CN215218997U - 贴片式元器件测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种贴片式元器件测试工装，包括一个底座和若干工装组件；工装组件包括定位板、PCB探针板、导向杆和夹固件；底座两侧与导向杆可拆卸固定连接，导向杆由下至上依次套设定位板、PCB探针板和夹固件；定位板排列有定位孔，定位孔包括试样槽和引脚槽；PCB探针板设有与引脚槽相匹配的探针，PCB探针板侧面设有排插座；夹固件设有开口，夹固件于开口位置螺纹连接有锁紧螺栓，本实用新型针对贴片式元器件在浪涌冲击、充放电循环或老化测试方面的需求，采用压针作为传输导线及夹紧方式与试样主触点连接；导杆式压合对位锁固结构，提高试样的安装便利性与电性能接触良好性，同时能够覆盖不同规格原件检测。

Description

贴片式元器件测试工装

技术领域

本实用新型属于电子元件检测技术领域，具体涉及一种贴片式元器件测试工装。

背景技术

测试工装是各种电子元器件按照国家标准要求进行试验时的重要组成部分。当今，电子元器件性能的提高，既依赖于开发出更高性能的新型电子材料，又依赖于制作工艺的提高。电子元器件贴片式化和电子组装技术近年得到高速发展，且规格繁多，因此贴片式元器件的测试工装需求旺盛。目前贴片式元器件在浪涌冲击、充放电循环或高温老化测试方面主要靠人工将试样焊接到PCB上或使用导电夹子连接到测试端；采用老化式专用测试工装，又会引入专用模具定制问题；都很难实现安全地完成试验的所有试验项目。在满足测试的前提下，测试工装尽可能多地覆盖不同规格就成为当下研究的课题之一，在节省成本、试验空间、提高操作便利性及测试数据稳定性方面，提出了更高的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种贴片式元器件测试工装，针对贴片式元器件在浪涌冲击、充放电循环或老化测试方面的需求，采用压针作为传输导线及夹紧方式与试样主触点连接；导杆式压合对位锁固结构，提高试样的安装便利性与电性能接触良好性，同时能够覆盖不同规格原件检测。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种贴片式元器件测试工装，包括一个底座和若干工装组件；

所述工装组件包括定位板、PCB探针板、导向杆和夹固件；所述底座两侧与导向杆可拆卸固定连接，所述导向杆由下至上依次套设定位板、PCB探针板和夹固件；

所述定位板排列有定位孔，所述定位孔包括试样槽和引脚槽；

所述PCB探针板设有与引脚槽相匹配的探针，所述PCB探针板侧面设有排插座；

所述夹固件设有开口，所述夹固件于开口位置螺纹连接有锁紧螺栓。

将试样放置在试样槽中，并将试样的引脚放置于引脚槽内定位，定位板、PCB探针板和夹固件依次套设在固定于底座的导向杆上，通过下压PCB探针板，使得探针与引脚充分接触，而后将夹固件下滑至PCB探针板上表面，转动锁紧螺栓锁紧，这样通过排插座与外界相应的测试元件电连接完成测试，满足贴片式元器件在浪涌冲击、充放电循环或老化测试方面的需求，并提高试样的安装便利性与电性能接触良好性，通过更换定位板，能够改变试样槽和引脚槽的形状和相对位置，能够覆盖不同规格原件检测，本实用新型针对贴片式元器件在浪涌冲击、充放电循环或老化测试方面的需求，采用压针作为传输导线及夹紧方式与试样主触点连接；导杆式压合对位锁固结构，提高试样的安装便利性与电性能接触良好性，同时能够覆盖不同规格原件检测。

所述底座上表面设有若干组与导向杆相匹配的螺纹孔和若干与定位孔相匹配的第一通孔所述底座上表面设有支撑板，所述支撑板设有与定位孔相匹配的第二通孔。

所述支撑板与导向杆相套设。

所述PCB探针板固定连接有加固压板。

所述加固压板与导向杆相套设。

所述加固压板与PCB探针板螺栓固定连接。

所述锁紧螺栓侧面设有把手。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型贴片式元器件测试工装实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大示意图；

图3为图1中B处的结构放大示意图；

图4为本实用新型新型贴片式元器件测试工装实施例的锁紧螺栓的结构示意图；

主要元件符号说明如下：

底座1、螺纹孔11、第一通孔12、支撑板13、第二通孔131、工装组件2、定位板21、定位孔211、试样槽2111、引脚槽2112、PCB探针板22、探针221、排插座222、导向杆23、夹固件24、开口241、锁紧螺栓242、把手2421、加固压板25。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型的一种贴片式元器件测试工装，包括一个底座1和若干工装组件2；

所述工装组件2包括定位板21、PCB探针板22、导向杆23和夹固件24；所述底座1两侧与导向杆23可拆卸固定连接，所述导向杆23由下至上依次套设定位板21、PCB探针板22和夹固件24；

所述定位板21排列有定位孔211，所述定位孔211包括试样槽2111和引脚槽2112；

所述PCB探针板22设有与引脚槽2112相匹配的探针221，所述PCB探针板22侧面设有排插座222；

所述夹固件24设有开口241，所述夹固件24于开口241位置螺纹连接有锁紧螺栓242。

本实用新型将试样放置在试样槽2111中，并将试样的引脚放置于引脚槽2112内定位，定位板21、PCB探针板22和夹固件24依次套设在固定于底座1的导向杆23上，通过下压PCB探针板22，使得探针221与引脚充分接触，而后将夹固件24下滑至PCB探针板22上表面，转动锁紧螺栓242锁紧，这样通过排插座222与外界相应的测试元件电连接完成测试，满足贴片式元器件在浪涌冲击、充放电循环或老化测试方面的需求，并提高试样的安装便利性与电性能接触良好性，通过更换定位板21，能够改变试样槽2111和引脚槽2112的形状和相对位置，能够覆盖不同规格原件检测，本实用新型针对贴片式元器件在浪涌冲击、充放电循环或老化测试方面的需求，采用压针作为传输导线及夹紧方式与试样主触点连接；导杆式压合对位锁固结构，提高试样的安装便利性与电性能接触良好性，同时能够覆盖不同规格原件检测。

如图1所示，所述底座1上表面设有若干组与导向杆23相匹配的螺纹孔11和若干与定位孔211相匹配的第一通孔12。这样通过螺纹孔11是底座1与导向杆23可拆卸连接，方便使用；设置第一通孔12用于增加容纳试样的厚度尺寸，增加覆盖更多规格原件检测。实际上，也可以根据具体情况考虑底座1与导向杆23之间使用其他可拆卸连接方式。

如图1、2所示，所述底座1上表面设有支撑板13，所述支撑板13设有与定位孔211相匹配的第二通孔131。这样支撑板13与第二通孔131配合增加能容纳试样的厚度尺寸，增加覆盖更多规格原件检测，实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构增加覆盖更多规格原件检测。

如图1、2所示，所述支撑板13与导向杆23相套设。这样不仅支撑板13安装便捷，同时在夹固件24固定后，与底座1、PCB探针板22之间受力均匀，避免结构受力不均而损坏。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他连接方式避免结构受力不均而损坏。

如图1、3所示，所述PCB探针板22固定连接有加固压板25。这样设置加固压板25对PCB探针板22进行保护，防止PCB探针板22形变损坏，并且加固压板25采用耐高温防腐绝缘材料制成，能够更好的保护PCB探针板22。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他保护结构。

如图1、3所示，所述加固压板25与导向杆23相套设。这样使得在夹固件24固定后，加固压板25与PCB探针板22之间受力均匀，避免结构受力不均而损坏。

如图1、3所示，所述加固压板25与PCB探针板22螺栓固定连接。这样便于更换，节约材料。

如图4所示，所述锁紧螺栓242侧面设有把手2421。这样便于徒手固定夹固件24。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种贴片式元器件测试工装，其特征在于：包括一个底座和若干工装组件；

所述工装组件包括定位板、PCB探针板、导向杆和夹固件；所述底座两侧与导向杆可拆卸固定连接，所述导向杆由下至上依次套设定位板、PCB探针板和夹固件；

所述定位板排列有定位孔，所述定位孔包括试样槽和引脚槽；

所述PCB探针板设有与引脚槽相匹配的探针，所述PCB探针板侧面设有排插座；

所述夹固件设有开口，所述夹固件于开口位置螺纹连接有锁紧螺栓。

2.根据权利要求1所述的贴片式元器件测试工装，其特征在于：所述底座上表面设有若干组与导向杆相匹配的螺纹孔和若干与定位孔相匹配的第一通孔。

3.根据权利要求1所述的贴片式元器件测试工装，其特征在于：所述底座上表面设有支撑板，所述支撑板设有与定位孔相匹配的第二通孔。

4.根据权利要求3所述的贴片式元器件测试工装，其特征在于：所述支撑板与导向杆相套设。

5.根据权利要求1所述的贴片式元器件测试工装，其特征在于：所述PCB探针板固定连接有加固压板。

6.根据权利要求5所述的贴片式元器件测试工装，其特征在于：所述加固压板与导向杆相套设。

7.根据权利要求5所述的贴片式元器件测试工装，其特征在于：所述加固压板与PCB探针板螺栓固定连接。

8.根据权利要求1所述的贴片式元器件测试工装，其特征在于：所述锁紧螺栓侧面设有把手。

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