CN217183582U - 用于连接器检测的防压伤测试模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了用于连接器检测的防压伤测试模组，包括下模板、设于下模板内用于定位连接器的连接板、与下模板相对应的上模板、嵌入上模板表面的固定板、与固定板可拆卸连接的活动板、贯穿活动板延伸出上模板的测试件、套设于测试件上部的固定套、套设于测试件底部且与固定套弹性连接的活动套、嵌入活动套内部的转接PCB板、贯穿测试件连接至转接PCB板的上探针、以及贯穿活动套连接至转接PCB板的下探针；所述上探针的外部连接至网络分析仪，所述下探针的端部抵接至连接器的接触点。本实用新型实现了弹性可拆安装的测试模组，适用于多工位作业且不损伤连接器的外观。
Description
技术领域
本实用新型属于连接器检测技术领域，尤其涉及一种用于连接器检测的防压伤测试模组。
背景技术
常规的连接器检测模组包括上板和下板，连接器定位于下板的型腔中，测试件固定于上板中，通过上板和下板的压合来进行连接器的电性测试，当连接器需要多型腔定位或多工位测试时，就需要对应多个测试模组，由于测试模组加工要求精度高，造成价格昂贵；下板外部的焊接铜柱与连接器连接，测试件的测试探针与焊接铜柱接触测试，由于测试探针与铜柱反复接触，导致铜柱表面脏污，影响测试的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供用于连接器检测的防压伤测试模组，从而实现弹性可拆安装的测试模组，适用于多工位作业且不损伤连接器的外观。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：
用于连接器检测的防压伤测试模组，包括下模板、设于下模板内用于定位连接器的连接板、与下模板相对应的上模板、嵌入上模板表面的固定板、与固定板可拆卸连接的活动板、贯穿活动板延伸出上模板的测试件、套设于测试件上部的固定套、套设于测试件底部且与固定套弹性连接的活动套、嵌入活动套内部的转接PCB板、贯穿测试件连接至转接PCB板的上探针、以及贯穿活动套连接至转接PCB板的下探针；所述上探针的外部连接至网络分析仪，所述下探针的端部抵接至连接器的接触点。
具体的，所述连接板的两侧通过螺丝连接至下模板，下模板上设有定位槽，所述连接板的端部延伸至定位槽内，所述连接器安置于位于定位槽内的连接板端部。
具体的，所述活动板内部设有容置测试件的窗口，窗口的四周边角位置设有弧形槽，所述测试件的上部外周设有与窗口内壁配合抵接的倾斜面。
具体的，所述固定套限位于活动板的内部，所述固定套与活动套之间连接有弹簧。
具体的，所述活动套与测试件之间设有活动空腔，所述转接PCB板设于活动空腔内。
具体的，所述活动套的底端设有对接头，所述下探针延伸出对接头的底端设置，所述对接头的底部设有与连接器的外形相对应匹配的卡槽，所述下探针设于卡槽内部。
与现有技术相比，本实用新型用于连接器检测的防压伤测试模组的有益效果主要体现在：
改变传统的测试模具结构，将测试件可拆卸的安装于上模板内，便于检测多工位的连接器产品，适用性更强；测试件配合活动板，易于弹性装入上模板，有效防止压伤；将下探针和上探针通过转接PCB板连接，避免传统的使用外接铜柱方式的问题，更加适用于小型化的连接器RF性能的检测；对接头与连接器外形匹配，连接器压接稳定，连接器的检测结果稳定且准确。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖视结构示意图；
图2为本实施例中测试件结构示意图；
图3为本实施例中对接头结构示意图；
图4为本实施例中连接板结构示意图；
图中数字表示：
1下模板、11连接器、12连接板、13上模板、2固定板、21活动板、22安装槽、23窗口、24弧形槽、25倾斜面、3测试件、31固定套、32活动套、33转接PCB板、34弹簧、35活动空腔、4上探针、41下探针、5定位槽、6对接头、61卡槽。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参照图1-4所示，本实施例为用于连接器检测的防压伤测试模组，包括下模板1、设于下模板1内用于定位连接器11的连接板12、与下模板1相对应的上模板13、嵌入上模板13表面的固定板2、与固定板2可拆卸连接的活动板21、贯穿活动板21延伸出上模板13的测试件3、套设于测试件3上部的固定套31、套设于测试件3底部且与固定套31弹性连接的活动套32、嵌入活动套32内部的转接PCB板33、贯穿测试件3连接至转接PCB板33的上探针4、以及贯穿活动套32连接至转接PCB板33的下探针41；上探针4的外部连接至网络分析仪(图中未示出)，下探针41的端部抵接至连接器11的接触点。
连接板12的两侧通过螺丝连接至下模板1，下模板1上设有定位槽5，连接板12的端部延伸至定位槽5内，连接器11安置于位于定位槽5内的连接板12端部。
固定板2的四周边角位置通过螺丝连接至上模板13。固定板2上设有用于安装活动板21的安装槽22。
活动板21内部设有容置测试件3的窗口23，窗口23的四周边角位置设有弧形槽24，易于测试件3的取放。测试件3的上部外周设有与窗口23内壁配合抵接的倾斜面25。
固定套31限位于活动板21的内部，固定套31与活动套32之间连接有弹簧34。
活动套32与测试件3之间设有活动空腔35，转接PCB板33设于活动空腔35内，活动套32受力时可压缩活动空间，上探针4跟随活动套32升降移动。
活动套32的底端设有对接头6，下探针41延伸出对接头6的底端设置，对接头6的底部设有与连接器11的外形相对应匹配的卡槽61，下探针41设于卡槽61内部。
应用本实施例时，将连接器11定位于连接板12上，上模板13与下模板1压合，测试件3带动对接头6压接至连接器11，一部分下探针41对连接器11的特定接触点释放微弱的电信号，通过连接器11的PIN脚将RF信号反馈至另一部分下探针41，网络分析仪根据反馈的RF信号进行RF性能分析。
本实施例中改变传统的测试模具结构，将测试件3可拆卸的安装于上模板13内，便于检测多工位的连接器产品，适用性更强；测试件3配合活动板21，易于弹性装入上模板13，有效防止压伤；将下探针41和上探针4通过转接PCB板33连接，避免传统的使用外接铜柱方式的问题，更加适用于小型化的连接器RF性能的检测；对接头6与连接器11外形匹配，连接器11压接稳定，连接器11的检测结果稳定且准确。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.用于连接器检测的防压伤测试模组，其特征在于：包括下模板、设于下模板内用于定位连接器的连接板、与下模板相对应的上模板、嵌入上模板表面的固定板、与固定板可拆卸连接的活动板、贯穿活动板延伸出上模板的测试件、套设于测试件上部的固定套、套设于测试件底部且与固定套弹性连接的活动套、嵌入活动套内部的转接PCB板、贯穿测试件连接至转接PCB板的上探针、以及贯穿活动套连接至转接PCB板的下探针；所述上探针的外部连接至网络分析仪，所述下探针的端部抵接至连接器的接触点。
2.根据权利要求1所述的用于连接器检测的防压伤测试模组，其特征在于：所述连接板的两侧通过螺丝连接至下模板，下模板上设有定位槽，所述连接板的端部延伸至定位槽内，所述连接器安置于位于定位槽内的连接板端部。
3.根据权利要求1所述的用于连接器检测的防压伤测试模组，其特征在于：所述活动板内部设有容置测试件的窗口，窗口的四周边角位置设有弧形槽，所述测试件的上部外周设有与窗口内壁配合抵接的倾斜面。
4.根据权利要求1所述的用于连接器检测的防压伤测试模组，其特征在于：所述固定套限位于活动板的内部，所述固定套与活动套之间连接有弹簧。
5.根据权利要求1所述的用于连接器检测的防压伤测试模组，其特征在于：所述活动套与测试件之间设有活动空腔，所述转接PCB板设于活动空腔内。
6.根据权利要求1所述的用于连接器检测的防压伤测试模组，其特征在于：所述活动套的底端设有对接头，所述下探针延伸出对接头的底端设置，所述对接头的底部设有与连接器的外形相对应匹配的卡槽，所述下探针设于卡槽内部。
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