CN216092929U - 一种胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置 - Google Patents
一种胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216092929U CN216092929U CN202120467619.9U CN202120467619U CN216092929U CN 216092929 U CN216092929 U CN 216092929U CN 202120467619 U CN202120467619 U CN 202120467619U CN 216092929 U CN216092929 U CN 216092929U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tail gas
- adsorber
- steam
- outlet
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 62
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 41
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 12
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 12
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 8
- -1 amine compound Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 6
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 7
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N Formic acid Chemical compound OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置，它包括回流管、回流风机和至少一个吸附器；所述吸附器中装有适于吸附尾气中的有机物的吸附填料；所述吸附器具有适于向所述吸附器中通入尾气的尾气进口、适于排出经吸附填料吸附后的尾气的尾气出口、适于向所述吸附器中通入蒸汽以解吸所述吸附填料上的有机物的蒸汽进口、适于排出蒸汽和被解吸的有机物的混合出口以及适于通入干燥风以吹干所述吸附填料的干燥风进口；所述回流风机连接在所述回流管中并适于将蒸汽从所述吸附器的下端部泵送至所述吸附器的上端部以使蒸汽循环流动以多次解吸吸附填料上的有机物。本实用新型能够减少蒸汽的用量，降低成本，减少废水排量，有利于环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置。
背景技术
目前，在胺化物的生产过程中排出的尾气中含有乙醇，目前主要通过活性炭来吸附尾气中的乙醇，然后通过蒸汽将乙醇解吸出来进而回收。但是通过蒸汽解吸后活性炭上残留有大量的水分，这些水分严重影响活性炭对有机分子的吸附效率，导致活性炭使用一次后就必须更换，增加了成本。并且在解吸过程中需要使用大量的蒸汽，不仅增加了解吸的成本，而且大量的蒸汽会导致产生的废水变多，不利于环保。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置，它能够减少蒸汽的用量，降低成本，减少废水排量，有利于环保。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置，它包括回流管、回流风机和至少一个吸附器；其中，
所述吸附器中装有适于吸附尾气中的有机物的吸附填料；
所述吸附器具有适于向所述吸附器中通入尾气的尾气进口、适于排出经吸附填料吸附后的尾气的尾气出口、适于向所述吸附器中通入蒸汽以解吸所述吸附填料上的有机物的蒸汽进口、适于排出蒸汽和被解吸的有机物的混合出口以及适于通入干燥风以吹干所述吸附填料的干燥风进口；
所述回流管的入口端与所述吸附器的下端部连通，所述回流管的出口端与所述吸附器的上端部连通；
所述回流风机连接在所述回流管中并适于将蒸汽从所述吸附器的下端部泵送至所述吸附器的上端部以使蒸汽循环流动以多次解吸吸附填料上的有机物；
所述尾气进口、蒸汽进口、干燥风进口、尾气出口、混合出口以及所述回流管中分别设有阀门。
进一步为了加热所述回流管中的气体，所述回流管中还连接有适于加热回流管中的气体的加热装置。
进一步为了清洗所述尾气，所述胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置还包括喷淋塔和尾气风机；其中，
所述喷淋塔适于接入尾气并对尾气进行喷淋清洗；
所述尾气风机的入口与所述喷淋塔的出口相连，所述尾气风机的出口与所述吸附器的尾气进口相连，所述尾气风机适于将喷淋塔中的尾气泵入所述吸附器中。
进一步，所述胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置还包括与所述干燥风进口相连并适于将干燥风泵入所述吸附器中的干燥风机。
进一步，所述胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置还包括与所述蒸汽进口相连并适于将蒸汽泵入所述吸附器中的蒸汽风机。
进一步为了监测蒸汽压力，所述蒸汽风机的出口通过蒸汽管路与所述吸附器的蒸汽进口相连，所述蒸汽管路中设有压力表。
进一步为了提高尾气处理的效率，所述吸附器设有3个。
进一步，所述吸附器的上端部设有总进出口，所述尾气进口、干燥风进口和回流管的出口端均与所述总进出口相连通。
进一步，所述胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置还包括冷凝器，所述冷凝器与所述混合出口相连、适于接入从所述混合出口排出的气体并将接入的气体冷凝成液体。
进一步为了分层并回收液态有机物，所述胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置还包括分层槽和储槽；其中，
所述分层槽与所述冷凝器的出口相连、适于接入冷凝器中的冷凝液体并将冷凝液体分层；
所述储槽与所述分层槽的出口相连并适于接入分层得到的液态有机物。
采用了上述技术方案后，首先通过所述尾气进口向所述吸附器中通入尾气，尾气穿过所述吸附填料时由所述吸附填料吸附尾气中的有机物，吸附后的尾气从所述尾气出口排出。然后通过所述蒸汽进口向所述吸附器中通入蒸汽，蒸汽将所述吸附填料上的有机物解吸出来，同时所述回流风机将蒸汽从所述吸附器的下端部泵送至所述吸附器的上端部以使蒸汽循环流动以多次解吸吸附填料上的有机物，进而能够减少解吸所需的蒸汽用量，降低了制造蒸汽的成本，减少了废水的排量，有利于环保。然后蒸汽混合着解吸出来的有机物从所述混合出口排出，然后通过所述干燥风进口通入干燥风以吹干所述吸附填料，以使所述吸附填料可以重复吸附有机物，降低了吸附填料的消耗量，降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置，它包括回流管1、回流风机2和至少一个吸附器3；其中，
所述吸附器3中装有适于吸附尾气中的有机物的吸附填料；
所述吸附器3具有适于向所述吸附器3中通入尾气的尾气进口4、适于排出经吸附填料吸附后的尾气的尾气出口5、适于向所述吸附器3中通入蒸汽以解吸所述吸附填料上的有机物的蒸汽进口6、适于排出蒸汽和被解吸的有机物的混合出口7以及适于通入干燥风以吹干所述吸附填料的干燥风进口8；
所述回流管1的入口端与所述吸附器3的下端部连通，所述回流管1的出口端与所述吸附器3的上端部连通；
所述回流风机2连接在所述回流管1中并适于将蒸汽从所述吸附器3的下端部泵送至所述吸附器3的上端部以使蒸汽循环流动以多次解吸吸附填料上的有机物，进而能够减少解吸所需的蒸汽用量；
所述尾气进口4、蒸汽进口6、干燥风进口8、尾气出口5、混合出口7以及所述回流管1中分别设有阀门9。在本实施例中，所述尾气进口4、蒸汽进口6、干燥风进口8 均设于所述吸附器3的上端部，所述尾气出口5和所述混合出口7均设于所述吸附器3 的下端部；具体的，所述吸附填料可以为活性炭，所述吸附器3的具体结构为本领域技术人员熟知的现有技术。
首先，通过所述尾气进口4向所述吸附器3中通入尾气，尾气穿过所述吸附填料时由所述吸附填料吸附尾气中的有机物，吸附后的尾气从所述尾气出口5排出。然后通过所述蒸汽进口6向所述吸附器3中通入蒸汽，蒸汽将所述吸附填料上的有机物解吸出来，同时所述回流风机2将蒸汽从所述吸附器3的下端部泵送至所述吸附器3的上端部以使蒸汽循环流动以多次解吸吸附填料上的有机物，进而能够减少解吸所需的蒸汽用量，降低了制造蒸汽的成本，减少了废水的排量，有利于环保。然后蒸汽混合着解吸出来的有机物从所述混合出口7排出，然后通过所述干燥风进口8通入干燥风以吹干所述吸附填料，以使所述吸附填料可以重复吸附有机物，降低了吸附填料的消耗量，降低了成本。在本实施例中，所述有机物为乙醇。
如图1所示，所述回流管1中还连接有适于加热回流管1中的气体的加热装置10；在本实施例中，所述加热装置10可以为换热器，所述换热器通过外部高温蒸汽来加热所述回流管1中的蒸汽。
如图1所示，所述胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置还可以包括喷淋塔11 和尾气风机12；其中，
所述喷淋塔11适于接入尾气并对尾气进行喷淋清洗；
所述尾气风机12的入口与所述喷淋塔11的出口相连，所述尾气风机12的出口与所述吸附器3的尾气进口4相连，所述尾气风机12适于将喷淋塔11中的尾气泵入所述吸附器3中。
如图1所示，所述胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置还可以包括：
与所述干燥风进口8相连并适于将干燥风泵入所述吸附器3中的干燥风机13；
与所述蒸汽进口6相连并适于将蒸汽泵入所述吸附器3中的蒸汽风机14。
如图1所示，所述蒸汽风机14的出口通过蒸汽管路与所述吸附器3的蒸汽进口6 相连，所述蒸汽管路中可以设有压力表15以便监测蒸汽的压力。
如图1所示，所述吸附器3可以设有3个；具体的，在同一时间其中两个吸附器3 中适于通入尾气并吸附尾气中的有机物，另一个适于通入蒸汽以解吸吸附填料上的有机物，以便提高尾气处理的效率。
如图1所示，所述吸附器3的上端部可以设有总进出口16，所述尾气进口4、干燥风进口8和回流管1的出口端均与所述总进出口16相连通。
如图1所示，所述胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置还可以包括冷凝器17，所述冷凝器17与所述混合出口7相连、适于接入从所述混合出口7排出的气体并将接入的气体冷凝成液体。
如图1所示，所述胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置还可以包括分层槽18 和储槽19；其中，
所述分层槽18与所述冷凝器17的出口相连、适于接入冷凝器17中的冷凝液体并将冷凝液体分层；
所述储槽19与所述分层槽18的出口相连并适于接入分层得到的液态有机物。
本实用新型的工作原理如下：
首先通过所述尾气进口4向所述吸附器3中通入尾气，尾气穿过所述吸附填料时由所述吸附填料吸附尾气中的有机物，吸附后的尾气从所述尾气出口5排出。然后通过所述蒸汽进口6向所述吸附器3中通入蒸汽，蒸汽将所述吸附填料上的有机物解吸出来，同时所述回流风机2将蒸汽从所述吸附器3的下端部泵送至所述吸附器3的上端部以使蒸汽循环流动以多次解吸吸附填料上的有机物，进而能够减少解吸所需的蒸汽用量，降低了制造蒸汽的成本，减少了废水的排量，有利于环保。然后蒸汽混合着解吸出来的有机物从所述混合出口7排出，然后通过所述干燥风进口8通入干燥风以吹干所述吸附填料，以使所述吸附填料可以重复吸附有机物，降低了吸附填料的消耗量，降低了成本。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
Claims (10)
1.一种胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置，其特征在于，它包括回流管(1)、回流风机(2)和至少一个吸附器(3)；其中，
所述吸附器(3)中装有适于吸附尾气中的有机物的吸附填料；
所述吸附器(3)具有适于向所述吸附器(3)中通入尾气的尾气进口(4)、适于排出经吸附填料吸附后的尾气的尾气出口(5)、适于向所述吸附器(3)中通入蒸汽以解吸所述吸附填料上的有机物的蒸汽进口(6)、适于排出蒸汽和被解吸的有机物的混合出口(7)以及适于通入干燥风以吹干所述吸附填料的干燥风进口(8)；
所述回流管(1)的入口端与所述吸附器(3)的下端部连通，所述回流管(1)的出口端与所述吸附器(3)的上端部连通；
所述回流风机(2)连接在所述回流管(1)中并适于将蒸汽从所述吸附器(3)的下端部泵送至所述吸附器(3)的上端部以使蒸汽循环流动以多次解吸吸附填料上的有机物；
所述尾气进口(4)、蒸汽进口(6)、干燥风进口(8)、尾气出口(5)、混合出口(7)以及所述回流管(1)中分别设有阀门(9)。
2.根据权利要求1所述的胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置，其特征在于，所述回流管(1)中还连接有适于加热回流管(1)中的气体的加热装置(10)。
3.根据权利要求1所述的胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置，其特征在于，它还包括喷淋塔(11)和尾气风机(12)；其中，
所述喷淋塔(11)适于接入尾气并对尾气进行喷淋清洗；
所述尾气风机(12)的入口与所述喷淋塔(11)的出口相连，所述尾气风机(12)的出口与所述吸附器(3)的尾气进口(4)相连，所述尾气风机(12)适于将喷淋塔(11)中的尾气泵入所述吸附器(3)中。
4.根据权利要求1所述的胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置，其特征在于，它还包括与所述干燥风进口(8)相连并适于将干燥风泵入所述吸附器(3)中的干燥风机(13)。
5.根据权利要求1所述的胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置，其特征在于，它还包括与所述蒸汽进口(6)相连并适于将蒸汽泵入所述吸附器(3)中的蒸汽风机(14)。
6.根据权利要求5所述的胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置，其特征在于，所述蒸汽风机(14)的出口通过蒸汽管路与所述吸附器(3)的蒸汽进口(6)相连，所述蒸汽管路中设有压力表(15)。
7.根据权利要求1所述的胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置，其特征在于，所述吸附器(3)设有3个。
8.根据权利要求1所述的胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置，其特征在于，所述吸附器(3)的上端部设有总进出口(16)，所述尾气进口(4)、干燥风进口(8)和回流管(1)的出口端均与所述总进出口(16)相连通。
9.根据权利要求1所述的胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置，其特征在于，它还包括冷凝器(17)，所述冷凝器(17)与所述混合出口(7)相连、适于接入从所述混合出口(7)排出的气体并将接入的气体冷凝成液体。
10.根据权利要求9所述的胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置，其特征在于，它还包括分层槽(18)和储槽(19)；其中，
所述分层槽(18)与所述冷凝器(17)的出口相连、适于接入冷凝器(17)中的冷凝液体并将冷凝液体分层；
所述储槽(19)与所述分层槽(18)的出口相连并适于接入分层得到的液态有机物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120467619.9U CN216092929U (zh) | 2021-03-03 | 2021-03-03 | 一种胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120467619.9U CN216092929U (zh) | 2021-03-03 | 2021-03-03 | 一种胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216092929U true CN216092929U (zh) | 2022-03-22 |
Family
ID=80686677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120467619.9U Active CN216092929U (zh) | 2021-03-03 | 2021-03-03 | 一种胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216092929U (zh) |
-
2021
- 2021-03-03 CN CN202120467619.9U patent/CN216092929U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102029148B (zh) | 有机废气活性炭吸附的干法脱附装置 | |
| CN101259358B (zh) | 一种持续循环式油气吸附回收方法 | |
| CN103170214B (zh) | 一种回收有机硅合成尾气中一氯甲烷的方法 | |
| CN204107268U (zh) | 油气回收装置 | |
| CN102302888A (zh) | 节能并延长吸附剂使用寿命的有机废气回收装置 | |
| CN104587799A (zh) | 用于处理复杂有机废气成分及资源回收的装置和方法 | |
| CN208302410U (zh) | 一种VOCs废气处理设备 | |
| CN201809203U (zh) | 一种树脂吸附废水处理及蒸汽脱附再生的装置 | |
| CN116059784A (zh) | 一种变压吸附捕集烟气二氧化碳的方法及系统 | |
| CN107670454A (zh) | 一种甲苯废气真空深冷的回收系统及其回收工艺 | |
| CN202666652U (zh) | 氮气脱附的有机废气回收装置 | |
| CN216092929U (zh) | 一种胺化物生产过程中回收乙醇的尾气处理装置 | |
| CN207413079U (zh) | 一种甲苯废气真空深冷的回收系统 | |
| CN201889143U (zh) | 有机废气活性炭吸附的干法脱附装置 | |
| CN102029100A (zh) | 有机废气活性炭吸附的干法脱附工艺 | |
| CN201855642U (zh) | 一种大风量低浓度有机废气两步法回收装置 | |
| CN105861026A (zh) | 一种渣油气回收处理装置及处理方法 | |
| CN202175661U (zh) | 分离沼气中甲烷和二氧化碳的装置 | |
| CN110787585A (zh) | 一种三苯类挥发气体回收方法 | |
| CN216418835U (zh) | 一种提高活性炭使用寿命的装置 | |
| CN201316588Y (zh) | 有机废气吸附回收装置 | |
| CN203315972U (zh) | 一种有机溶剂废气回收及净化装置 | |
| CN209735266U (zh) | 一种用于voc吸附的单元化反应系统 | |
| CN206082064U (zh) | 一种烟气吸附脱汞装置 | |
| CN203329583U (zh) | 多晶硅尾气回收系统中氯化氢吸收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |