CN216780162U - 一种钢筋切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种钢筋切断机，其提高了锯切的平整性，提高了工作效率；包括基座、一号支撑架、一号气缸、一号升降板、切割机和支架，基座的底端连接支架的顶端，基座的顶端设置有一号凹槽，一号支撑架的底端连接基座的顶端，一号支撑架的横梁的底部连接一号气缸的顶部固定端，一号气缸的底部移动端连接一号升降板的顶端，一号升降板的前后端均设置有二号滑块，二号滑块分别在二号滑槽中滑动安装，一号升降板的底端连接切割机；还包括固定块、两个一号支撑板、一号转辊、螺纹连接块、一号丝杠、一号把手、螺母、两个移动块、两个夹持板、四个二号支撑板和两个二号转辊。

Description

一种钢筋切断机

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种钢筋切断机。

背景技术

一种钢筋切断机是一种用于锯切钢筋的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种钢筋切断机包括基座、切割机和支架，基座的底端连接支架的顶端，切割机为独立配件；现有的一种钢筋切断机使用时，将需要锯切的钢筋放在基座上，操作人员手持切割机对钢筋进行锯切；现有的一种钢筋切断机使用中发现，当需要对钢筋进行多次平整切割，只是单纯依靠人工，平整性较差，工作量较大，加工效率较低，出现废料的可能性较大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供提高了锯切的平整性，提高了工作效率的一种钢筋切断机。

本实用新型的一种钢筋切断机，包括基座、一号支撑架、一号气缸、一号升降板、切割机和支架，基座的底端连接支架的顶端，基座的顶端设置有一号凹槽，一号凹槽的前后端均设置有一号滑槽，一号支撑架的底端连接基座的顶端，一号支撑架内壁前后端均设置有二号滑槽，一号支撑架的横梁的底部连接一号气缸的顶部固定端，一号气缸的底部移动端连接一号升降板的顶端，一号升降板的前后端均设置有二号滑块，二号滑块分别在二号滑槽中滑动安装，一号升降板的底端连接切割机；还包括固定块、两个一号支撑板、一号转辊、螺纹连接块、一号丝杠、一号把手、螺母、两个移动块、两个夹持板、四个二号支撑板和两个二号转辊，固定块的底端连接一号凹槽的底端，两个一号支撑板的底端均连接固定块的顶端，一号转辊与两个一号支撑板转动安装，三号凹槽和四号凹槽分别设置在固定块的顶端，三号凹槽在一号转辊的前侧，四号凹槽在一号转辊的后侧，三四号凹槽镜像对称，螺母的后端嵌入焊接基座的前端，一号丝杠与螺母螺纹连接，一号丝杠的后端从基座的前端螺装穿至四号凹槽中并且与螺纹连接块的前端转动连接，螺纹连接块的后端固定连接四号凹槽的后端，一号丝杠的前端设置有一号把手，两个移动块设置有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹方向相反，两个移动块与一号丝杠螺纹连接，两个移动块分别在三号凹槽和四号凹槽中滑动安装，两个移动块的顶端分别连接夹持板的底端，两个夹持板相近的一端分别连接两个二号支撑板，二号转辊分别与两个二号支撑板转动安装。

本实用新型的一种钢筋切断机，还包括移动板、三号支撑板、二号气缸、三号气缸、二号升降板和支撑块，移动板在一号凹槽中，移动板在固定块的右侧，移动板的前后端均设置有一号滑块，一号滑块分别在一号滑槽中滑动安装，三号支撑板的底端连接移动板的顶端，三号支撑板的内部前后端设置有五号滑槽，三号支撑板的底部连接二号气缸的顶部固定端，二号气缸的底部移动端连接二号升降板的顶端，二号升降板的前后端均设置有五号滑块，五号滑块在五号滑槽中滑动安装，支撑块底端连接移动板的顶端，三号气缸的右部固定端连接一号凹槽的右端，三号气缸的左部移动端连接移动板的右端。

本实用新型的一种钢筋切断机，还包括刮板、刮杆和毛刷，一号凹槽设置有开口，开口在固定块的左侧，刮杆的左右端分别与一号凹槽左端和固定块左端滑动安装，刮杆的前端连接刮板，基座的前端设置有开孔，刮板与开孔滑动安装，刮杆的底端设置有毛刷。

本实用新型的一种钢筋切断机，还包括二号丝杠和二号把手，二号丝杠的底端螺装穿过基座的顶端并且贴紧一号丝杠，二号丝杠的顶端设置有二号把手。

本实用新型的一种钢筋切断机，还包括灯泡，灯泡设置在一号支撑架的右端。

本实用新型的一种钢筋切断机，还包括多个万向轮，支架的底端分别连接多个万向轮。

本实用新型的一种钢筋切断机，还包括多个刹车板，任意一个万向轮上均设置一个刹车板。

本实用新型的一种钢筋切断机，还包括把手，把手设置在基座的左端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要加工的钢筋的开口向下，放在两个一号支撑板和一号转辊上，然后转动一号把手使一号丝杠通过螺母和螺纹连接块使两个移动块进行镜像移动，从而使两个夹持板带动两个二号转辊镜像移动限制钢筋的移动方向，打开切割机，然后操作一号气缸使一号升降板带动切割机向下运动对钢筋进行锯切，锯切一次完毕后，人工推送钢筋向移动，通过两个二号转辊和一号转辊进行便捷的移动，提高了锯切的平整性，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构示意图；

图3是刮板、刮杆与毛刷等连接的放大结构示意图；

图4是固定块、螺纹连接块与移动块等连接的剖视结构示意图；

附图中标记：1、基座；2、一号支撑架；3、一号气缸；4、一号升降板；5、切割机；6、固定块；7、一号支撑板；8、一号转辊；9、螺纹连接块；10、一号丝杠；11、一号把手；12、螺母；13、移动块；14、夹持板；15、二号支撑板；16、二号转辊；17、移动板；18、三号支撑家；19、二号气缸；20、三号气缸；21、二号升降板；22、支撑块；23、刮板；24、刮杆； 25、毛刷；26、二号丝杠；27、二号把手；28、灯泡；29、万向轮；30、刹车板；31、把手； 32、支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种钢筋切断机，包括基座1、一号支撑架2、一号气缸 3、一号升降板4、切割机5和支架32，基座1的底端连接支架32的顶端，基座1的顶端设置有一号凹槽，一号凹槽的前后端均设置有一号滑槽，一号支撑架2的底端连接基座1的顶端，一号支撑架2内壁前后端均设置有二号滑槽，一号支撑架2的横梁的底部连接一号气缸3的顶部固定端，一号气缸3的底部移动端连接一号升降板4的顶端，一号升降板4的前后端均设置有二号滑块，二号滑块分别在二号滑槽中滑动安装，一号升降板4的底端连接切割机5；还包括固定块6、两个一号支撑板7、一号转辊8、螺纹连接块9、一号丝杠10、一号把手11、螺母12、两个移动块13、两个夹持板14、四个二号支撑板15和两个二号转辊16，固定块6的底端连接一号凹槽的底端，两个一号支撑板7的底端均连接固定块6的顶端，一号转辊8与两个一号支撑板7 转动安装，三号凹槽和四号凹槽分别设置在固定块6的顶端，三号凹槽在一号转辊8的前侧，四号凹槽在一号转辊8的后侧，三四号凹槽镜像对称，螺母12的后端嵌入焊接基座1的前端，一号丝杠10与螺母12螺纹连接，一号丝杠10的后端从基座1的前端螺装穿至四号凹槽中并且与螺纹连接块9的前端转动连接，螺纹连接块9的后端固定连接四号凹槽的后端，一号丝杠10的前端设置有一号把手11，两个移动块13设置有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹方向相反，两个移动块13与一号丝杠10螺纹连接，两个移动块13分别在三号凹槽和四号凹槽中滑动安装，两个移动块13的顶端分别连接夹持板14的底端，两个夹持板14相近的一端分别连接两个二号支撑板15，二号转辊16分别与两个二号支撑板15转动安装；将需要加工的钢筋的开口向下，放在两个一号支撑板7和一号转辊8上，然后转动一号把手11使一号丝杠10通过螺母12和螺纹连接块9使两个移动块13进行镜像移动，从而使两个夹持板14带动两个二号转辊16镜像移动限制钢筋的移动方向，打开切割机5，然后操作一号气缸3使一号升降板4带动切割机5向下运动对钢筋进行锯切，锯切一次完毕后，人工推送钢筋向移动，通过两个二号转辊16和一号转辊8进行便捷的移动，提高了锯切的平整性，提高了工作效率。

本实用新型的一种钢筋切断机，还包括移动板17、三号支撑板18、二号气缸19、三号气缸20、二号升降板21和支撑块22，移动板17在一号凹槽中，移动板17在固定块6的右侧，移动板17的前后端均设置有一号滑块，一号滑块分别在一号滑槽中滑动安装，三号支撑板18的底端连接移动板17的顶端，三号支撑板18的内部前后端设置有五号滑槽，三号支撑板18的底部连接二号气缸19的顶部固定端，二号气缸19的底部移动端连接二号升降板21的顶端，二号升降板21的前后端均设置有五号滑块，五号滑块在五号滑槽中滑动安装，支撑块22底端连接移动板17的顶端，三号气缸20的右部固定端连接一号凹槽的右端，三号气缸20的左部移动端连接移动板17的右端；将需要锯切的钢筋开口向下，穿过三号支撑板18，开口分别放在两个一号支撑板7、一号转辊8和支撑块22上，然后通过二号气缸19使二号升降板21向下移动，从而使二号升降板21的底端配合支撑块22的顶端顶紧钢筋，当锯切后，操作三号气缸20使移动板 17带动钢筋向做移动，从而使切割机5继续对钢筋进行锯切加工，提高了加工效率。

本实用新型的一种钢筋切断机，还包括刮板23、刮杆24和毛刷25，一号凹槽设置有开口，开口在固定块6的左侧，刮杆24的左右端分别与一号凹槽左端和固定块6左端滑动安装，刮杆 24的前端连接刮板23，基座1的前端设置有开孔，刮板23与开孔滑动安装，刮杆24的底端设置有毛刷25；当对钢筋进行锯切时，会产生铁屑和灰尘，通过刮板23在开孔中滑动，从而使刮杆24进行滑动，然后通过毛刷25对铁屑和灰尘进行清理，提高了清洁性。

本实用新型的一种钢筋切断机，还包括二号丝杠26和二号把手27，二号丝杠26的底端螺装穿过基座1的顶端并且贴紧一号丝杠10，二号丝杠26的顶端设置有二号把手27；转动二号把手27使二号丝杠26底端顶紧一号丝杠10，提高了稳定性。

本实用新型的一种钢筋切断机，还包括灯泡28，灯泡28设置在一号支撑架2的右端；通过灯泡28可以改善工作环境，提高了加工效率。

本实用新型的一种钢筋切断机，还包括多个万向轮29，支架32的底端分别连接多个万向轮29；装置通过多个万向轮29可以进行位置的移动，提高了灵活性。

本实用新型的一种钢筋切断机，还包括多个刹车板30，任意一个万向轮29上均设置一个刹车板30；装置通过多个万向轮29进行位置移动，然后打开多个刹车板30，使装置进行固定，提高了稳定性。

本实用新型的一种钢筋切断机，还包括把手31，把手31设置在基座1的左端；操作人员通过把手31可以使装置通过多个万向轮29进行便捷的移动，提高了便捷性。

本实用新型的一种钢筋切断机，其在工作时，操作人员通过把手31可以使装置通过多个万向轮29进行移动，然后打开多个刹车板30，使装置进行固定，将需要锯切的钢筋开口向下，穿过三号支撑板18，开口分别放在两个一号支撑板7、一号转辊8和支撑块22上，然后通过二号气缸19使二号升降板21向下移动，从而使二号升降板21的底端配合支撑块22的顶端顶紧钢筋，然后转动一号把手11使一号丝杠10通过螺母12和螺纹连接块9使两个移动块13进行镜像移动，从而使两个夹持板14带动两个二号转辊16镜像移动限制钢筋的移动方向，调整好后，转动二号把手27使二号丝杠26底端顶紧一号丝杠10，打开切割机5，然后操作一号气缸3使一号升降板4带动切割机5向下运动对钢筋进行锯切，当一次锯切完毕后，操作三号气缸20使移动板17带动钢筋通过两个二号转辊16和一号转辊8进行向左移动，从而使切割机5继续对钢筋进行锯切加工，通过刮板23在开孔中滑动，从而使刮杆24进行滑动，然后通过毛刷25对铁屑和灰尘进行清理。

本实用新型的一种钢筋切断机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种钢筋切断机的二号升降板21和三号气缸20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢筋切断机，包括基座(1)、一号支撑架(2)、一号气缸(3)、一号升降板(4)、切割机(5)和支架(32)，基座(1)的底端连接支架(32)的顶端，基座(1)的顶端设置有一号凹槽，一号凹槽的前后端均设置有一号滑槽，一号支撑架(2)的底端连接基座(1)的顶端，一号支撑架(2)内壁前后端均设置有二号滑槽，一号支撑架(2)的横梁的底部连接一号气缸(3)的顶部固定端，一号气缸(3)的底部移动端连接一号升降板(4)的顶端，一号升降板(4)的前后端均设置有二号滑块，二号滑块分别在二号滑槽中滑动安装，一号升降板(4)的底端连接切割机(5)；其特征在于，还包括固定块(6)、两个一号支撑板(7)、一号转辊(8)、螺纹连接块(9)、一号丝杠(10)、一号把手(11)、螺母(12)、两个移动块(13)、两个夹持板(14)、四个二号支撑板(15)和两个二号转辊(16)，固定块(6)的底端连接一号凹槽的底端，两个一号支撑板(7)的底端均连接固定块(6)的顶端，一号转辊(8)与两个一号支撑板(7)转动安装，三号凹槽和四号凹槽分别设置在固定块(6)的顶端，三号凹槽在一号转辊(8)的前侧，四号凹槽在一号转辊(8)的后侧，三四号凹槽镜像对称，螺母(12)的后端嵌入焊接基座(1)的前端，一号丝杠(10)与螺母(12)螺纹连接，一号丝杠(10)的后端从基座(1)的前端螺装穿至四号凹槽中并且与螺纹连接块(9)的前端转动连接，螺纹连接块(9)的后端固定连接四号凹槽的后端，一号丝杠(10)的前端设置有一号把手(11)，两个移动块(13)设置有螺纹孔，两个螺纹孔的螺纹方向相反，两个移动块(13)与一号丝杠(10)螺纹连接，两个移动块(13)分别在三号凹槽和四号凹槽中滑动安装，两个移动块(13)的顶端分别连接夹持板(14)的底端，两个夹持板(14)相近的一端分别连接两个二号支撑板(15)，二号转辊(16)分别与两个二号支撑板(15)转动安装。

2.如权利要求1所述的一种钢筋切断机，其特征在于，还包括移动板(17)、三号支撑板(18)、二号气缸(19)、三号气缸(20)、二号升降板(21)和支撑块(22)，移动板(17)在一号凹槽中，移动板(17)在固定块(6)的右侧，移动板(17)的前后端均设置有一号滑块，一号滑块分别在一号滑槽中滑动安装，三号支撑板(18)的底端连接移动板(17)的顶端，三号支撑板(18)的内部前后端设置有五号滑槽，三号支撑板(18)的底部连接二号气缸(19)的顶部固定端，二号气缸(19)的底部移动端连接二号升降板(21)的顶端，二号升降板(21)的前后端均设置有五号滑块，五号滑块在五号滑槽中滑动安装，支撑块(22)底端连接移动板(17)的顶端，三号气缸(20)的右部固定端连接一号凹槽的右端，三号气缸(20)的左部移动端连接移动板(17)的右端。

3.如权利要求2所述的一种钢筋切断机，其特征在于，还包括刮板(23)、刮杆(24)和毛刷(25)，一号凹槽设置有开口，开口在固定块(6)的左侧，刮杆(24)的左右端分别与一号凹槽左端和固定块(6)左端滑动安装，刮杆(24)的前端连接刮板(23)，基座(1)的前端设置有开孔，刮板(23)与开孔滑动安装，刮杆(24)的底端设置有毛刷(25)。

4.如权利要求3所述的一种钢筋切断机，其特征在于，还包括二号丝杠(26)和二号把手(27)，二号丝杠(26)的底端螺装穿过基座(1)的顶端并且贴紧一号丝杠(10)，二号丝杠(26)的顶端设置有二号把手(27)。

5.如权利要求4所述的一种钢筋切断机，其特征在于，还包括灯泡(28)，灯泡(28)设置在一号支撑架(2)的右端。

6.如权利要求5所述的一种钢筋切断机，其特征在于，还包括多个万向轮(29)，支架(32)的底端分别连接多个万向轮(29)。

7.如权利要求6所述的一种钢筋切断机，其特征在于，还包括多个刹车板(30)，任意一个万向轮(29)上均设置一个刹车板(30)。

8.如权利要求7所述的一种钢筋切断机，其特征在于，还包括把手(31)，把手(31)设置在基座(1)的左端。

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