CN216082995U - 新型雕刻机控制主板fct测试治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型雕刻机控制主板FCT测试治具，包括底座，底座的顶面上设置有测试凹槽，测试凹槽内安装有测试板，测试板上设置有若干测试数据接口；所有的测试数据接口连接有外部的控制主机；所述底座的背部设置有两个液压座，液压座上安装有液压联动结构，且底座的背部设置有两个固定座，固定座上轴连接有升降板，升降板与液压联动结构传动连接；所述底座的顶面一侧安装有扫码器，扫码器连接控制主机；所述底座的一侧设置有轴型电源开关，轴型电源开关的外侧传动连接有手柄；所述轴型电源开关连接控制主机。本实用新型大大提高了检测效率，并节约了人力以及时间成本。

Description

新型雕刻机控制主板FCT测试治具

技术领域

本实用新型涉及控制主板测试领域，具体而言，涉及一种新型雕刻机控制主板FCT测试治具。

背景技术

目前，雕刻机的控制主板FCT测试主要依靠人工作业的方式进行，这种操作方式主要存在以下不足：

1、人工测试的成本高，这是因为人工进行操作，数据接口多，一一连接再一一拆卸，费时繁琐，连接不牢固还会影响测试的结果，另外对人力需求量大，当前用工成本逐年上升，难以降低成本。

2、人工测试的可靠性差。人工测试容易出现错检，漏检，漏测，导致检测结果具有较大的随机性，造成产品质量的不稳定。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺点，提供了一种新型雕刻机控制主板FCT测试治具，解决了上述技术的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

新型雕刻机控制主板FCT测试治具，其特征在于：包括底座，底座的顶面上设置有测试凹槽，测试凹槽内安装有测试板，测试板上设置有若干测试数据接口；所有的测试数据接口连接有外部的控制主机；所述底座的背部设置有两个液压座，液压座上安装有液压联动结构，且底座的背部设置有两个固定座，固定座上轴连接有升降板，升降板与液压联动结构传动连接；所述底座的顶面一侧安装有扫码器，扫码器连接控制主机；所述底座的一侧设置有轴型电源开关，轴型电源开关的外侧传动连接有手柄；所述轴型电源开关连接控制主机。

优化的方案，所述液压联动结构包括安装在底座背部的两个液压座，每一个液压座上通过第一转轴安装有液压杆；所述每一个液压杆的顶部安装有一个连接球体，连接球体通过第二转轴连接升降板的上部。

优化的方案，所述升降板的上部安装有两个驱动板，驱动杆轴连接第二转轴。

优化的方案，所述升降板上设置有若干插针和若干上螺纹孔，上螺纹孔螺纹连接有螺纹杆；所述升降板对应的底座上设置有若干插口和下螺纹孔，插针与插口一一对应，上螺纹孔和下螺纹孔一一对应；螺纹杆螺纹连接在上螺纹孔和下螺纹孔之间。

优化的方案，所述测试凹槽的侧边设置有弧形槽；弧形槽的深度与测试凹槽相同。

由于采用了上述技术，与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过液压杆控制压板的升降，方便更换主板和测试主板，省去了气缸等设备高昂的成本，且测试数据接口在测试凹槽内，升降板下压即可实现测试主板和测试数据接口的快速连接，工业电脑在轴型电源开关连通后开始测试工作，并将测试结果显示在显示器上，方便人员观察和记录，并根据测试结果自动区别合格产品和不合格产品，全程通过工业电脑将测试和分拣进行控制，从而避免人工作业产生的错检，漏检，漏测等失误，大大提高了检测效率，并节约了人力以及时间成本。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的底座部分的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2所示，新型雕刻机控制主板FCT测试治具，包括底座1，底座1的顶面上设置有测试凹槽16，测试凹槽16内安装有测试板17，测试板17上设置有若干测试数据接口18。所有的测试数据接口连接有外部的控制主机。

所述底座1的背部设置有两个液压座9，每一个液压座9上通过第一转轴10安装有液压杆8。所述每一个液压杆8的顶部安装有一个连接球体7，连接球体7通过第二转轴连接升降板5的上部。

底座的背部设置有两个固定座，固定座上轴连接升降板5，升降板5与液液压杆8通过驱动板6传动连接。所述底座1的顶面一侧安装有扫码器，扫码器连接控制主机。所述底座1的一侧设置有轴型电源开关12，轴型电源开关12的外侧传动连接有手柄11。所述轴型电源开关连接控制主机。

所述升降板上设置有若干插针3和若干上螺纹孔4，上螺纹孔4螺纹连接有螺纹杆。所述升降板对应的底座上设置有若干插口14和下螺纹孔13，插针与插口一一对应，上螺纹孔和下螺纹孔一一对应。螺纹杆螺纹连接在上螺纹孔和下螺纹孔之间。插口14可以安装在底座上，也可以安装在插口座2上。本实施例采用的是方式是插口14设置在插口座2上。

所述测试凹槽的侧边设置有弧形槽15。弧形槽15的深度与测试凹槽16相同。

工作的时候，工作人员将雕刻机控制主板安装在测试凹槽内，位置对好，压下压板，螺纹杆和插针固定好，拉下把手接通电源，控制主机开始工作，进行测试，测试结果显示在显示器上，方便人员观察和记录，并根据测试结果自动区别合格产品和不合格产品，全程通过工业电脑将测试和分拣进行控制。

本实用新型通过液压杆控制压板的升降，方便更换主板和测试主板，省去了气缸等设备高昂的成本，且测试数据接口在测试凹槽内，升降板下压即可实现测试主板和测试数据接口的快速连接，工业电脑在轴型电源开关连通后开始测试工作，并将测试结果显示在显示器上，方便人员观察和记录，并根据测试结果自动区别合格产品和不合格产品，全程通过工业电脑将测试和分拣进行控制，从而避免人工作业产生的错检，漏检，漏测等失误，大大提高了检测效率，并节约了人力以及时间成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.新型雕刻机控制主板FCT测试治具，其特征在于：

包括底座，底座的顶面上设置有测试凹槽，测试凹槽内安装有测试板，测试板上设置有若干测试数据接口；所有的测试数据接口连接有外部的控制主机；

所述底座的背部设置有两个液压座，液压座上安装有液压联动结构，且底座的背部设置有两个固定座，固定座上轴连接有升降板，升降板与液压联动结构传动连接；

所述底座的顶面一侧安装有扫码器，扫码器连接控制主机；

所述底座的一侧设置有轴型电源开关，轴型电源开关的外侧传动连接有手柄；所述轴型电源开关连接控制主机。

2.根据权利要求1所述的新型雕刻机控制主板FCT测试治具，其特征在于：所述液压联动结构包括安装在底座背部的两个液压座，每一个液压座上通过第一转轴安装有液压杆；所述每一个液压杆的顶部安装有一个连接球体，连接球体通过第二转轴连接升降板的上部。

3.根据权利要求2所述的新型雕刻机控制主板FCT测试治具，其特征在于：所述升降板的上部安装有两个驱动板，驱动杆轴连接第二转轴。

4.根据权利要求3所述的新型雕刻机控制主板FCT测试治具，其特征在于：所述升降板上设置有若干插针和若干上螺纹孔，上螺纹孔螺纹连接有螺纹杆；所述升降板对应的底座上设置有若干插口和下螺纹孔，插针与插口一一对应，上螺纹孔和下螺纹孔一一对应；螺纹杆螺纹连接在上螺纹孔和下螺纹孔之间。

5.根据权利要求3所述的新型雕刻机控制主板FCT测试治具，其特征在于：所述测试凹槽的侧边设置有弧形槽；弧形槽的深度与测试凹槽相同。

Images