CN220161427U - 一种机床板材加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床板材加工用切割装置，包括底台，所述底台的顶部固定连接有加工台，所述加工台的上表面固定连接有稳定架，所述稳定架的内壁连接有切割装置本体，所述加工台的后侧通过支架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的一侧固定连接有移动板一，所述加工台的前侧固定连接有限位槽板。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了通过移动板一和移动板二上的夹紧板进行不同大小的板材周向夹紧，保障了板材切割过程中的稳定牢固效果，设置水枪和风扇进行对不同碎屑的清理工作，给工作人员的工作带来了便利。

Description

一种机床板材加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种机床板材加工用切割装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，可使用的板材需要原材料放置车床上进行切割成型，由于现有的大多数板材切割装置通过单端推动切割，若板材长度过长可能会在切割过程中翘起的情况，无法保障板材切割过程中的稳定牢固效果，且板材切割会产生较多碎屑影响后续清理，给工作人员的工作带来了不便，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床板材加工用切割装置，通过移动板一和移动板二上的夹紧板进行不同大小的板材周向夹紧，保障了板材切割过程中的稳定牢固效果，设置水枪和风扇进行对不同碎屑的清理工作，给工作人员的工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床板材加工用切割装置，包括底台，所述底台的顶部固定连接有加工台，所述加工台的上表面固定连接有稳定架，所述稳定架的内壁连接有切割装置本体，所述加工台的后侧通过支架固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的一侧固定连接有移动板一，所述加工台的前侧固定连接有限位槽板，所述限位槽板的顶部与移动板一的底部滑动连接，所述加工台上靠近其左侧的表面固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内壁滑动连接有移动板二，所述移动板二的顶部和移动板一的顶部均固定安装有双杆液压缸，所述双杆液压缸的输出端固定安装有夹紧板，所述移动板一的前侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装带有内螺纹槽的固定板，所述固定板的内壁螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端固定连接有定位板，所述移动板二的前侧开设有定位槽，所述定位槽的内壁与定位板的表面卡接且适配。

优选的，所述切割装置本体的侧面固定连接有侧板，所述侧板的底部固定安装有风扇，且风扇整体方向呈倾斜设置。

优选的，所述稳定架的内部固定安装有水箱，所述切割装置本体的表面固定连接有水枪，所述水枪的顶部与水箱的底部连接。

优选的，所述底台的顶部通过铰链座连接有防护板，所述防护板的顶部连接带有卡环的防尘罩。

优选的，所述底台的内部开设有排水槽，所述排水槽的内壁固定安装有过滤网，且排水槽位于切割装置本体的正下方。

优选的，所述夹紧板的表面固定连接有耐磨垫，所述耐磨垫的表面开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电动伸缩杆启动带动固定板进行移动，转动定位螺栓能够在内螺纹槽中进行转动并移动，定位螺栓能够带动定位板进入定位槽的内部进行固定，完成移动板一和移动板二之间的连接固定，双杆液压缸启动能够带动夹紧板进行移动夹紧板材，驱动电机启动能够带动螺纹杆进行转动，通过限位槽板的限位设置，使得螺纹杆转动能够带动移动板一进行移动，风扇进行板材切割产生碎屑的吹开，金属板材可用水枪将水箱内部水分喷开碎屑，通过排水槽以及过滤网进行杂质以及水分收集隔离，在加工台无需使用时，工作人员能够拉动防护板上的防尘罩进行折叠收纳，完全对加工台进行防尘覆盖。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型稳定架的侧视图；

图4为本实用新型的A处放大图；

图5为本实用新型的B处放大图。

图中：1、底台；2、加工台；3、稳定架；4、切割装置本体；5、驱动电机；6、螺纹杆；7、螺纹套板；8、移动板一；9、滑槽板；10、移动板二；11、双杆液压缸；12、夹紧板；13、电动伸缩杆；14、固定板；15、定位螺栓；16、定位板；17、定位槽；18、风扇；19、水箱；20、水枪；21、防护板；22、防尘罩；23、排水槽；24、耐磨垫；25、限位槽板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种机床板材加工用切割装置，包括底台1，底台1的顶部固定连接有加工台2，加工台2的上表面固定连接有稳定架3，稳定架3的内壁连接有切割装置本体4，加工台2的后侧通过支架固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹套板7，螺纹套板7的一侧固定连接有移动板一8，加工台2的前侧固定连接有限位槽板25，限位槽板25的顶部与移动板一8的底部滑动连接，加工台2上靠近其左侧的表面固定连接有滑槽板9，滑槽板9的内壁滑动连接有移动板二10，移动板二10的顶部和移动板一8的顶部均固定安装有双杆液压缸11，双杆液压缸11的输出端固定安装有夹紧板12，移动板一8的前侧固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端固定安装带有内螺纹槽的固定板14，固定板14的内壁螺纹连接有定位螺栓15，定位螺栓15的一端固定连接有定位板16，移动板二10的前侧开设有定位槽17，定位槽17的内壁与定位板16的表面卡接且适配。

进一步的，底台1的顶部通过铰链座连接有防护板21，防护板21的顶部连接带有卡环的防尘罩22，拉动防护板21上的防尘罩22进行折叠收纳，完全对加工台2进行防尘覆盖。

进一步的，底台1的内部开设有排水槽23，排水槽23的内壁固定安装有过滤网，且排水槽23位于切割装置本体4的正下方，通过排水槽23以及过滤网进行杂质以及水分收集隔离。

进一步的，夹紧板12的表面固定连接有耐磨垫24，耐磨垫24的表面开设有防滑纹，通过耐磨垫24的设置，增强了夹紧板12上的耐磨效果以及防滑效果。

实施例2，请参阅图1至图5，本实施例与实施例1的区别在于：切割装置本体4的侧面固定连接有侧板，侧板的底部固定安装有风扇18，且风扇18整体方向呈倾斜设置。稳定架3的内部固定安装有水箱19，切割装置本体4的表面固定连接有水枪20，水枪20的顶部与水箱19的底部连接，风扇18进行板材切割产生碎屑的吹开，金属板材可用水枪20将水箱19内部水分喷开碎屑。

工作原理：该一种机床板材加工用切割装置在用时，工作人员能够将板材放置在夹紧板12上，工作人员能够先启动驱动电机5，驱动电机5启动能够带动螺纹杆6进行转动，通过限位槽板25的设置，对螺纹套板7的运动轨迹进行了限位，使得螺纹杆6转动能够带动移动板一8进行移动，同时电动伸缩杆13启动带动固定板14进行移动，转动定位螺栓15能够在内螺纹槽中进行转动并移动，定位螺栓15能够带动定位板16进入定位槽17的内部进行固定，完成移动板一8和移动板二10之间的连接固定，然后双杆液压缸11启动能够带动夹紧板12进行移动，夹紧板12相互靠近能够进行板材的夹紧固定，在耐磨垫24的作用下，减少了板材进行切割过程中出现松滑的情况，后续驱动电机5运作能够带动板材进行移动，切割装置本体4运作能够进行板材的切割工作，且风扇18进行板材切割产生碎屑的吹开，金属板材可用水枪20将水箱19内部水分喷开碎屑，通过排水槽23以及过滤网进行杂质以及水分收集隔离，在加工台2无需使用时，工作人员能够拉动防护板21上的防尘罩22进行折叠收纳，完全对加工台2进行防尘覆盖，给工作人员的工作带来了便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机床板材加工用切割装置，包括底台(1)，所述底台(1)的顶部固定连接有加工台(2)，其特征在于：所述加工台(2)的上表面固定连接有稳定架(3)，所述稳定架(3)的内壁连接有切割装置本体(4)，所述加工台(2)的后侧通过支架固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的表面螺纹连接有螺纹套板(7)，所述螺纹套板(7)的一侧固定连接有移动板一(8)，所述加工台(2)的前侧固定连接有限位槽板(25)，所述限位槽板(25)的顶部与移动板一(8)的底部滑动连接，所述加工台(2)上靠近其左侧的表面固定连接有滑槽板(9)，所述滑槽板(9)的内壁滑动连接有移动板二(10)，所述移动板二(10)的顶部和移动板一(8)的顶部均固定安装有双杆液压缸(11)，所述双杆液压缸(11)的输出端固定安装有夹紧板(12)，所述移动板一(8)的前侧固定安装有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的输出端固定安装带有内螺纹槽的固定板(14)，所述固定板(14)的内壁螺纹连接有定位螺栓(15)，所述定位螺栓(15)的一端固定连接有定位板(16)，所述移动板二(10)的前侧开设有定位槽(17)，所述定位槽(17)的内壁与定位板(16)的表面卡接且适配。

2.根据权利要求1所述的一种机床板材加工用切割装置，其特征在于：所述切割装置本体(4)的侧面固定连接有侧板，所述侧板的底部固定安装有风扇(18)，且风扇(18)整体方向呈倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种机床板材加工用切割装置，其特征在于：所述稳定架(3)的内部固定安装有水箱(19)，所述切割装置本体(4)的表面固定连接有水枪(20)，所述水枪(20)的顶部与水箱(19)的底部连接。

4.根据权利要求1所述的一种机床板材加工用切割装置，其特征在于：所述底台(1)的顶部通过铰链座连接有防护板(21)，所述防护板(21)的顶部连接带有卡环的防尘罩(22)。

5.根据权利要求1所述的一种机床板材加工用切割装置，其特征在于：所述底台(1)的内部开设有排水槽(23)，所述排水槽(23)的内壁固定安装有过滤网，且排水槽(23)位于切割装置本体(4)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种机床板材加工用切割装置，其特征在于：所述夹紧板(12)的表面固定连接有耐磨垫(24)，所述耐磨垫(24)的表面开设有防滑纹。