CN216087151U - 一种计算机pcb板贴芯片用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种计算机PCB板贴芯片用夹具，包括机构底板,机构底板左右两端对称设置有两个滑轨，滑轨之间设置有滑块，可以通过控制面板是驱动机构工作，驱动机构里面的电机转动通过齿轮与螺纹杆的啮合作用来控制螺纹杆的前后移动，连接螺纹杆的滑块同时也会移动位置来适应PCB板的尺寸，控制面板也可以控制底板和滑块上的两组夹紧机构，夹紧机构工作后，液压杆会上下移动，液压杆连接的拉杆来带动钳体中的活动块上下移动，通过两个钳嘴活动块之间的连接关系来控制钳嘴压板的张合，就可以来夹紧PCB板，控制面板会记录滑块和钳嘴的夹紧的位置关系，方便对同一型号尺寸的PCB板进行连续作业。

Description

一种计算机PCB板贴芯片用夹具

技术领域

本实用新型涉及计算机领域，具体为一种计算机PCB板贴芯片用夹具。

背景技术

从上个世纪，人类进入电子信息化时代后，电子设备有了突飞猛进的发展，生产生活的方方面面都必不可少，PCB板作为电子信息化软件硬件的载体，需求量与日俱增，特别是电子信息更新迭代快速，所以工业生产PCB板的效率在提高，但是现有技术生产PCB板是所使用的PCB夹具还是会存在夹具不够紧，PCB板一端有翘起时，可能会损伤喷头，现有PCB板夹具装置在作业时要通过手动按压夹具上的卡爪进行固定或拆卸，速度较慢，影响工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种计算机PCB板贴芯片用夹具。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种计算机PCB板贴芯片用夹具，包括机构底板，所述机构底板左右两侧均固定连接有滑轨，且所述底板位于两个滑轨之间靠近前侧位置，所述滑轨之间设置有滑块，两个所述滑轨之间靠近后侧处有驱动支架，所述驱动支架上设置有驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在驱动支架顶部上的电机壳体，所述底板和滑块均设置有夹紧机构，两个所述夹紧机构均包括液压杆，位于后侧的所述液压杆安装在滑块顶部靠近中心处，位于前侧的所述液压杆安装在底板顶部靠近中心处，所述底板和滑块相对应的一侧均开设有左右对称设置的两个凹槽，所述凹槽内腔有固定连接有钳壳。

进一步的，两个所述液压杆顶端均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆底部相对应的一侧均固定连接左右对称设置的两个连杆，每两个相邻的所述连杆底端均共同固定连接有活动块，所述钳壳顶部开设有第一开口，所述活动块底端贯穿第一开口，并延伸至钳壳内腔，两个所述钳壳相对应的一侧均开设有第二开口，所述钳壳内侧壁靠近上方处铰接有第一钳嘴，所述钳壳内侧壁靠近下方处铰接有第二钳嘴，每两个相邻的所述第一钳嘴和第二钳嘴相对应的一侧均贯穿相邻的第二开口，每相邻的所述第一钳嘴和第二钳嘴相对应的一侧均固定连接有压板。

进一步的，所述电机壳体内腔底部安装有电机，所述电机动力输出轴贯穿电机壳体，并固定连接有齿轮，所述齿轮底部啮合设有套杆齿轮，所述套杆齿轮圆心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内腔管设有螺纹杆，所述螺纹杆外侧于螺纹孔内腔为相互啮合设置，所述套杆齿轮后侧贴合有限位轮，所述限位轮圆心处贯穿设有L型固定杆，所述 L型固定杆前端插接在驱动支架后侧处。

进一步的，所述第一钳嘴和第二钳嘴远离钳壳中心处的一侧均铰接有转轮，两个所述转轮均与活动块位贴合设置，所述第一钳嘴和第二钳嘴啮合连接。

进一步的，所述螺纹杆前端插接在滑块后侧中心处。

进一步的，所述滑块两端与滑轨之间滑动连接。

进一步的，底板的顶部靠近右侧固定设置有控制面板。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、在做作业操作时，夹具的夹紧机构可以很好地家住PCB板，使在点胶贴芯片时不会发生位移，保证了精确度，同时也不会碰到伤到点胶喷嘴；

2、夹具上有控制面板，可以控制驱动机构调节滑块的位置，从而改变两组压板之间的距离，适用了不同尺寸的PCB板作业，同时控制面板可以控制钳嘴的张合来拆卸PCB板作业，不需要人工按压压板，加快了速度，提高了效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为本实施例俯视图；

图3为本实施例的剖视图；

图4为本实施例的图1中A处局部放大示意图；

图5为本实施例的图1中B处局部放大示意图。

图中：1、底板；2、滑轨；3、螺纹杆；4、电机壳体；5、滑块； 6、限位轮；7、压板；8、液压杆；9、支撑杆；10、套杆齿轮；11、齿轮；12、第一钳嘴；13、拉杆；14、电机；15、控制面板；16、活动快；17、转轮；18、钳壳；19、驱动支架；20、第二钳嘴；21、L 型固定杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-5，一种计算机PCB板贴芯片用夹具，包括机构底板 1，机构底板1左右两侧均固定连接有滑轨2，且底板1位于两个滑轨2之间靠近前侧位置，滑轨2之间设置有滑块5，滑块5两端与滑轨2之间滑动连接，滑动连接减小了摩擦力，两个滑轨2之间靠近后侧处有驱动支架19，驱动支架19上设置有驱动机构，驱动机构包括固定连接在驱动支架19顶部上的电机壳体4，底板1和滑块5 均设置有夹紧机构，两个夹紧机构均包括液压杆8，位于后侧的液压杆8安装在滑块5顶部靠近中心处，位于前侧的液压杆8安装在底板 1顶部靠近中心处，底板1和滑块5相对应的一侧均开设有左右对称设置的两个凹槽，凹槽内腔有固定连接有钳壳18，钳壳18为模块化设计，凹槽方便了嵌壳18的安装，底板1的顶部靠近右侧固定设置有控制面板15，控制面板15可以控制驱动机构和加紧机构的运转，非常方便，不需要人工手动去手动调节；

两个液压杆8顶端均固定连接有支撑杆9，两个支撑杆9底部相对应的一侧均固定连接左右对称设置的两个连杆13，每两个相邻的连杆13底端均共同固定连接有活动块16，钳壳18顶部开设有第一开口，活动块16底端贯穿第一开口，并延伸至钳壳18内腔，两个钳壳18相对应的一侧均开设有第二开口，钳壳18内侧壁靠近上方处铰接有第一钳嘴12，钳壳18内侧壁靠近下方处铰接有第二钳嘴20，每两个相邻的第一钳嘴12和第二钳嘴20相对应的一侧均贯穿相邻的第二开口，第一钳嘴12和第二钳嘴20远离钳壳18中心处的一侧均铰接有转轮17，两个转轮17均与活动块16位贴合设置，第一钳嘴12 和第二钳嘴20啮合连接，每相邻的第一钳嘴12和第二钳嘴20相对应的一侧均固定连接有压板7，当液压杆8向上运转带动支撑杆9也向上移动，套杆连杆13的连接关系带动活动块16也向上移动，此时的活动快16的中间位置会勾住第二钳嘴20，第二钳嘴20靠近活动块16的一侧向上翘起，设置有压板7的另一侧向下翘，通过第一钳嘴12和第二钳嘴20的啮合关系，会带动第一钳嘴12转动，与第二钳嘴20相对应设置有压板7的一侧向上翘起，此时两块压板7就达到张开的目的，当液压杆8向下运转，活动快16贴合设置的转轮17 会向外侧偏移，第一钳嘴12设置有压板7一侧会向下移动，第一钳嘴12和第二钳嘴20之间的啮合作用，第二钳嘴20的相应一侧会向上翘起，达到加紧的目的，比传统的人工夹紧要稳定快捷的多，PCB 板被夹住后不会翘起，作业时点胶头也不会被伤到，提高了效率，整个过程控制面板15来控制，也可加的方便；

电机壳体4内腔底部安装有电机14，电机14动力输出轴贯穿电机壳体4，并固定连接有齿轮11，齿轮11底部啮合设有套杆齿轮10，套杆齿轮10圆心处开设有螺纹孔，螺纹孔内腔管设有螺纹杆3，螺纹杆3外侧于螺纹孔内腔为相互啮合设置，电机14运转驱动齿轮11 转动，齿轮11转动会通过与套杆齿轮10的啮合连接带动螺纹杆3的转动，螺纹杆3转动就会前后移动，螺纹杆3前端插接在滑块5后侧中心处，从而滑块5也会跟着移动，只要控制面板15就可以控制电机14的运转来控制滑块5的移动，非常方便，套杆齿轮10后侧贴合有限位轮6，限位轮6圆心处贯穿设有L型固定杆21，L型固定杆21 前端插接在驱动支架19后侧处，限位轮6起到限制套杆齿轮10向外移动，保证了结构的稳定运作。

工作原理：首先，作业人员将计算机PCB板贴芯片用夹具固定在作业台上，使用控制面板控制驱动机构工作，电机运转驱动齿轮转动，齿轮转动会通过与套杆齿轮的啮合连接带动螺纹杆的转动，螺纹杆转动就会前后移动，螺纹杆前端插接在滑块后侧中心处，从而滑块也会跟着移动，只要控制面板就可以控制电机的运转来控制滑块的移动，非常方便，套杆齿轮后侧贴合有限位轮，限位轮圆心处贯穿设有L型固定杆，L型固定杆前端插接在驱动支架后侧处，限位轮起到限制套杆齿轮向外移动，保证了结构的稳定运作，调节滑块到合适的位置，将PCB板两端放入两组压板之间，再使用控制面板控制液压杆工作，当液压杆向上运转带动支撑杆也向上移动，套杆连杆的连接关系带动活动块也向上移动，此时的活动快的中间位置会勾住第二钳嘴，第二钳嘴靠近活动块的一侧向上翘起，设置有压板的另一侧向下翘，通过第一钳嘴和第二钳嘴的啮合关系，会带动第一钳嘴转动，与第二钳嘴相对应设置有压板的一侧向上翘起，此时两块压板就达到张开的目的，当液压杆向下运转，活动快贴合设置的转轮会向外侧偏移，第一钳嘴设置有压板一侧会向下移动，第一钳嘴和第二钳嘴之间的啮合作用，第二钳嘴的相应一侧会向上翘起，达到加紧的目的，比传统的人工夹紧要稳定快捷的多，PCB板被夹住后不会翘起，作业时点胶头也不会被伤到，提高了效率，整个过程控制面板来控制，也可加的方便，对于上述滑块和压板所进行的操作过程可以编为程序存入控制面板，方便后续批量化作业，如果需要换其他型号尺寸的PCB板，可以重新操作上述过程。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种计算机PCB板贴芯片用夹具，包括机构底板(1)，其特征在于：所述机构底板(1)左右两侧均固定连接有滑轨(2)，且所述底板(1)位于两个滑轨(2)之间靠近前侧位置，所述滑轨(2)之间设置有滑块(5)，两个所述滑轨(2)之间靠近后侧处有驱动支架(19)，所述驱动支架(19)上设置有驱动机构，所述驱动机构包括固定连接在驱动支架(19)顶部上的电机壳体(4)，所述底板(1)和滑块(5)均设置有夹紧机构，两个所述夹紧机构均包括液压杆(8)，位于后侧的所述液压杆(8)安装在滑块(5)顶部靠近中心处，位于前侧的所述液压杆(8)安装在底板(1)顶部靠近中心处，所述底板(1)和滑块(5)相对应的一侧均开设有左右对称设置的两个凹槽，所述凹槽内腔有固定连接有钳壳(18)。

2.根据权利要求1所述的一种计算机PCB板贴芯片用夹具，其特征在于：两个所述液压杆(8)顶端均固定连接有支撑杆(9)，两个所述支撑杆(9)底部相对应的一侧均固定连接左右对称设置的两个连杆(13)，每两个相邻的所述连杆(13)底端均共同固定连接有活动块(16)，所述钳壳(18)顶部开设有第一开口，所述活动块(16)底端贯穿第一开口，并延伸至钳壳(18)内腔，两个所述钳壳(18)相对应的一侧均开设有第二开口，所述钳壳(18)内侧壁靠近上方处铰接有第一钳嘴(12)，所述钳壳(18)内侧壁靠近下方处铰接有第二钳嘴(20)，每两个相邻的所述第一钳嘴(12)和第二钳嘴(20)相对应的一侧均贯穿相邻的第二开口，每相邻的所述第一钳嘴(12)和第二钳嘴(20)相对应的一侧均固定连接有压板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种计算机PCB板贴芯片用夹具，其特征在于：所述电机壳体(4)内腔底部安装有电机(14)，所述电机(14)动力输出轴贯穿电机壳体(4)，并固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)底部啮合设有套杆齿轮(10)，所述套杆齿轮(10)圆心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内腔管设有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)外侧于螺纹孔内腔为相互啮合设置，所述套杆齿轮(10)后侧贴合有限位轮(6)，所述限位轮(6)圆心处贯穿设有L型固定杆(21)，所述L型固定杆(21)前端插接在驱动支架(19)后侧处。

4.根据权利要求2所述的一种计算机PCB板贴芯片用夹具，其特征在于：所述第一钳嘴(12)和第二钳嘴(20)远离钳壳(18)中心处的一侧均铰接有转轮(17)，两个所述转轮(17)均与活动块(16)位贴合设置，所述第一钳嘴(12)和第二钳嘴(20)啮合连接。

5.根据权利要求3所述的一种计算机PCB板贴芯片用夹具，其特征在于：所述螺纹杆(3)前端插接在滑块(5)后侧中心处。

6.根据权利要求1所述的一种计算机PCB板贴芯片用夹具，其特征在于：所述滑块(5)两端与滑轨(2)之间滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种计算机PCB板贴芯片用夹具，其特征在于：底板(1)的顶部靠近右侧固定设置有控制面板(15)。

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