CN216096070U - 一种不锈钢锅冲压自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢锅冲压自动上料装置，包括冲压机和原料放置机构，所述冲压机顶部一侧设有水平移动机构，所述水平移动机构包括第一液压杆，所述第一液压杆设置在冲压机一侧，所述第一液压杆输出端固定板连接有移动板。本实用新型通过将原料放置到原料放置机构内部，使移动架向下移动，直至移动架底部吸附机构将原料吸附，之后使移动架带动原料上移，此时，第一液压杆输出端拉伸，使移动板向左移动至指定位置，当上移的原料被移动板底部的吸附机构吸附时，使第一液压杆输出端收缩，使移动板带动原料右移，使原料水平移动，达到指定冲压位置，完成上料，本装置可实现自动上料，提高上料精准度，提高产品质量，提高工作效率。

Description

一种不锈钢锅冲压自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢锅生产技术领域，具体涉及一种不锈钢锅冲压自动上料装置。

背景技术

冲压装置是机械加工中最常用到的设备之一，能够快速、批量低成本的加工所需产品，一般冷压的时候，先将板材或者管材裁成预定的形状半成品，之后通过冲压机上、下模对该半成品施加压力，得到预定产品。

但是，现有的不锈钢锅冲压上料都是采用手工方式生产，人工取料和上料，人工上料不够精准，位置容易发生偏移，影响产品质量，且工作效率低，容易发生意外。

因此，发明一种不锈钢锅冲压自动上料装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不锈钢锅冲压自动上料装置，以解决现有的不锈钢锅冲压上料都是采用手工方式生产，人工取料和上料，人工上料不够精准，位置容易发生偏移，影响产品质量，且工作效率低，容易发生意外的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢锅冲压自动上料装置，包括冲压机和原料放置机构，所述冲压机顶部一侧设有水平移动机构，所述水平移动机构包括第一液压杆，所述第一液压杆设置在冲压机一侧，所述第一液压杆输出端固定板连接有移动板，所述移动板两侧均设有支撑板，所述移动板两侧均固定连接有支撑块，所述支撑板一侧开设有第一滑槽，所述支撑块与第一滑槽滑动连接，所述冲压机一侧设有垂直移动机构，所述垂直移动机构包括立柱，所述立柱设置在冲压机一侧，所述立柱一侧开设有凹槽，所述凹槽内部设有螺纹杆，所述立柱顶部固定安装有电机，所述螺纹杆顶部与电机输出轴固定连接，所述螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹块，所述凹槽一侧开设有第二滑槽，所述螺纹块一侧固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第二滑槽滑动连接，所述螺纹块一侧固定连接有连接板，所述连接板一侧固定连接有移动架，所述移动架一侧开设有通槽，所述通槽与移动板相匹配，所述移动板和移动架底部均设有吸附机构。

优选的，所述吸附机构包括缓冲箱，所述缓冲箱内部滑动连接有连接块，所述缓冲箱与连接块之间固定连接有弹簧，所述连接块底部设有吸盘，所述冲压机一侧设有空气泵。

优选的，所述连接块两端均固定连接有第二滑块，所述缓冲箱内壁两侧均开设有第三滑槽，所述第二滑块与第三滑槽滑动连接。

优选的，所述原料放置机构包括底板，所述底板设置在冲压机一侧，所述底板一侧与冲压机固定连接。

优选的，所述底板顶部固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆输出端固定连接有挡板。

优选的，所述底板顶部开设有第四滑槽，所述挡板底部与第四滑槽滑动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过将原料放置到原料放置机构内部，使移动架向下移动，直至移动架底部吸附机构将原料吸附，之后使移动架带动原料上移，此时，第一液压杆输出端拉伸，使移动板向左移动至指定位置，当上移的原料被移动板底部的吸附机构吸附时，使第一液压杆输出端收缩，使移动板带动原料右移，使原料水平移动，达到指定冲压位置，完成上料，本装置可实现自动上料，提高上料精准度，提高产品质量，提高工作效率，降低成本。

2、通过将原料放置到底板顶部，启动第二液压杆，使第二液压杆输出端拉伸，挡板同时向底板中心方向移动，对原料位置进行定位，直至挡板全部紧贴原料外表面，然后使第二液压杆输出端稍微收缩，使挡板向外侧移动一定距离，便于上料，同时挡板底部在第四滑槽内部滑动，启动空气泵，吸盘吸住原料表面，便于将原料移动到指定位置，在吸盘吸住原料表面时，弹簧对压力进行缓冲，同时第二滑块在第三滑槽内部滑动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型原料放置机构立体图。

图3为本实用新型吸附机构剖视图。

图4为本实用新型垂直移动机构剖视图。

图5为本实用新型水平移动机构立体图。

附图标记说明：

1、冲压机；2、第一液压杆；3、移动板；4、支撑板；5、支撑块；6、第一滑槽；7、立柱；8、凹槽；9、螺纹杆；10、电机；11、螺纹块；12、第二滑槽；13、第一滑块；14、连接板；15、移动架；16、通槽；17、缓冲箱；18、连接块；19、弹簧；20、吸盘；21、第二滑块；22、第三滑槽；23、底板；24、第二液压杆；25、挡板；26、第四滑槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种不锈钢锅冲压自动上料装置，包括冲压机1和原料放置机构，所述冲压机1顶部一侧设有水平移动机构，所述水平移动机构包括第一液压杆2，所述第一液压杆2设置在冲压机1一侧，所述第一液压杆2输出端固定板连接有移动板3，所述移动板3两侧均设有支撑板4，所述移动板3两侧均固定连接有支撑块5，所述支撑板4一侧开设有第一滑槽6，所述支撑块5与第一滑槽6滑动连接，所述冲压机1一侧设有垂直移动机构，所述垂直移动机构包括立柱7，所述立柱7设置在冲压机1一侧，所述立柱7一侧开设有凹槽8，所述凹槽8内部设有螺纹杆9，所述立柱7顶部固定安装有电机10，所述螺纹杆9顶部与电机10输出轴固定连接，所述螺纹杆9外表面螺纹连接有螺纹块11，所述凹槽8一侧开设有第二滑槽12，所述螺纹块11一侧固定连接有第一滑块13，所述第一滑块13与第二滑槽12滑动连接，所述螺纹块11一侧固定连接有连接板14，所述连接板14一侧固定连接有移动架15，所述移动架15一侧开设有通槽16，所述通槽16与移动板3相匹配，所述移动板3和移动架15底部均设有吸附机构，在使用时，将原料放置到原料放置机构内部，启动电机10，电机10输出轴转动带动螺纹杆9转动，使螺纹块11带动移动架15向下移动，同时第一滑块13在第二滑槽12内部滑动，直至移动架15底部吸附机构将原料吸附，之后使移动架15带动原料上移，此时，第一液压杆2输出端拉伸，使移动板3向左移动至指定位置，同时支撑块5在第一滑槽6内部滑动，当上移的原料被移动板3底部的吸附机构吸附时，使第一液压杆2输出端收缩，使移动板3带动原料右移，使原料水平移动，达到指定冲压位置，完成上料，之后移动架15下移，去吸附下一个原料，本装置可实现自动上料，提高上料精准度，提高产品质量，提高工作效率，降低成本。

如图1-5所示：所述吸附机构包括缓冲箱17，所述缓冲箱17内部滑动连接有连接块18，所述缓冲箱17与连接块18之间固定连接有弹簧19，所述连接块18底部设有吸盘20，所述冲压机1一侧设有空气泵，启动空气泵，吸盘20吸住原料表面，便于将原料移动到指定位置，在吸盘20吸住原料表面时，弹簧19对压力进行缓冲。

进一步的，在上述技术方案中，所述连接块18两端均固定连接有第二滑块21，所述缓冲箱17内壁两侧均开设有第三滑槽22，所述第二滑块21与第三滑槽22滑动连接，第二滑块21在第三滑槽22内部滑动，提高连接块18在缓冲箱17内部滑动稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述原料放置机构包括底板23，所述底板23设置在冲压机1一侧，所述底板23一侧与冲压机1固定连接，在使用时，将原料放置到底板23顶部，便于对原料进行定位，便于上料。

进一步的，在上述技术方案中，所述底板23顶部固定安装有第二液压杆24，所述第二液压杆24输出端固定连接有挡板25，启动第二液压杆24，使第二液压杆24输出端拉伸，挡板25同时向底板23中心方向移动，对原料位置进行定位，直至挡板25全部紧贴原料外表面，然后使第二液压杆24输出端稍微收缩，使挡板25向外侧移动一定距离，便于上料。

进一步的，在上述技术方案中，所述底板23顶部开设有第四滑槽26，所述挡板25底部与第四滑槽26滑动连接，挡板25底部在第四滑槽26内部滑动，提高挡板25移动稳定性。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，在使用时，将原料放置到原料放置机构内部，启动电机10，电机10输出轴转动带动螺纹杆9转动，使螺纹块11带动移动架15向下移动，同时第一滑块13在第二滑槽12内部滑动，直至移动架15底部吸附机构将原料吸附，之后使移动架15带动原料上移，此时，第一液压杆2输出端拉伸，使移动板3向左移动至指定位置，同时支撑块5在第一滑槽6内部滑动，当上移的原料被移动板3底部的吸附机构吸附时，使第一液压杆2输出端收缩，使移动板3带动原料右移，使原料水平移动，达到指定冲压位置，完成上料，之后移动架15下移，去吸附下一个原料。

参照说明书附图1-5，在使用时，将原料放置到底板23顶部，启动第二液压杆24，使第二液压杆24输出端拉伸，挡板25同时向底板23中心方向移动，对原料位置进行定位，直至挡板25全部紧贴原料外表面，然后使第二液压杆24输出端稍微收缩，使挡板25向外侧移动一定距离，便于上料，同时挡板25底部在第四滑槽26内部滑动，启动空气泵，吸盘20吸住原料表面，便于将原料移动到指定位置，在吸盘20吸住原料表面时，弹簧19对压力进行缓冲，同时第二滑块21在第三滑槽22内部滑动。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种不锈钢锅冲压自动上料装置，包括冲压机（1）和原料放置机构，其特征在于：所述冲压机（1）顶部一侧设有水平移动机构，所述水平移动机构包括第一液压杆（2），所述第一液压杆（2）设置在冲压机（1）一侧，所述第一液压杆（2）输出端固定板连接有移动板（3），所述移动板（3）两侧均设有支撑板（4），所述移动板（3）两侧均固定连接有支撑块（5），所述支撑板（4）一侧开设有第一滑槽（6），所述支撑块（5）与第一滑槽（6）滑动连接，所述冲压机（1）一侧设有垂直移动机构，所述垂直移动机构包括立柱（7），所述立柱（7）设置在冲压机（1）一侧，所述立柱（7）一侧开设有凹槽（8），所述凹槽（8）内部设有螺纹杆（9），所述立柱（7）顶部固定安装有电机（10），所述螺纹杆（9）顶部与电机（10）输出轴固定连接，所述螺纹杆（9）外表面螺纹连接有螺纹块（11），所述凹槽（8）一侧开设有第二滑槽（12），所述螺纹块（11）一侧固定连接有第一滑块（13），所述第一滑块（13）与第二滑槽（12）滑动连接，所述螺纹块（11）一侧固定连接有连接板（14），所述连接板（14）一侧固定连接有移动架（15），所述移动架（15）一侧开设有通槽（16），所述通槽（16）与移动板（3）相匹配，所述移动板（3）和移动架（15）底部均设有吸附机构。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢锅冲压自动上料装置，其特征在于：所述吸附机构包括缓冲箱（17），所述缓冲箱（17）内部滑动连接有连接块（18），所述缓冲箱（17）与连接块（18）之间固定连接有弹簧（19），所述连接块（18）底部设有吸盘（20），所述冲压机（1）一侧设有空气泵。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢锅冲压自动上料装置，其特征在于：所述连接块（18）两端均固定连接有第二滑块（21），所述缓冲箱（17）内壁两侧均开设有第三滑槽（22），所述第二滑块（21）与第三滑槽（22）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢锅冲压自动上料装置，其特征在于：所述原料放置机构包括底板（23），所述底板（23）设置在冲压机（1）一侧，所述底板（23）一侧与冲压机（1）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢锅冲压自动上料装置，其特征在于：所述底板（23）顶部固定安装有第二液压杆（24），所述第二液压杆（24）输出端固定连接有挡板（25）。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢锅冲压自动上料装置，其特征在于：所述底板（23）顶部开设有第四滑槽（26），所述挡板（25）底部与第四滑槽（26）滑动连接。

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