CN218283815U - 一种可快速定位铣槽的台式钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及台式钻床技术领域,且公开了一种可快速定位铣槽的台式钻床,包括底座和立柱,主轴变速箱下端设有第一电机和钻夹头,钻夹头下端设有钻头,钻夹头和底座之间固定安装有工作台,工作台上端设有固定装置,工作台后端固定安装有第二电机,第二电机固定连接有主动轮,工作台一侧设有从动轮,同步带传动连接主动轮和从动轮,主动轮和从动轮之间设有转动轮,转动轮内侧同步带下端固定连接,转动轮一侧与固定装置固定连接,工作台上端设有移动槽,固定装置滑动安装在移动槽内部。本实用新型中,通过设置转动轮移动带动固定装置上端工件进行位置的调整,不需要工人手动对工件进行调整,操作更加快速,提高了工人工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及台式钻床技术领域,具体涉及一种可快速定位铣槽的台式钻床。
背景技术
台式钻床简称台钻,是指可安放在作业台上,主轴竖直布置的小型钻床,其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现,主轴进给靠手动操作,铣槽,通过特定的刀具切削需要的槽,简单的说就是采用带有底刃刀具,切削成一个槽,铣槽是台式钻床的一种加工方式。
现有的台式钻床在对工件进行加工时,先将工件放入辅助固定装置内固定后再进行钻孔,当需要进行下一步操作时,需要工人手动将工件从固定装置上拆下,调整好位置后重新固定再进行加工,这样操作慢,容易影响工人工作效率,为此,我们提出一种可快速定位铣槽的台式钻床。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种可快速定位铣槽的台式钻床。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种可快速定位铣槽的台式钻床,包括底座和立柱,立柱上端设有主轴变速箱,主轴变速箱下端固定安装有第一电机和钻夹头,钻夹头下端安装有用于加工的钻头,主轴变速箱一侧设置有操作手柄,所述钻夹头和底座之间固定安装有工作台,工作台上端设有固定装置,工作台后端固定安装有第二电机,所述第二电机输出端贯穿工作台固定连接有主动轮,所述工作台远离主动轮的一侧设有从动轮,所述主动轮和从动轮外侧设有同步带,同步带传动连接主动轮和从动轮,所述主动轮和从动轮之间设有转动轮,转动轮内侧同步带下端固定连接,转动轮一侧与固定装置固定连接,所述工作台上端横向开设有两组移动槽,工作台上端设置的固定装置滑动安装在移动槽内部。
进一步的,所述工作台上端两侧固定安装有固定板,两组固定板相互靠近的侧边设有推板,固定板远离推板的一侧设有调节手柄,调节手柄一侧固定安装有螺纹杆,螺纹杆穿过固定板固定连接推板,推板一侧设有两组限位块。
进一步的,所述限位块矩形块结构,限位块一侧开设有半圆形凹槽,所述限位块滑动安装在移动槽内部。
进一步的,所述固定装置包括定位板,定位板上端开设有空腔,所述定位板下端四角固定安装有滑轮,所述定位板上端开设有滑槽,滑槽两端滑动安装有固定块,所述固定块下端固定连接有安装块,安装块内部设有螺纹孔,两组安装块之间螺纹连接有调节杆,调节杆前端贯穿定位板固定连接有固定手柄。
进一步的,所述调节杆为圆柱形结构,调节杆外侧两端设有螺旋方向相反的螺纹。
进一步的,所述定位板一侧开设有凹槽,凹槽内部滑动安装有收集盒,收集盒位于外侧的一端固定连接有把手。
进一步的,所述定位板上端两侧设有防护板,所述防护板为矩形结构其底端固定安装在定位板上端。
有益效果
本实用新型提供了一种可快速定位铣槽的台式钻床。具备以下有益效果:
(1)、该一种可快速定位铣槽的台式钻床,通过设置转动轮移动带动固定装置上端工件进行位置的调整,不需要工人手动对工件进行调整,操作更加快速,提高了工人工作效率。
(2)、该一种可快速定位铣槽的台式钻床,通过调节手柄前端的螺纹杆推动推板前端的限位块移动从而对滑轮进行限位,防止滑轮在加工中发生偏移,影响工件精度,通过设置限位块可以在加工较高精度工件时对滑轮进行限位,防止滑轮发生晃动,定位板另一侧设置的收集盒可以对工件加工后的铁屑进行收集,方便集中处理,定位板上端的防护板可在加工时,防止铁屑飞溅,提高安全性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构侧视图;
图3为本实用新型工作台结构示意图;
图4为本实用新型固定装置内部剖析示意图。
图例说明:
1、底座;2、立柱;3、主轴变速箱;4、第一电机;5、钻夹头;6、操作手柄;7、工作台;8、固定装置;9、第二电机;10、主动轮;11、从动轮;12、同步带;13、转动轮;14、移动槽;15、固定板;16、推板;17、调节手柄;18、限位块;19、定位板;20、滑轮;21、滑槽;22、固定块;23、安装块;24、调节杆;25、固定手柄;26、收集盒;27、防护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:一种可快速定位铣槽的台式钻床,如图1-图4所示,包括底座1,底座1上端固定连接有立柱2,立柱2上端固定安装有主轴变速箱3,主轴变速箱3下端通过螺栓固定安装有第一电机4,主轴变速箱3远离第一电机4的一端固定连接接有钻夹头5,钻夹头5下端安装有用于加工的钻头,主轴变速箱3内部设置有塔形带轮和皮带,第一电机4通过塔形带轮和皮带传动连接钻夹头5,主轴变速箱3一侧设置有操作手柄6,通过转动操作手柄6,可带动钻夹头5下端的钻头对工件进行加工。
进一步的,钻夹头5和底座1之间固定安装有工作台7,工作台7为L形结构,工作台7上端设置有固定装置8,工作台7后端一侧通过螺栓固定安装有第二电机9,第二电机9输出端贯穿工作台7固定连接有主动轮10,工作台7一侧相对于主动轮10的另一侧设置有从动轮11,从动轮11一侧通过转动轴与工作台7固定连接,主动轮10和从动轮11外侧设置有同步带12,主动轮10和从动轮11通过同步带12传动连接,主动轮10和从动轮11之间设置有转动轮13,转动轮13内侧同步带12下端固定连接,随着同步带12转动,可以带动转动轮13移动位置,转动轮13一侧通过安装杆与固定装置8固定连接,工作台7上端横向开设有两组移动槽14,工作台7上端设置的固定装置8滑动安装在移动槽14内部。
进一步的,固定装置8包括定位板19,定位板19为矩形结构其上端开设有空腔,定位板19下端四角通过螺栓固定安装有滑轮20,定位板19上端竖向两侧开设有滑槽21,滑槽21两端内部滑动安装有固定块22,固定块22横截面为倒U型结构,固定块22下端两侧滑动安装在滑槽21内部,固定块22下端中央固定焊接有安装块23,安装块23为矩形块结构,其内部中央开设有螺纹孔,两组安装块23之间螺纹连接有调节杆24,调节杆24为圆柱形结构其外侧两端设置有螺旋方向相反的螺纹,调节杆24前端贯穿定位板19固定连接有固定手柄25,定位板19一侧开设有凹槽,凹槽内部滑动安装有收集盒26,收集盒26为矩形结构其中央开设有凹槽,收集盒26位于外侧的一端固定连接有方便拉伸的把手,定位板19上端两侧设有防护板27,防护板27为矩形结构其底端固定安装在定位板19上端。
进一步的,工作台7上端两侧固定安装有固定板15,固定板15为矩形结构,两组固定板15相互靠近的一侧设置有推板16,固定板15远离推板16的一侧设置有调节手柄17,调节手柄17靠近固定板15的一侧固定安装有螺纹杆,螺纹杆穿过固定板15固定连接推板16,螺纹杆与固定板15螺纹连接,推板16远离固定板15的一侧设置有两组限位块18,限位块18矩形块结构,限位块18远离固定板15的一侧开设有半圆形凹槽,限位块18宽度与移动槽14相适配,限位块18滑动安装在移动槽14内部,当转动调节手柄17,调节手柄17通过螺纹杆可以推动推板16前端的限位块18沿移动槽14移动,通过限位块18移动可以对滑轮20进行固定,放置固定装置8再加工中发生晃动。
本实用新型的工作原理:使用时,先将工件放置在定位板19上,转动固定手柄25,固定手柄25驱动调节杆24转动带动两组固定块22对工件进行固定,固定好后,启动第二电机9电源,第二电机9输出端通过同步带12带动转动轮13移动位置,转动轮13带动固定装置8上端的工件进行位置的调整,调整完毕后关闭第二电机9,启动第一电机4,转动操作手柄6带动钻夹头5下端的钻头对工件进行加工,当加工完毕后,需要进行下一步时,启动第二电机9通过转动轮13移动对固定装置8上端的工件,进行位置的调整,调整好后再通过钻夹头5下端的钻头对工件进行加工,通过设置转动轮13移动带动固定装置8上端工件进行位置的调整,不需要工人手动对工件进行调整,操作更加快速,提高了工人工作效率。
当需要加工精度要求高的工件时,可以先将固定装置8移动到预定位置,关闭第二电机9,转动调节手柄17,通过调节手柄17前端的螺纹杆推动推板16前端的限位块18移动从而对滑轮20进行限位,防止滑轮20在加工中发生偏移,影响工件精度,通过设置限位块18可以在加工较高精度工件时对滑轮20进行限位,防止滑轮20发生晃动,定位板19另一侧设置的收集盒26可以对工件加工后的铁屑进行收集,方便集中处理,定位板19上端的防护板27可在加工时,防止铁屑飞溅,提高安全性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种可快速定位铣槽的台式钻床,包括底座(1)和立柱(2),立柱(2)上端设有主轴变速箱(3),主轴变速箱(3)下端固定安装有第一电机(4)和钻夹头(5),钻夹头(5)下端安装有用于加工的钻头,主轴变速箱(3)一侧设置有操作手柄(6),其特征在于:所述钻夹头(5)和底座(1)之间固定安装有工作台(7),工作台(7)上端设有固定装置(8),工作台(7)后端固定安装有第二电机(9),所述第二电机(9)输出端贯穿工作台(7)固定连接有主动轮(10),所述工作台(7)远离主动轮(10)的一侧设有从动轮(11),所述主动轮(10)和从动轮(11)外侧设有同步带(12),同步带(12)传动连接主动轮(10)和从动轮(11),所述主动轮(10)和从动轮(11)之间设有转动轮(13),转动轮(13)内侧同步带(12)下端固定连接,转动轮(13)一侧与固定装置(8)固定连接,所述工作台(7)上端横向开设有两组移动槽(14),工作台(7)上端设置的固定装置(8)滑动安装在移动槽(14)内部。
2.根据权利要求1所述的一种可快速定位铣槽的台式钻床,其特征在于:所述工作台(7)上端两侧固定安装有固定板(15),两组固定板(15)相互靠近的侧边设有推板(16),固定板(15)远离推板(16)的一侧设有调节手柄(17),调节手柄(17)一侧固定安装有螺纹杆,螺纹杆穿过固定板(15)固定连接推板(16),推板(16)一侧设有两组限位块(18)。
3.根据权利要求2所述的一种可快速定位铣槽的台式钻床,其特征在于:所述限位块(18)矩形块结构,限位块(18)一侧开设有半圆形凹槽,所述限位块(18)滑动安装在移动槽(14)内部。
4.根据权利要求1所述的一种可快速定位铣槽的台式钻床,其特征在于:所述固定装置(8)包括定位板(19),定位板(19)上端开设有空腔,所述定位板(19)下端四角固定安装有滑轮(20),所述定位板(19)上端开设有滑槽(21),滑槽(21)两端滑动安装有固定块(22),所述固定块(22)下端固定连接有安装块(23),安装块(23)内部设有螺纹孔,两组安装块(23)之间螺纹连接有调节杆(24),调节杆(24)前端贯穿定位板(19)固定连接有固定手柄(25)。
5.根据权利要求4所述的一种可快速定位铣槽的台式钻床,其特征在于:所述调节杆(24)为圆柱形结构,调节杆(24)外侧两端设有螺旋方向相反的螺纹。
6.根据权利要求4所述的一种可快速定位铣槽的台式钻床,其特征在于:所述定位板(19)一侧开设有凹槽,凹槽内部滑动安装有收集盒(26),收集盒(26)位于外侧的一端固定连接有把手。
7.根据权利要求4所述的一种可快速定位铣槽的台式钻床,其特征在于:所述定位板(19)上端两侧设有防护板(27),所述防护板(27)为矩形结构其底端固定安装在定位板(19)上端。
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