合,第二齿轮303和固定座201之间固定连接,机架1的下端固定安装有套筒304,套筒304的内部滑动连接有滑块305,滑块305的内部固定安装有拉杆306,拉杆306的一端套设有拉簧307,拉簧307的一端与滑块305固定连接,且拉簧307的另一端与套筒304固定连接,拉杆306的一端固定安装有限位杆308,根据不同加工工序的情况,向下拉动拉杆306,使限位杆308与第二齿轮303分离,打开电机301,电机301带动第一齿轮302转动,第一齿轮302带动第二齿轮303转动,第二齿轮303随之带动固定座201在机架1上转动,转动至所需角度后,松开拉杆306,拉簧307拉动滑块305使拉杆306向套筒304内运动,从而使限位杆308插入第二齿轮303的齿隙中,使角度得到固定,不易发生晃动,便于根据加工工序的具体情况对弹簧加工件的朝向进行改变,使加工起来更加方便快捷。
本实用新型的工作原理是:当需要对弹簧加工件进行固定时,将弹簧205一一放入下夹槽中,转动丝杆202,丝杆202带动螺纹套203在其表面平移运动,固定架204在螺纹套203的作用下带动滑套207在导杆208上滑动,当上夹座206和弹簧加工件接触时,在弹簧205的弹力作用下,能够避免上夹座206和下夹槽之间压力过大对弹簧加工件造成压伤,根据不同加工工序的情况,向下拉动拉杆306,使限位杆308与第二齿轮303分离,打开电机301,电机301带动第一齿轮302转动,第一齿轮302带动第二齿轮303转动,第二齿轮303随之带动固定座201在机架1上转动,转动至所需角度后,松开拉杆306,拉簧307拉动滑块305使拉杆306向套筒304内运动,从而使限位杆308插入第二齿轮303的齿隙中,使角度得到固定,不易发生晃动。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种弹簧加工用加工台,包括机架(1)、弹簧固定装置(2)和转向装置(3),其特征在于:所述弹簧固定装置(2)设置在机架(1)的上端,所述转向装置(3)设置在机架(1)的底部;
所述弹簧固定装置(2)包括固定座(201),所述固定座(201)转动连接在机架(1)的上端,所述固定座(201)的一侧侧壁转动连接有丝杆(202),所述丝杆(202)的外表面套设有螺纹套(203),所述螺纹套(203)的一侧固定安装有固定架(204),所述固定架(204)的下端固定安装有弹簧(205),所述弹簧(205)的下端固定安装有上夹座(206),所述固定架(204)远离螺纹套(203)的一侧固定安装有滑套(207),所述滑套(207)的内部套设有导杆(208),所述固定座(201)的中部开设有下夹槽(209)。
2.根据权利要求1所述的弹簧加工用加工台,其特征在于:所述转向装置(3)包括电机(301),所述电机(301)固定安装在机架(1)的下端,所述电机(301)的输出端转动连接有第一齿轮(302),所述第一齿轮(302)的一侧设置有第二齿轮(303),所述机架(1)的下端固定安装有套筒(304),所述套筒(304)的内部滑动连接有滑块(305),所述滑块(305)的内部固定安装有拉杆(306),所述拉杆(306)的一端套设有拉簧(307),所述拉杆(306)的一端固定安装有限位杆(308)。
3.根据权利要求1所述的弹簧加工用加工台,其特征在于:所述螺纹套(203)和丝杆(202)之间相啮合,所述滑套(207)和导杆(208)之间滑动连接。
4.根据权利要求2所述的弹簧加工用加工台,其特征在于:所述第一齿轮(302)和第二齿轮(303)之间相啮合,所述第二齿轮(303)和固定座(201)之间固定连接。
5.根据权利要求2所述的弹簧加工用加工台,其特征在于:所述拉簧(307)的一端与滑块(305)固定连接,且拉簧(307)的另一端与套筒(304)固定连接。
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2020
- 2020-12-02 CN CN202022860995.2U patent/CN213703307U/zh active Active
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