CN212748990U - Pcb板测试夹具及其测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种PCB板测试夹具及其测试装置，其中，PCB板测试夹具包括上模定位模组和下模定位模组，所述下模定位模组用以放置待测PCB板；所述上模定位模组包括上模通用模块和多个上模专用模块，多个所述上模专用模块择一地可拆卸地安装于所述上模通用模块；所述上模定位模组位于所述下模定位模组上方，所述上模定位模组还用于对所述下模定位模组上放置的待测PCB板检测。本实用新型技术方案提高了PCB板测试夹具的通用性。

Description

PCB板测试夹具及其测试装置

技术领域

本实用新型涉及PCB板测试技术领域，特别涉及一种PCB板测试夹具及其测试装置。

背景技术

PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。在实际的生产过程中，通常需要在使用之前对PCB板进行一定测试，现有的PCB板测试夹具，大多数是一种夹具对一种PCB板特别定制的，测试夹具的通用性很差。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种PCB板测试夹具及其测试装置，旨在提高PCB板测试夹具的通用性。

为实现上述目的，本实用新型提出的PCB板测试夹具，包括上模定位模组和下模定位模组，所述下模定位模组用以放置待测PCB板；所述上模定位模组包括上模通用模块和多个上模专用模块，多个所述上模专用模块择一地可拆卸地安装于所述上模通用模块；所述上模定位模组位于所述下模定位模组上方，所述上模定位模组还用于对所述下模定位模组上放置的待测PCB板检测。

可选地，所述上模通用模块的中部设有安装口，所述上模专用模块可拆卸地设于所述安装口内。

可选地，所述上模专用模块的周缘设有限位缺口，所述安装口的侧壁上设有限位凸部，所述限位凸部卡接于所述限位缺口。

可选地，所述上模专用模块包括安装板和安装于所述安装板上的第一PCB板，所述上模通用模块包括安装座和安装于所述安装座上表面的第二PCB板，所述第二PCB板与所述第一PCB板电连接。

可选地，所述上模专用模块包括射频模块，所述射频模块安装于所述安装板，所述射频模块上设有射频针；所述第一PCB板上开设有让位槽，所述射频模块位于所述让位槽内，以使所述第一PCB板上裸露出所述射频模块。

可选地，所述上模通用模块还包括连接件，所述连接件安装于所述安装座的下表面，所述连接件上设有所述限位凸部，所述安装板上开设有所述限位缺口。

可选地，所述下模定位模组包括下模通用模块和多个下模专用模块，所述下模通用模块的中部设有开口，多个所述下模专用模块择一地可拆卸地安装于所述开口内，所述下模专用模块用以放置待测PCB板。

可选地，所述下模专用模块包括安装于所述开口内的载板，所述载板开设有定位槽，所述定位槽用以放置所述待测PCB板；和/或，所述下模专用模块包括载板和定位柱，所述载板安装于所述开口内，所述定位柱设于所述载板上，所述定位柱用于定位所述待测PCB板。

可选地，所述PCB板测试夹具还包括支撑模组，所述支撑模组具有第一安装位和第二安装位，所述上模定位模组可拆卸地安装于所述第一安装位，所述下模定位模组可拆卸地安装于所述第二安装位。

本实用新型还提出一种PCB板测试装置，该PCB板测试装置包括机台、PCB板测试夹具和驱动组件，所述上模定位模组和所述下模定位模组安装于所述机台；所述驱动组件安装于所述机台，所述驱动组件连接所述下模定位模组，以驱动所述下模定位模组在靠近或远离所述上模定位模组的方向上移动；其中，PCB板测试夹具，包括上模定位模组和下模定位模组，所述下模定位模组用以放置待测PCB板；所述上模定位模组包括上模通用模块和多个上模专用模块，多个所述上模专用模块择一地可拆卸地安装于所述上模通用模块；所述上模定位模组位于所述下模定位模组上方，所述上模定位模组还用于对所述下模定位模组上放置的待测PCB板检测。

本实用新型技术方案通过设置多个上模专用模块，且多个上模专用模块择一、可拆卸地安装于上模通用模块，用户可以根据待测PCB板的不同选用相对应的上模专用模块，将该上模专用模块安装于上模通用模块，从而提高了该PCB板测试夹具的通用性。用户可以将待测PCB板放置于下模定位模组上，把待测PCB板相对应的上模专用模块与上模通用模块连接，再通过上模定位模组和下模定位模组的其中一者靠近另一者，以对待测PCB板进行检测，需要检测另一类待测PCB板时，通过更换上模通用模块上的上模专用模块即可，无需更换整个PCB板测试夹具，进而降低了测试成本，减少了材料浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型PCB板测试夹具一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型上模定位模组一实施例的结构示意图；

图3为图2中上模定位模组的爆炸图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为图2中上模定位模组另一视角图；

图6为本实用新型下模定位模组一实施例的结构示意图；

图7为图6中下模定位模组的爆炸图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种PCB板测试夹具。

在本实用新型实施例中，如图1至2所示，该PCB板测试夹具10包括上模定位模组100和下模定位模组200，所述下模定位模组200用以放置待测PCB板(未图示)；所述上模定位模组100包括上模通用模块110和多个上模专用模块120，多个所述上模专用模块120择一地可拆卸地安装于所述上模通用模块110；所述上模定位模组100位于所述下模定位模组200上方，所述上模定位模组100还用于对所述下模定位模组200上放置的待测PCB板检测。

具体而言，该待测PCB板可以是手机PCB板，也可以是电脑PCB板，以下内容将主要以手机PCB板为实施例进行详细阐述，也就是说PCB板测试夹具10可以是用于检测手机PCB板。该待测PCB板可以包括PCB板主体和安装于PCB板主体上的射频连接端。

如图2所示，该上模定位模组100包括上模通用模块110，上模通用模块110可以安装有不依赖待测PCB板类型的测试元件，例如ESD小板、USB母座及DB25PIN插头等等，在更换上模专用模块120时，该测试元件无需更换，从而进一步降低更换成本，减少材料的浪费。

如图3至5所示，上模定位模组100还包括上模专用模块120，该上模专用模块120可以安装有探针400和射频针500，探针400用以压测PCB板主体，射频针500用以压测射频连接端，该探针400和射频针500的数量为多个，根据待测PCB板上的探针400位点和射频位点的不同，每个上模专用模块120上的探针400和射频针500的排布和数量也不同。为了提高待测PCB板的测试效率，上模专用模块120可以设置多套探针400和射频针500，每套探针400和射频针500对应一个待测PCB板，从而可以一次性检测多个待测PCB板。可以理解的是，多个待测PCB板可以是相同类型的，也可以是不同类型的，具体可以根据实际情况进行设置。

该上模专用模块120与上模通用模块110的可拆卸连接方式有多种，可以是卡接，也可以是通过固定件连接，可以理解的是，该固定件可以是螺接件，也可以是销钉，或者是螺接件和销钉。

如图1所示，该下模定位模组200位于上模定位模组100的下方，下模定位模组200用于放置待测PCB板，以便于上模专用模块120的探针400压测PCB板主体，射频针500压测射频连接端。为了防止待测PCB板在下模定位模组200发生移位，导致产品没放到位，可以在下模定位模组200上安装定位组件，解决待测PCB板的定位问题，同时，避免探针400和射频针500压合时，损坏待测PCB板、探针400和射频针500。进一步地，当PCB板测试夹具10可以一次性测试多个待测PCB板时，下模定位模组200也可以适配地放置多个待测PCB板。

由于PCB板测试的原理基本上是一样的，只是测试的探针400位点和射频位点是不同，所以通过保留上模通用模块110，根据不同的待测PCB板更换不同的上模专用模块120，实现了检测不同PCB板之间的快速切换，可以重复利用上模通用模块110和下模定位模组200，从而降低了更换的测试成本，解决了测试多种PCB板需要用到多种夹具，导致测试成本高的问题。

本实用新型技术方案通过设置多个上模专用模块120，且多个上模专用模块120择一、可拆卸地安装于上模通用模块110，用户可以根据待测PCB板的不同选用相对应的上模专用模块120，将该上模专用模块120安装于上模通用模块110，从而提高了该PCB板测试夹具10的通用性。用户可以将待测PCB板放置于下模定位模组200上，把待测PCB板相对应的上模专用模块120与上模通用模块110连接，再通过上模定位模组100和下模定位模组200的其中一者靠近另一者，以对待测PCB板进行检测，需要检测另一类待测PCB板时，通过更换上模通用模块110上的上模专用模块120即可，无需更换整个PCB板测试夹具10，进而降低了测试成本，减少了材料浪费。

该上模专用模块120与上模通用模块110连接的方式有多种，上模专用模块120可以安装在上模通用模块110的上方，也可以安装在上模通用模块110里面，如图2至3所示，在一些实施例中，所述上模通用模块110的中部设有安装口111a，所述上模专用模块120可拆卸地设于所述安装口111a内。

通过在上模通用模块110的中部设有安装口111a，将上模专用模块120安装在该安装口111a内，从而充分利用了上模通用模块110的空间位置，提高了上模通用模块110的空间利用率，使得该PCB板测试夹具10结构精巧和紧凑，减小了PCB板测试夹具10整体的体积。

具体地，如图3所示，在一些实施例中，所述上模专用模块120的周缘设有限位缺口120a，所述安装口111a的侧壁上设有限位凸部110a，所述限位凸部110a卡接于所述限位缺口120a。

在安装口111a的侧壁上设有限位凸部110a，在上模专用模块120的周缘设有限位缺口120a，通过限位凸部110a卡接于限位缺口120a，将上模专用模块120安装在上模通用模块110上，以实现上模专用模块120的快速安装和更换，便于用户使用，从而提高了工作效率。可以理解的是，可以通过螺接件和/或销钉把上模专用模块120固定在上模通用模块110上。可以是安装口111a的相对两个侧壁设置有限位凸部110a，也可以是安装口111a的四个侧壁都设置有限位凸部110a。

该上模专用模块120的结构有多种，如图3所示，在一些实施例中，所述上模专用模块120包括安装板121和安装于所述安装板121上的第一PCB板122，所述上模通用模块110包括安装座111和安装于所述安装座111上表面的第二PCB板112，所述第二PCB板112与所述第一PCB板122电连接。

在第一PCB板122和/或第二PCB板112上可以设置探针400，通过第一PCB板122与第二PCB板112电连接，探针400与待测PCB板压接，从而控制待测PCB板的电流大小及通信功能等等，进而实现对待测PCB板的检测。需要说明的是，第一PCB板122与第二PCB板112可以通过电子线连接。该第一PCB板122与安装板121可以通过螺丝固定连接。

进一步地，如图3所示，在一些实施例中，所述上模专用模块120还可以包括支撑板124，所述第一PCB板122安装于所述支撑板124的上表面，所述支撑板124安装在所述安装板121上。该支撑板124对第一PCB板122起到支撑作用，支撑板124与安装板121可以通过螺丝固定。

由于射频针500的一端压接待测PCB板，另一端连接射频线，对此，如图3所示，在一些实施例中，所述上模专用模块120还包括射频模块123，所述射频模块123安装于所述安装板121，所述射频模块123上设有射频针500；所述第一PCB板122上开设有让位槽122a，所述射频模块123位于所述让位槽122a内，以使所述第一PCB板122上裸露出所述射频模块123。

通过在第一PCB板122上开设有让位槽122a，对射频模块123进行避位，安装板121上的射频模块123裸露出来，以便于射频线可以连接射频针500。该射频针500的种类可以是不同的，射频针500安装在射频模块123上的方式也可以不同，可以是压接，也可以是螺接，具体安装方式可以根据实际情况设置。

该限位凸部110a可以设于安装座111上，也可以不设于安装座111上，如图3和图5所示，在一些实施例中，所述上模通用模块110还包括连接件113，所述连接件113安装于所述安装座111的下表面，所述连接件113上设有所述限位凸部110a，所述安装板121上开设有所述限位缺口120a。

连接件113安装于安装座111的下表面，在连接件113上设有限位凸部110a，安装板121上对应开设有限位缺口120a，通过限位凸部110a与限位缺口120a的配合，从而将安装板121固定安装在安装座111上。在安装板121上还可以设置限位柱125，该限位柱125贯穿于安装板121，在下模定位模组200靠近上模定位模组100时，限位柱125用于对待测PCB板进行预压定位，探针400和射频针500再进行压测，从而避免待测PCB板移位。

该下模定位模组200的结构也有多种，如图6至7所示，在一些实施例中，所述下模定位模组200包括下模通用模块210和多个下模专用模块220，所述下模通用模块210的中部设有开口210a，多个所述下模专用模块220择一地可拆卸地安装于所述开口210a内，所述下模专用模块220用以放置待测PCB板。

同样地，该下模专用模块220也可以根据待测PCB板的不同，设置成不同的下模专用模块220。在更换待测PCB板，更换相对应的下模专用模块220，保留下模通用模块210，进而降低测试成本，减少材料浪费。

为了对待测PCB板进行定位，如图7所示，在一些实施例中，所述下模专用模块220包括安装于所述开口210a内的载板221，所述载板221开设有定位槽221a，所述定位槽221a用以放置所述待测PCB板；和/或，所述下模专用模块220包括载板221和定位柱222，所述载板221安装于所述开口210a内，所述定位柱222设于所述载板221上，所述定位柱222用于定位所述待测PCB板。

该载板221与下模通用模块210可以通过定位销和/或螺丝连接固定。当待测PCB板为单板时，把待测PCB板放入定位槽221a，以实现待测PCB板的定位，避免待测PCB板的发生移位，方便用户对待测PCB板进行检测工作，提高了用户的工作效率。当待测PCB板为连板时，把待测PCB板放在载板221上，定位柱222对待测PCB板进行初定位，也可以避免待测PCB板的发生移位，进而方便待测PCB板的检测工作。

进一步地，如图1所示，在一些实施例中，所述PCB板测试夹具10还包括支撑模组300，所述支撑模组300具有第一安装位和第二安装位，所述上模定位模组100可拆卸地安装于所述第一安装位，所述下模定位模组200可拆卸地安装于所述第二安装位。

该第一安装位与第二安装位可以在同一水平面上，也可以在不同水平面上。该第一安装位的高度可以大于探针400和射频针500的长度，当上模定位模组100安装在第一安装位时，探针400和射频针500处于悬空状态，避免探针400和射频针500与其他物体发生干涉，对探针400和射频针500进行保护。

本实用新型还提出一种PCB板测试装置(未图示)，该PCB板测试装置包括机台、PCB板测试夹具10和驱动组件，所述上模定位模组100和所述下模定位模组200安装于所述机台；所述驱动组件安装于所述机台，所述驱动组件连接所述下模定位模组200，以驱动所述下模定位模组200在靠近或远离所述上模定位模组100的方向上移动，该PCB板测试夹具10的具体结构参照上述实施例，由于本PCB板测试装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

可以理解的是，也可以是驱动组件连接上模定位模组100，通过驱动上模定位模组100靠近下模定位模组200，进而实现探针400和射频针500与待测PCB板的接触。或者，驱动组件同时连接上模定位模组100和下模定位模组200，以驱动上模定位模组100和下模定位模组200相互靠近。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种PCB板测试夹具(10)，其特征在于，包括：

下模定位模组(200)，所述下模定位模组(200)用以放置待测PCB板；以及

上模定位模组(100)，所述上模定位模组(100)包括上模通用模块(110)和多个上模专用模块(120)，多个所述上模专用模块(120)择一地可拆卸地安装于所述上模通用模块(110)；所述上模定位模组(100)位于所述下模定位模组(200)上方，所述上模定位模组(100)还用于对所述下模定位模组(200)上放置的待测PCB板检测。

2.如权利要求1所述的PCB板测试夹具(10)，其特征在于，所述上模通用模块(110)的中部设有安装口(111a)，所述上模专用模块(120)可拆卸地设于所述安装口(111a)内。

3.如权利要求2所述的PCB板测试夹具(10)，其特征在于，所述上模专用模块(120)的周缘设有限位缺口(120a)，所述安装口(111a)的侧壁上设有限位凸部(110a)，所述限位凸部(110a)卡接于所述限位缺口(120a)。

4.如权利要求3所述的PCB板测试夹具(10)，其特征在于，所述上模专用模块(120)包括安装板(121)和安装于所述安装板(121)上的第一PCB板(122)，所述上模通用模块(110)包括安装座(111)和安装于所述安装座(111)上表面的第二PCB板(112)，所述第二PCB板(112)与所述第一PCB板(122)电连接。

5.如权利要求4所述的PCB板测试夹具(10)，其特征在于，所述上模专用模块(120)包括射频模块(123)，所述射频模块(123)安装于所述安装板(121)，所述射频模块(123)上设有射频针(500)；所述第一PCB板(122)上开设有让位槽(122a)，所述射频模块(123)位于所述让位槽(122a)内，以使所述第一PCB板(122)上裸露出所述射频模块(123)。

6.如权利要求4所述的PCB板测试夹具(10)，其特征在于，所述上模通用模块(110)还包括连接件(113)，所述连接件(113)安装于所述安装座(111)的下表面，所述连接件(113)上设有所述限位凸部(110a)，所述安装板(121)上开设有所述限位缺口(120a)。

7.如权利要求1至6中任意一项所述的PCB板测试夹具(10)，其特征在于，所述下模定位模组(200)包括下模通用模块(210)和多个下模专用模块(220)，所述下模通用模块(210)的中部设有开口(210a)，多个所述下模专用模块(220)择一地可拆卸地安装于所述开口(210a)内，所述下模专用模块(220)用以放置待测PCB板。

8.如权利要求7所述的PCB板测试夹具(10)，其特征在于，所述下模专用模块(220)包括安装于所述开口(210a)内的载板(221)，所述载板(221)开设有定位槽(221a)，所述定位槽(221a)用以放置所述待测PCB板；和/或，

所述下模专用模块(220)包括载板(221)和定位柱(222)，所述载板(221)安装于所述开口(210a)内，所述定位柱(222)设于所述载板(221)上，所述定位柱(222)用于定位所述待测PCB板。

9.如权利要求1至6中任意一项所述的PCB板测试夹具(10)，其特征在于，所述PCB板测试夹具(10)还包括支撑模组(300)，所述支撑模组(300)具有第一安装位和第二安装位，所述上模定位模组(100)可拆卸地安装于所述第一安装位，所述下模定位模组(200)可拆卸地安装于所述第二安装位。

10.一种PCB板测试装置，其特征在于，包括：

机台，

如权利要求1至9任意一项所述的PCB板测试夹具(10)，所述上模定位模组(100)和所述下模定位模组(200)安装于所述机台；及

驱动组件，所述驱动组件安装于所述机台，所述驱动组件连接所述下模定位模组(200)，以驱动所述下模定位模组(200)在靠近或远离所述上模定位模组(100)的方向上移动。

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