CN211915688U - 一种切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工螺栓设备的技术领域，涉及一种切割设备，其包括机架、放置架、第三固定块和切割机构，所述第三固定块设置在所述机架上；所述放置架位于所述机架的一侧，所述切割机构设置在所述放置架上；所述机架上设置有第一固定机构，所述第一固定机构包括第一固定块、第一夹持块和第一调节组件，所述第一固定块设置在所述机架上，所述第一固定块上开设有凹槽，所述第一夹持块滑移连接在所述凹槽内，所述第一夹持块与所述第三固定块之间形成限定空间；所述第一调节组件设置在所述第一固定块上且与所述第一调节组件连接。本实用新型设置的第一固定机构能够对加工的棒材进行限定从而提高加工后工件的质量。

Description

一种切割设备

技术领域

本实用新型涉及加工螺栓设备的技术领域，尤其是涉及一种切割设备。

背景技术

在加工螺栓的时候需要实用切割设备将棒材加工成多段所需的长度。

参考图1，一种切割设备包括机架11，机架11上固定连接有第三固定块13；机架11的一侧设置有放置架12，放置架12上铰接有第三连接块91，第三连接块91上转动连接有锯片94，第三连接块91上固定连接有与锯片94连接的第三电机93；放置架12上铰接有与第三连接块91铰接的第二气缸92。将棒材放置到机架11上并抵触第三固定块13，然后启动第三电机93和第二气缸92，第三电机93的输出轴带动锯片94转动，第二气缸92带动第三连接块91运动，使转动的锯片94完成对棒材进行切割。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：机架上没有对棒材进行限定的机构，锯片在对棒材进行切割的时候，棒材的位置会发生移动导致加工后工件质量变差。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切割设备，设置的第一固定机构能够对加工的棒材进行限定从而提高加工后工件的质量。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种切割设备，包括机架、放置架、第三固定块和切割机构，所述第三固定块设置在所述机架上；所述放置架位于所述机架的一侧，所述切割机构设置在所述放置架上；所述机架上设置有第一固定机构，所述第一固定机构包括第一固定块、第一夹持块和第一调节组件，所述第一固定块设置在所述机架上，所述第一固定块上开设有凹槽，所述第一夹持块滑移连接在所述凹槽内，所述第一夹持块与所述第三固定块之间形成限定空间；所述第一调节组件设置在所述第一固定块上且与所述第一调节组件连接。

通过采用上述技术方案，在需要对棒材进行加工的时候，限定将棒材抵触第三固定块，然后启动第一调节组件，第一调节组件带动第一夹持块在凹槽内朝靠近第三固定块的方向运动，使第一夹持块能够抵触棒材，从而实现对棒材进行限定；设置的第一固定机构能够对加工的棒材进行限定从而提高加工后工件的质量。

本实用新型进一步设置为：所述第一调节组件包括第一电机、螺杆和驱动板，所述第一夹持块上开设有放置槽，所述驱动板上设置在所述第一夹持块上，所述驱动板上开设有与所述放置槽连通的第一螺纹孔；所述第一电机设置在第一固定块上，所述螺杆转动连接在所述凹槽的侧壁上且与所述第一电机连接，所述螺杆远离所述第一电机的一端穿过所述第一螺纹孔位于所述放置槽内，且所述螺杆与所述第一螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一螺杆转动，因为第一螺杆与驱动板上的第一螺纹孔螺纹连接，所以在第一螺杆转动的时候，第一螺杆就会带动驱动板移动，驱动板就会带动第一夹持块在凹槽内滑移；设置的第一调节组件结构简单便于操作节约时间从而提高了效率。

本实用新型进一步设置为：还包括第二固定机构，所述第二固定机构包括第二固定块、第二夹持块、第一气缸和第二调节组件，所述第二固定块设置在所述机架上，所述第二固定块上开设有第一滑槽，所述第二夹持块滑移连接在所述第一滑槽内；所述第一气缸设置在所述第二固定块上且与所述第二夹持块连接；所述第二调节组件设置在所述机架上且与所述第二固定块连接。

通过采用上述技术方案，启动第一气缸，第一气缸的活塞杆带动第二夹持块在第一滑槽内滑移，从而使第二夹持块能够抵触棒材，从而提高棒材在机架上的稳定性；第二调节组件能够调节第二固定块在机架上的位置；设置的第二固定机构能够提高棒材在机架上的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第二调节组件包括第一连接块、第二连接块和螺栓，所述第一连接块设置在所述机架上；所述第一连接块上开设有供所述第二固定块滑移的第二滑槽，所述第一连接块上开设有与所述第二滑槽连通的腰形孔，所述第二连接块设置在所述腰形孔的侧壁上，所述第二连接块上开设有通孔；所述第二固定块上开设有第二螺纹孔，所述螺栓穿过所述通孔与所述第二螺纹孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将第二固定块在第一连接块的第二滑槽内滑移，然后使螺栓穿过第二连接块上的通孔与第二螺纹孔螺纹连接，设置的第二调节组件结构简单便于操作节约时间从而提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有导向块。

通过采用上述技术方案，设置的导向块能够使加工后的工件进入到收集桶内。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有延伸机构，所述延伸机构包括延伸块、调节块和第三调节组件，所述延伸块设置在所述导向块上，所述调节块设置在所述延伸块上，且所述调节块将所述延伸块分成两个导向轨道；所述第三调节组件设置在所述延伸块上且与所述调节块连接。

通过采用上述技术方案，当导向块下方只设置有一个收集桶时候，在收集桶收集满的时候需要停下设备更换新的收集桶，这样导致切割设备的使用效率低。在两个限定轨道的下方均放置有收集桶，加工好的工件通过导向块进入到其中一个导向轨道内，然后进入到收集桶内；当收集桶收集满的时候，启动第三调节组件，第三调节组件带动调节块运动，调节块使进入到导向块内的工件通过另外一个限定轨道进入到另外一个收集桶内，这样在收集桶收集满工件的时候不需要停下设备；设置的延伸机构能够提高切割设备的使用效率。

本实用新型进一步设置为：所述第三调节组件包括第一齿轮、第二齿轮、第二电机和连接轴，所述第二电机设置在所述延伸块上，所述第一齿轮键连接在所述第二电机的输出轴上；所述连接轴转动连接在所述延伸块上，所述调节块设置在所述连接轴上，所述第二齿轮键连接在所述连接轴上且与所述第一齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机的输出轴第一齿轮转动，与第一齿轮啮合的第二齿轮就会转动，第二齿轮就会带动连接轴转动，连接轴就会带动调节块转动；设置的第三调节组件结构简单便于操作节约时间从而提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述切割机构包括第三连接块、第二气缸、第三电机和锯片，所述第三连接块铰接在所述放置架上，所述锯片转动连接在所述第三连接块上；所述第三电机设置所述第三连接块上且与所述锯片连接；所述第二气缸设置在所述放置架上且与所述第三连接块连接。

通过采用上述技术方案，启动第三电机，第三电机带动锯片转动；然后启动第二气缸，第二气缸带动第三连接块转动，第三连接块就会带动锯片和电机移动，转动的锯片就会对棒材进行加工。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.设置的第一固定机构能够对加工的棒材进行限定从而提高加工后工件的质量；

2.设置的第二固定机构能够提高棒材在机架上的稳定性；

3.设置的延伸机构能够提高切割设备的使用效率。

附图说明

图1为背景技术中切割设备的结构示意图；

图2为本实用新型中切割设备的结构示意图；

图3为本实用新型中切割机构的结构示意图；

图4为本实用新型中第一固定块的剖视图；

图5为本实用新型中第二固定机构的结构示意图；

图6为本实用新型中第三调节组件的结构示意图。

附图标记：11、机架；12、放置架；13、第三固定块；14、防护罩；2、第一固定机构；21、第一固定块；211、凹槽；22、第一夹持块；221、放置槽；3、第一调节组件；31、第一电机；32、螺杆；33、驱动板；4、第二固定机构；41、第二固定块；411、第二螺纹孔；42、第二夹持块；43、第一气缸；5、第二调节组件；51、第一连接块；511、腰形孔；512、第二滑槽；52、螺栓；6、导向块；7、延伸机构；71、延伸块；72、调节块；8、第三调节组件；81、第一齿轮；82、第二齿轮；83、第二电机；84、连接轴；85、支撑块；9、切割机构；91、第三连接块；92、第二气缸；93、第三电机；94、锯片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参考图2，为本实用新型公开的一种切割设备，包括机架11，机架11上设置有防护罩14；机架11的一侧固定连接有放置架12，放置架12设置有切割机构9；机架11靠近放置架12的一侧上固定连接有第三固定块13，机架11远离放置架12的一侧设置有第一固定机构2；机架11上设置有第二固定机构4，机架11上倾斜固定导向块6，导向块6远离机架11的一端设置有延伸机构7。

参考图3和图4，固定机构包括固定连接在机架11远离第三固定块13一侧上的第一固定块21，第一固定块21靠近第三固定块13的一端沿其长度方向上开设有凹槽211，凹槽211内滑移连接有第一夹持块22，第一夹持块22与第三固定块13形成限定棒材的限定空间，位于凹槽211内的第一夹持块22的一端沿其长度方向上开设有放置槽221。第一固定块21上设置有第一调节组件3，第一调节组件3包括固定连接在第一夹持块22上的驱动板33，驱动板33上覆盖放置槽221且驱动板33上开设有与放置槽221连通的第一螺纹孔；凹槽211的侧壁上转动连接有第一螺杆32，第一螺杆32远离凹槽211侧壁的一端穿过第一螺纹孔位于放置槽221内，且第一螺杆32与第一螺纹孔螺纹连接；第一固定块21远离第三固定块13的一端上固定连接有与第一螺杆32连接的第一电机31。

参考图3和图5，第二固定机构4包括第二调节组件5，第二调节组件5包括固定连接在机架11上的第一连接块51，第一连接块51位于第一固定块21远离导向块6的一端，第一连接块51朝向第一固定块21的一侧沿其长度方向上开设腰形孔511，腰形孔511的侧壁上固定连接有第二连接块，第二连接块上开设有通孔；第一连接块51朝向放置架12的一侧沿其长度方向上开设有第二滑槽512，第二滑槽512与腰形孔511连通，第二滑槽512内滑移连接有第二固定块41，第二固定块41的侧壁沿其长度方向上均匀开设有多个第二螺纹孔411，第一连接块51上设置有穿过通孔与第二螺纹孔411螺纹连接的螺栓52。第二固定块41沿其长度方向上开设第一滑槽，第一滑槽内滑移连接有第二夹持块42，第二固定块41远离机架11的一端上固定连接有第一气缸43，第一气缸43的活塞杆与第二夹持块42连接。

参考图2和图6，延伸机构7包括固定连接在导向块6远离机架11一端上的延伸块71，延伸块71上设置有调节块72，调节块72将延伸块71分出两个导向轨道。延伸块71上设置有第三调节组件8，第三调节组件8包括固定连接在延伸块71远离导向块6一端上的支撑块85，支撑块85上固定连接有第二电机83，第二电机83的输出轴上键连接有第一齿轮81；延伸块71远离导向块6一端上转动连接有连接轴84，调节块72与连接轴84固定连接，连接轴84上键连接有与第一齿轮81啮合的第二齿轮82。

参考图3，切割机构9包括铰接在放置架12上的第三连接块91，第三连接块91上转动连接有锯片94，锯片94在对棒材进行切割的时候位于第一夹持块22与第二夹持块42之间；第三连接块91上固定连接有与锯片94连接的第三电机93；放置架12上铰接有第二气缸92，第二气缸92的活塞杆与第三连接块91铰接。

本实施例中的电机均为三相异步电机。

本实施例的实施原理为：先将棒材抵触第三固定块13，然后启动第一电机31和第一气缸43，第一电机31的输出轴带动第一螺杆32转动，因为第一螺杆32与驱动板33上的第一螺纹孔螺纹连接，所以在第一螺杆32转动的时候，第一螺杆32就会带动驱动板33移动，驱动板33就会带动第一夹持块22在凹槽211内朝靠近第三固定块13的方向滑移，当第一夹持块22抵触棒材的时候关闭第一电机31；第一气缸43的活塞杆带动第二夹持块42在第一滑槽内朝靠近机架11的方向滑移，当第二夹持块42抵触棒材的时候关闭第一气缸43。

启动第三电机93和第二气缸92，第三电机93的输出轴带动锯片94转动，第二气缸92带动第三连接块91运动，使转动的锯片94完成对第一夹持块22与第二夹持块42之间的棒材进行切割。

切割下的工件通过导向块6进入到其中一个导向轨道内，然后进入到收集桶内；当收集桶收集满的时候，启动第二电机83，第二电机83的输出轴第一齿轮81转动，与第一齿轮81啮合的第二齿轮82就会转动，第二齿轮82就会带动连接轴84转动，连接轴84就会带动调节块72转动，调节块72使进入到导向块6内的工件通过另外一个导向轨道进入到另外一个收集桶内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切割设备，包括机架(11)、放置架(12)、第三固定块(13)和切割机构(9)，所述第三固定块(13)设置在所述机架(11)上；所述放置架(12)位于所述机架(11)的一侧，所述切割机构(9)设置在所述放置架(12)上；其特征在于，所述机架(11)上设置有第一固定机构(2)，所述第一固定机构(2)包括第一固定块(21)、第一夹持块(22)和第一调节组件(3)，所述第一固定块(21)设置在所述机架(11)上，所述第一固定块(21)上开设有凹槽(211)，所述第一夹持块(22)滑移连接在所述凹槽(211)内，所述第一夹持块(22)与所述第三固定块(13)之间形成限定空间；所述第一调节组件(3)设置在所述第一固定块(21)上且与所述第一调节组件(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于，所述第一调节组件(3)包括第一电机(31)、螺杆(32)和驱动板(33)，所述第一夹持块(22)上开设有放置槽(221)，所述驱动板(33)上设置在所述第一夹持块(22)上，所述驱动板(33)上开设有与所述放置槽(221)连通的第一螺纹孔；所述第一电机(31)设置在第一固定块(21)上，所述螺杆(32)转动连接在所述凹槽(211)的侧壁上且与所述第一电机(31)连接，所述螺杆(32)远离所述第一电机(31)的一端穿过所述第一螺纹孔位于所述放置槽(221)内，且所述螺杆(32)与所述第一螺纹孔螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于，还包括第二固定机构(4)，所述第二固定机构(4)包括第二固定块(41)、第二夹持块(42)、第一气缸(43)和第二调节组件(5)，所述第二固定块(41)设置在所述机架(11)上，所述第二固定块(41)上开设有第一滑槽，所述第二夹持块(42)滑移连接在所述第一滑槽内；所述第一气缸(43)设置在所述第二固定块(41)上且与所述第二夹持块(42)连接；所述第二调节组件(5)设置在所述机架(11)上且与所述第二固定块(41)连接。

4.根据权利要求3所述的一种切割设备，其特征在于，所述第二调节组件(5)包括第一连接块(51)、第二连接块和螺栓(52)，所述第一连接块(51)设置在所述机架(11)上；所述第一连接块(51)上开设有供所述第二固定块(41)滑移的第二滑槽(512)，所述第一连接块(51)上开设有与所述第二滑槽(512)连通的腰形孔(511)，所述第二连接块设置在所述腰形孔(511)的侧壁上，所述第二连接块上开设有通孔；所述第二固定块(41)上开设有第二螺纹孔(411)，所述螺栓(52)穿过所述通孔与所述第二螺纹孔(411)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于，所述机架(11)上设置有导向块(6)。

6.根据权利要求5所述的一种切割设备，其特征在于，所述机架(11)上设置有延伸机构(7)，所述延伸机构(7)包括延伸块(71)、调节块(72)和第三调节组件(8)，所述延伸块(71)设置在所述导向块(6)上，所述调节块(72)设置在所述延伸块(71)上，且所述调节块(72)将所述延伸块(71)分成两个导向轨道；所述第三调节组件(8)设置在所述延伸块(71)上且与所述调节块(72)连接。

7.根据权利要求6所述的一种切割设备，其特征在于，所述第三调节组件(8)包括第一齿轮(81)、第二齿轮(82)、第二电机(83)和连接轴(84)，所述第二电机(83)设置在所述延伸块(71)上，所述第一齿轮(81)键连接在所述第二电机(83)的输出轴上；所述连接轴(84)转动连接在所述延伸块(71)上，所述调节块(72)设置在所述连接轴(84)上，所述第二齿轮(82)键连接在所述连接轴(84)上且与所述第一齿轮(81)啮合。

8.根据权利要求1所述的一种切割设备，其特征在于，所述切割机构(9)包括第三连接块(91)、第二气缸(92)、第三电机(93)和锯片(94)，所述第三连接块(91)铰接在所述放置架(12)上，所述锯片(94)转动连接在所述第三连接块(91)上；所述第三电机(93)设置所述第三连接块(91)上且与所述锯片(94)连接；所述第二气缸(92)设置在所述放置架(12)上且与所述第三连接块(91)连接。

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