CN216096743U - 一种门窗铝型材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材加工的技术领域，特别是涉及一种门窗铝型材切割装置，其可以夹持不同厚度的铝型材，可以自动切割铝型材，使用方便，劳动强度低，安全性和实用性高；包括支架、两组固定杆、第一丝杆、第一电机、第一支板、支撑台、转台、工作台、第一夹持块、第一压板、连接块、第一螺栓、第二丝杆、支撑滑块、第二夹持块、第二压板、第二螺栓、第二支板、第二电机、转轴和切割片，两组固定杆分别固定安装在支架上部的左右两侧，第一丝杆转动安装在支架的上部，第一丝杆位于两组固定杆之间，第一丝杆的前端与第一电机的输出端连接，第一电机固定安装在第一支板的上端，第一支板固定安装在支架的前端。

Description

一种门窗铝型材切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工的技术领域，特别是涉及一种门窗铝型材切割装置。

背景技术

铝型材在使用以前首先需要将其截断到合适尺寸和大小，而现有的方式是人工使用钢锯进行切割，其劳动强度大，工作效率低，而且安全性差，综合导致其实用性低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以夹持不同厚度的铝型材，可以自动切割铝型材，使用方便，劳动强度低，安全性和实用性高的一种门窗铝型材切割装置。

本实用新型的一种门窗铝型材切割装置，包括支架、两组固定杆、第一丝杆、第一电机、第一支板、支撑台、转台、工作台、第一夹持块、第一压板、连接块、第一螺栓、第二丝杆、支撑滑块、第二夹持块、第二压板、第二螺栓、第二支板、第二电机、转轴和切割片，两组固定杆分别固定安装在支架上部的左右两侧，第一丝杆转动安装在支架的上部，第一丝杆位于两组固定杆之间，第一丝杆的前端与第一电机的输出端连接，第一电机固定安装在第一支板的上端，第一支板固定安装在支架的前端，两组固定杆上均滑动安装有滑块，第一丝杆上螺装有滑动块，支撑台固定安装在滑动块和两组滑块的上端，转台固定安装在支撑台的上端，工作台固定安装在转台的上端，多组第一夹持块均固定安装在工作台上端的后部，多组第一压板分别上下滑动安装在第一夹持块上，多组连接块的下端分别固定安装在多组第一压板的上端，多组第一螺栓的下端分别转动安装在多组连接块上，多组第一螺栓的上部分别与多组第一夹持块的上部螺装，工作台的后部设置有多组滑槽，多组第二丝杆分别转动安装在多组滑槽上，多组支撑滑块分别前后滑动安装在工作台的多组滑槽内，多组支撑滑块分别与多组第二丝杆螺装，多组第二夹持块分别固定安装在多组支撑滑块的上端，多组第二压板分别上下滑动安装在多组第二夹持块上，多组第二螺栓的上部分别与多组第二夹持块的上部螺装，多组第二螺栓的下端分别转动安装在多组第二压板的上端，第二支板固定安装在支架上端的右部，第二电机固定安装在第二支板的上端，第二电机的输出端与转轴的右端连接，切割片固定安装在转轴的左端，切割片位于工作台的右侧。

本实用新型的一种门窗铝型材切割装置，还包括收集箱和盖板，收集箱位于支架上端的下方，收集箱的内部设置有腔室，收集箱的上端为开口，收集箱的前端设置有清理口，盖板通过螺栓安装在清理口的前端。

本实用新型的一种门窗铝型材切割装置，还包括多组把手，多组把手分别固定安装在多组第二丝杆的前端。

本实用新型的一种门窗铝型材切割装置，还包括照明装置，照明装置固定安装在支架的上端。

本实用新型的一种门窗铝型材切割装置，还包括底座，底座固定安装在支架的下端。

本实用新型的一种门窗铝型材切割装置，支架上设置有气枪。

本实用新型的一种门窗铝型材切割装置，支架的外层涂有防锈涂层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将需要截断的铝型材放在工作台的上端，然后将铝型材需要截断的部分推到工作台的右侧，之后分别拧紧多组第一螺栓和多组第二螺栓，使多组第一压板和多组第二压板将铝型材上端的前后两部夹紧，之后根据铝型材需要截断的角度调节转台，使转台带动工作台和铝型材转动到合适的角度后锁紧转台，之后打开第二电机和第一电机，第二电机带动转轴和切割片高速旋转，第一电机带动第一丝杆旋转，旋转的第一丝杆通过滑动块带动支撑台、工作台合铝型材前进，铝型材在前进的过程中与高速旋转的切割片接触，切割片将铝型材截断到合适的尺寸即可，由于多组第一压板和多组第二压板的高度可以调节，所以其可以机夹紧不同厚度的铝型材，使用方便，而且其避免了人工手持钢锯进行切割，降低了劳动强度，提高了工作效率，安全性和实用性高。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的第一轴侧结构示意图；

图3是本实用新型的第二轴侧结构示意图；

图4是图3中A部的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、支架；2、固定杆；3、第一丝杆；4、第一电机；5、第一支板；6、支撑台；7、转台；8、工作台；9、第一夹持块；10、第一压板；11、连接块；12、第一螺栓；13、第二丝杆；14、支撑滑块；15、第二夹持块；16、第二压板；17、第二螺栓；18、第二支板；19、第二电机；20、转轴；21、切割片；22、收集箱；23、盖板；24、把手；25、照明装置；26、底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种门窗铝型材切割装置，包括支架1、两组固定杆2、第一丝杆3、第一电机4、第一支板5、支撑台6、转台7、工作台8、第一夹持块9、第一压板10、连接块11、第一螺栓12、第二丝杆13、支撑滑块14、第二夹持块15、第二压板16、第二螺栓17、第二支板18、第二电机19、转轴20和切割片21，两组固定杆2分别固定安装在支架1上部的左右两侧，第一丝杆3转动安装在支架1的上部，第一丝杆3位于两组固定杆2之间，第一丝杆3的前端与第一电机4的输出端连接，第一电机4固定安装在第一支板5的上端，第一支板5固定安装在支架1的前端，两组固定杆2上均滑动安装有滑块，第一丝杆3上螺装有滑动块，支撑台6固定安装在滑动块和两组滑块的上端，转台7固定安装在支撑台6的上端，工作台8固定安装在转台7的上端，多组第一夹持块9均固定安装在工作台8上端的后部，多组第一压板10分别上下滑动安装在第一夹持块9上，多组连接块11的下端分别固定安装在多组第一压板10的上端，多组第一螺栓12的下端分别转动安装在多组连接块11上，多组第一螺栓12的上部分别与多组第一夹持块9的上部螺装，工作台8的后部设置有多组滑槽，多组第二丝杆13分别转动安装在多组滑槽上，多组支撑滑块14分别前后滑动安装在工作台8的多组滑槽内，多组支撑滑块14分别与多组第二丝杆13螺装，多组第二夹持块15分别固定安装在多组支撑滑块14的上端，多组第二压板16分别上下滑动安装在多组第二夹持块15上，多组第二螺栓17的上部分别与多组第二夹持块15的上部螺装，多组第二螺栓17的下端分别转动安装在多组第二压板16的上端，第二支板18固定安装在支架1上端的右部，第二电机19固定安装在第二支板18的上端，第二电机19的输出端与转轴20的右端连接，切割片21固定安装在转轴20的左端，切割片21位于工作台8的右侧；首先将需要截断的铝型材放在工作台8的上端，然后将铝型材需要截断的部分推到工作台8的右侧，之后分别拧紧多组第一螺栓12和多组第二螺栓17，使多组第一压板10和多组第二压板16将铝型材上端的前后两部夹紧，之后根据铝型材需要截断的角度调节转台7，使转台7带动工作台8和铝型材转动到合适的角度后锁紧转台7，之后打开第二电机19和第一电机4，第二电机19带动转轴20和切割片21高速旋转，第一电机4带动第一丝杆3旋转，旋转的第一丝杆3通过滑动块带动支撑台6、工作台8合铝型材前进，铝型材在前进的过程中与高速旋转的切割片21接触，切割片21将铝型材截断到合适的尺寸即可，由于多组第一压板10和多组第二压板16的高度可以调节，所以其可以机夹紧不同厚度的铝型材，使用方便，而且其避免了人工手持钢锯进行切割，降低了劳动强度，提高了工作效率，安全性和实用性高。

本实用新型的一种门窗铝型材切割装置，还包括收集箱22和盖板23，收集箱22位于支架1上端的下方，收集箱22的内部设置有腔室，收集箱22的上端为开口，收集箱22的前端设置有清理口，盖板23通过螺栓安装在清理口的前端；通过上述设置，使铝型材在切割过程中产生的灰尘落入收集箱22中，提高了清洁性。

本实用新型的一种门窗铝型材切割装置，还包括多组把手24，多组把手24分别固定安装在多组第二丝杆13的前端；通过上述设置，方便了多组第二丝杆13的旋转，提高了使用过程中的便利性。

本实用新型的一种门窗铝型材切割装置，还包括照明装置25，照明装置25固定安装在支架1的上端；通过上述设置，使支架1的上方更加明亮，更加便于观测铝型材的切割状态，提高了便利性。

本实用新型的一种门窗铝型材切割装置，还包括底座26，底座26固定安装在支架1的下端；通过上述设置，提高了支架1在使用过程中的稳定性。

本实用新型的一种门窗铝型材切割装置，支架1上设置有气枪；通过上述设置，可以通过气枪将支架1的上端吹干净，提高了清洁性和便利性。

本实用新型的一种门窗铝型材切割装置，支架1的外层涂有防锈涂层；通过上述设置，延缓了支架1的生锈，提高了支架1的使用寿命。

本实用新型的一种门窗铝型材切割装置，其在工作时，首先将需要截断的铝型材放在工作台8的上端，然后将铝型材需要截断的部分推到工作台8的右侧，之后分别拧紧多组第一螺栓12和多组第二螺栓17，使多组第一压板10和多组第二压板16将铝型材上端的前后两部夹紧，之后根据铝型材需要截断的角度调节转台7，使转台7带动工作台8和铝型材转动到合适的角度后锁紧转台7，之后打开第二电机19和第一电机4，第二电机19带动转轴20和切割片21高速旋转，第一电机4带动第一丝杆3旋转，旋转的第一丝杆3通过滑动块带动支撑台6、工作台8合铝型材前进，铝型材在前进的过程中与高速旋转的切割片21接触，切割片21将铝型材截断到合适的尺寸即可。

本实用新型的一种门窗铝型材切割装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的门窗铝型材切割装置的第一丝杆3、第一电机4、转台7、切割片21和照明装置25为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种门窗铝型材切割装置，其特征在于，包括支架(1)、两组固定杆(2)、第一丝杆(3)、第一电机(4)、第一支板(5)、支撑台(6)、转台(7)、工作台(8)、第一夹持块(9)、第一压板(10)、连接块(11)、第一螺栓(12)、第二丝杆(13)、支撑滑块(14)、第二夹持块(15)、第二压板(16)、第二螺栓(17)、第二支板(18)、第二电机(19)、转轴(20)和切割片(21)，两组固定杆(2)分别固定安装在支架(1)上部的左右两侧，第一丝杆(3)转动安装在支架(1)的上部，第一丝杆(3)位于两组固定杆(2)之间，第一丝杆(3)的前端与第一电机(4)的输出端连接，第一电机(4)固定安装在第一支板(5)的上端，第一支板(5)固定安装在支架(1)的前端，两组固定杆(2)上均滑动安装有滑块，第一丝杆(3)上螺装有滑动块，支撑台(6)固定安装在滑动块和两组滑块的上端，转台(7)固定安装在支撑台(6)的上端，工作台(8)固定安装在转台(7)的上端，多组第一夹持块(9)均固定安装在工作台(8)上端的后部，多组第一压板(10)分别上下滑动安装在第一夹持块(9)上，多组连接块(11)的下端分别固定安装在多组第一压板(10)的上端，多组第一螺栓(12)的下端分别转动安装在多组连接块(11)上，多组第一螺栓(12)的上部分别与多组第一夹持块(9)的上部螺装，工作台(8)的后部设置有多组滑槽，多组第二丝杆(13)分别转动安装在多组滑槽上，多组支撑滑块(14)分别前后滑动安装在工作台(8)的多组滑槽内，多组支撑滑块(14)分别与多组第二丝杆(13)螺装，多组第二夹持块(15)分别固定安装在多组支撑滑块(14)的上端，多组第二压板(16)分别上下滑动安装在多组第二夹持块(15)上，多组第二螺栓(17)的上部分别与多组第二夹持块(15)的上部螺装，多组第二螺栓(17)的下端分别转动安装在多组第二压板(16)的上端，第二支板(18)固定安装在支架(1)上端的右部，第二电机(19)固定安装在第二支板(18)的上端，第二电机(19)的输出端与转轴(20)的右端连接，切割片(21)固定安装在转轴(20)的左端，切割片(21)位于工作台(8)的右侧。

2.如权利要求1所述的一种门窗铝型材切割装置，其特征在于，还包括收集箱(22)和盖板(23)，收集箱(22)位于支架(1)上端的下方，收集箱(22)的内部设置有腔室，收集箱(22)的上端为开口，收集箱(22)的前端设置有清理口，盖板(23)通过螺栓安装在清理口的前端。

3.如权利要求2所述的一种门窗铝型材切割装置，其特征在于，还包括多组把手(24)，多组把手(24)分别固定安装在多组第二丝杆(13)的前端。

4.如权利要求3所述的一种门窗铝型材切割装置，其特征在于，还包括照明装置(25)，照明装置(25)固定安装在支架(1)的上端。

5.如权利要求4所述的一种门窗铝型材切割装置，其特征在于，还包括底座(26)，底座(26)固定安装在支架(1)的下端。

6.如权利要求5所述的一种门窗铝型材切割装置，其特征在于，支架(1)上设置有气枪。

7.如权利要求6所述的一种门窗铝型材切割装置，其特征在于，支架(1)的外层涂有防锈涂层。

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