CN213423401U - 一种便携式pcb板芯片功能测试工装 - Google Patents

一种便携式pcb板芯片功能测试工装 Download PDF

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索思亮
匡晓云
陈立明
黄开天
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China Southern Power Grid Co Ltd
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China Southern Power Grid Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种便携式PCB板芯片功能测试工装,包括有下层板,及层叠设置于下层板上方的上层板,所述下层板上设有正测试区和侧测试区,所述下层板对应正测试区下方开有矩形缺口,所述正测试区包括有与矩形缺口邻靠的、用于放入待测芯片的芯片容纳区,及与芯片容纳区邻靠的、放入有测试探针的探针容纳区,所述侧测试区内设有USB接口,所述上层板包括有与矩形缺口相适配的缺口区,及与芯片容纳区相适配的、与缺口区连通的芯片容纳孔,及与探针容纳区相适配的、与芯片容纳孔连通的探针容纳孔,及与侧测试区相适配的USB容纳孔;该便携式PCB板芯片功能测试工装结构简单,组装件类型少,重量轻,无需专用工具即可快速拆卸,维护方便。

Description

一种便携式PCB板芯片功能测试工装
技术领域
本实用新型涉及一种便携式PCB板芯片功能测试工装。
背景技术
现有测试装置采用下压式结构,可以支持标准ISO7816接口完成PCB功能板的测试工作。测试时,被测物PCB功能板放置于载物台上,下压测试头,探针与被测物触点接触,实现电气连接和功能测试。
现有测试装置存在以下缺点:
1)现有测试装置体积大,结构复杂,不易携带;
2)现有测试装置开发费用高、开发周期长,所需配件较多,装配复杂。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,本实用新型的目的是提供一种结构简单,组装件类型少,重量轻,无需专用工具即可快速拆卸,维护方便,针对不同被测件,仅需制作几块PCB结构板和测试探针焊接组装,即可实现专用测试方案,对测试装置的定位精度要求低的便携式PCB板芯片功能测试工装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种便携式PCB板芯片功能测试工装,包括有下层板,及层叠设置于下层板上方的上层板,所述下层板上设有正测试区和侧测试区,所述下层板对应正测试区下方开有矩形缺口,所述正测试区包括有与矩形缺口邻靠的、用于放入待测芯片的芯片容纳区,及与芯片容纳区邻靠的、放入有测试探针的探针容纳区,所述侧测试区内设有USB接口,所述上层板包括有与矩形缺口相适配的缺口区,及与芯片容纳区相适配的、与缺口区连通的芯片容纳孔,及与探针容纳区相适配的、与芯片容纳孔连通的探针容纳孔,及与侧测试区相适配的USB容纳孔,所述测试探针的端部伸入至芯片容纳区内。
作为优选,所述下层板为布置有铜线线路的PCB结构板。
进一步的,所述正测试区与侧测试区为间隔设置,所述侧测试区位于下层板的侧边缘位置。
更进一步的,所述测试探针与USB接口之间经由下层板上的铜线板线路连接。
作为优选,所述下层板上开有第一连接孔,所述上层板上开有与第一连接孔相配合的第二连接孔。
进一步的,所述下层板与上层板之间贯穿有螺丝,所述螺丝依此穿入于第一连接孔和第二连接孔后采用螺母配合固定。
更进一步的,所述芯片容纳区内设有弧形缺口,所述弧形缺口与矩形缺口相邻靠。
优选的,所述矩形缺口的宽度小于芯片容纳区的宽度。
优选的,所述探针容纳区的宽度小于芯片容纳区的宽度。
本实用新型的有益效果是:
采用了上层板与下层板层叠的结构设计,将芯片装入在芯片容纳区中,经由芯片与探针的接触,探针与USB接口的转接,以实现探针与上位机结构的不同组合,完成不同的测试方案,相比于现有的测试装置,重新设计了机械结构,大大缩小了工装尺寸,达到了易于携带的目的;且针对不同类型的PCB功能板,设计了模块化的测试电路板,实现了通过更换测试电路板组件切换测试功能的目的,大大提高了测试装置对不同产品测试的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的便携式PCB板芯片功能测试工装的下层板结构示意图;
图2为本实用新型的便携式PCB板芯片功能测试工装的上层板结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
实施例
参阅图1-2所示,一种便携式PCB板芯片功能测试工装,包括有下层板1,及层叠设置于下层板1上方的上层板2,所述下层板1上设有正测试区3和侧测试区4,所述下层板1对应正测试区3下方开有矩形缺口5,所述正测试区3包括有与矩形缺口5邻靠的、用于放入待测芯片的芯片容纳区31,及与芯片容纳区31邻靠的、放入有测试探针32的探针容纳区33,所述侧测试区4内设有USB接口41,所述上层板2包括有与矩形缺口5相适配的缺口区21,及与芯片容纳区31相适配的、与缺口区21连通的芯片容纳孔22,及与探针容纳区33相适配的、与芯片容纳孔22连通的探针容纳孔23,及与侧测试区4相适配的USB容纳孔24,所述测试探针32的端部伸入至芯片容纳区31内。
所述下层板1为布置有铜线线路的PCB结构板,所述正测试区3与侧测试区4为间隔设置,所述侧测试区4位于下层板1的侧边缘位置,所述测试探针32与USB接口41之间经由下层板1上的铜线板线路连接,PCB结构板便于测试探针32与USB接口41之间的连接,而侧面设置的USB接口41则便于其与上位机的连接。
所述下层板1上开有第一连接孔11,所述上层板2上开有与第一连接孔11相配合的第二连接孔25,所述下层板1与上层板2之间贯穿有螺丝,所述螺丝依此穿入于第一连接孔11和第二连接孔25后采用螺母配合固定,所述芯片容纳区31内设有弧形缺口311,所述弧形缺口311与矩形缺口5相邻靠,通过多个连接孔实现下层板1与上层板2之间的连接固定,弧形缺口便于取出放入于芯片容纳区31内的芯片。
所述矩形缺口5的宽度小于芯片容纳区31的宽度,所述探针容纳区33的宽度小于芯片容纳区31的宽度,便于芯片卡入在芯片容纳区31内,且芯片容纳区31的宽度与待测芯片的宽度相适配,可以使芯片卡入在芯片容纳区31中避免出现晃动脱出。
本实用新型的有益效果是:
采用了上层板与下层板层叠的结构设计,将芯片装入在芯片容纳区中,经由芯片与探针的接触,探针与USB接口的转接,以实现探针与上位机结构的不同组合,完成不同的测试方案,相比于现有的测试装置,重新设计了机械结构,大大缩小了工装尺寸,达到了易于携带的目的;且针对不同类型的PCB功能板,设计了模块化的测试电路板,实现了通过更换测试电路板组件切换测试功能的目的,大大提高了测试装置对不同产品测试的适用性。
本实用新型的上述实施例并不是对本实用新型保护范围的限定,本实用新型的实施方式不限于此,凡此种种根据本实用新型的上述内容,按照本领域的普通技术知识和惯用手段,在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下,对本实用新型上述结构做出的其它多种形式的修改、替换或变更,均应落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便携式PCB板芯片功能测试工装,其特征在于:包括有下层板,及层叠设置于下层板上方的上层板,所述下层板上设有正测试区和侧测试区,所述下层板对应正测试区下方开有矩形缺口,所述正测试区包括有与矩形缺口邻靠的、用于放入待测芯片的芯片容纳区,及与芯片容纳区邻靠的、放入有测试探针的探针容纳区,所述侧测试区内设有USB接口,所述上层板包括有与矩形缺口相适配的缺口区,及与芯片容纳区相适配的、与缺口区连通的芯片容纳孔,及与探针容纳区相适配的、与芯片容纳孔连通的探针容纳孔,及与侧测试区相适配的USB容纳孔,所述测试探针的端部伸入至芯片容纳区内。
2.根据权利要求1所述的一种便携式PCB板芯片功能测试工装,其特征在于:所述下层板为布置有铜线线路的PCB结构板。
3.根据权利要求2所述的一种便携式PCB板芯片功能测试工装,其特征在于:所述正测试区与侧测试区为间隔设置,所述侧测试区位于下层板的侧边缘位置。
4.根据权利要求3所述的一种便携式PCB板芯片功能测试工装,其特征在于:所述测试探针与USB接口之间经由下层板上的铜线板线路连接。
5.根据权利要求1所述的一种便携式PCB板芯片功能测试工装,其特征在于:所述下层板上开有第一连接孔,所述上层板上开有与第一连接孔相配合的第二连接孔。
6.根据权利要求5所述的一种便携式PCB板芯片功能测试工装,其特征在于:所述下层板与上层板之间贯穿有螺丝,所述螺丝依此穿入于第一连接孔和第二连接孔后采用螺母配合固定。
7.根据权利要求6所述的一种便携式PCB板芯片功能测试工装,其特征在于:所述芯片容纳区内设有弧形缺口,所述弧形缺口与矩形缺口相邻靠。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种便携式PCB板芯片功能测试工装,其特征在于:所述矩形缺口的宽度小于芯片容纳区的宽度。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的一种便携式PCB板芯片功能测试工装,其特征在于:所述探针容纳区的宽度小于芯片容纳区的宽度。
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