CN210004913U - 一种印制电路板上钢片检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种印制电路板上钢片检具，包括底板、安装板、弹簧以及检测件；所述安装板通过定位槽与底板连接，所述安装板上设置有通槽，所述检测件通过通槽与安装板活动连接，所述检测件通过弹簧与安装板活动连接，所述检测件上设置有检测杆，所述底板上设置有避位槽和定位块，所述定位槽与避位槽和定位块位置相对应，所述检测件与避位槽和定位块位置相对应，所述避位槽和定位块位置相对应，所述通槽贯通安装板。本实用新型提供一种印制电路板上钢片检具，提高了工作效率，降低了人力劳动强度，降低了生产成本。

Description

一种印制电路板上钢片检具

技术领域

本实用新型涉及印制电路板检测领域，具体涉及一种印制电路板上钢片检具。

背景技术

印制电路板{PCB线路板}，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者；采用印制电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。

印制电路板上的钢片上有个孔位，组装的时候与另一组件的孔连接，方便部件与部件之间的组装，所以钢片的安装位置的精确性和钢片上孔位的尺寸要求严格，现在通常是靠操作者借助卡尺等工具检测，人力劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种印制电路板上钢片检具，解决以上问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种印制电路板上钢片检具，包括底板、安装板、弹簧以及检测件；所述安装板通过定位槽与底板连接，所述安装板上设置有通槽，所述检测件通过通槽与安装板活动连接，所述检测件通过弹簧与安装板活动连接，所述检测件上设置有检测杆，所述底板上设置有避位槽和定位块，所述定位槽与避位槽和定位块位置相对应，所述检测件与避位槽和定位块位置相对应，所述避位槽和定位块位置相对应，所述通槽贯通安装板。

进一步的，所述安装板通过定位销与底板连接，所述检测件上还包括推杆和连接面，所述连接面通过弹簧与安装板连接，所述弹簧位于通槽内部，所述检测杆位于通槽内靠近避位槽和定位块处。

进一步的，所述安装板位于底板上远离避位槽和定位块处，所述通槽包括大槽、小槽以及顶紧面，所述大槽位于安装板上远离避位槽和定位块处，小槽位于安装板上靠近避位槽和定位块处，所述检测杆贯通小槽。

进一步的，所述顶紧面通过弹簧与连接面活动连接，所述避位槽包括方形槽和浅槽，所述定位块包括长方形块和异形块，所述异形块上设置有伸出块，所述安装板上设置有上板。

进一步的，所述浅槽具体由多个大小不同的凹槽组成，所述长方形块由多个大小不同的长方形的定位块组成，所述伸出块远离底板的面由多段圆弧面构成。

本实用新型的有益效果为：提供一种印制电路板上钢片检具，通过底板、安装板、弹簧以及检测件相互配合使用，实现使用检具检测印制电路板上钢片的安装位置的精确性和钢片上孔位的尺寸的效果，提高了工作效率，降低了人力劳动强度，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种印制电路板上钢片检具的整体结构轴测图。

图2为本实用新型一种印制电路板上钢片检具的部分结构轴测图。

图3为本实用新型一种印制电路板上钢片检具的部分结构主视图。

图中：1、底板；2、定位销；3、安装板；31、上板；4、通槽；41、大槽；42、小槽；43、顶紧面；5、弹簧；6、检测件；61、推杆；62、连接面；63、检测杆；7、定位槽；8、避位槽；81、方形槽；82、浅槽；9、定位块；91、长方形块；92、异形块；93、伸出块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图3，一种印制电路板上钢片检具，包括底板1、安装板3、弹簧5以及检测件6；所述安装板3通过定位槽7与底板1连接，所述定位槽7用于定位安装板3的安装位置，所述安装板3上设置有通槽4，用于安装检测件6和弹簧7，所述检测件6通过通槽4与安装板3活动连接，所述检测件6通过弹簧5与安装板3活动连接，用于使弹簧7可以带动检测件6复位，所述检测件6上设置有检测杆63，所述底板1上设置有避位槽8和定位块9，用于定位印制电路板在底板1上的放置位置，所述定位槽7与避位槽8和定位块9位置相对应，所述检测件6与避位槽8和定位块9位置相对应，所述避位槽8和定位块9位置相对应，所述通槽4贯通安装板3，用于确保检测件6在通槽4内可以按照要求移动。

所述安装板3通过定位销2与底板1连接，所述检测件6上还包括推杆61和连接面62，所述连接面62通过弹簧5与安装板3连接，所述弹簧5位于通槽4内部，所述检测杆63位于通槽4内靠近避位槽8和定位块9处，用于检测印制电路板上钢片的安装位置和钢片上孔位的尺寸是否合格。

所述安装板3位于底板1上远离避位槽8和定位块9处，所述通槽4包括大槽41、小槽42以及顶紧面43，所述大槽41位于安装板3上远离避位槽8和定位块9处，所述大槽41用于放置推杆61，所述小槽42位于安装板3上靠近避位槽8和定位块9处，所述小槽42用于放置检测杆63，所述检测杆63贯通小槽42。

所述顶紧面43通过弹簧5与连接面62活动连接，所述避位槽8包括方形槽81和浅槽82，所述定位块9包括长方形块91和异形块92，所述异形块92上设置有伸出块93，所述安装板3上设置有上板31。

所述浅槽82具体由多个大小不同的凹槽组成，所述长方形块91由多个大小不同的长方形的定位块组成，所述伸出块93远离底板1的面由多段圆弧面构成，用于和印制电路板与底板1接触面的形状相配合。

本实用新型的工作原理为：当开始工作后,首先将印制电路板放置于底板1上，长方形块91和异形块92插入印制电路板上的凹孔内，同时印制电路板上的突出部分插入方形槽81和浅槽82内，在重力的作用下印制电路板贴紧底板1此时印制电路板被精准定位，然后手动推动推杆61向印制电路板所在的方向运动，检测件6在通槽4内滑动并且将弹簧5压缩，此时检测杆63在小槽42内运动进而检测杆63插入钢片上的孔位内，则证明钢片的安装位置和钢片上孔位的尺寸均合格，将印制电路板放置于合格区；如果检测杆63不能插入钢片上的孔位内，则证明钢片的安装位置或者钢片上孔位的尺寸不合格(钢片上的孔在钢片上的位置已经确保合格)，需要将印制电路板拿去返工；重复上述步骤直到工作结束。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种印制电路板上钢片检具，其特征在于：包括底板(1)、安装板(3)、弹簧(5)以及检测件(6)；所述安装板(3)通过定位槽(7)与底板(1)连接，所述安装板(3)上设置有通槽(4)，所述检测件(6)通过通槽(4)与安装板(3)活动连接，所述检测件(6)通过弹簧(5)与安装板(3)活动连接，所述检测件(6)上设置有检测杆(63)，所述底板(1)上设置有避位槽(8)和定位块(9)，所述定位槽(7)与避位槽(8)和定位块(9)位置相对应，所述检测件(6)与避位槽(8)和定位块(9)位置相对应，所述避位槽(8)和定位块(9)位置相对应，所述通槽(4)贯通安装板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种印制电路板上钢片检具，其特征在于：所述安装板(3)通过定位销(2)与底板(1)连接，所述检测件(6)上还包括推杆(61)和连接面(62)，所述连接面(62)通过弹簧(5)与安装板(3)连接，所述弹簧(5)位于通槽(4)内部，所述检测杆(63)位于通槽(4)内靠近避位槽(8)和定位块(9)处。

3.根据权利要求2所述的一种印制电路板上钢片检具，其特征在于：所述安装板(3)位于底板(1)上远离避位槽(8)和定位块(9)处，所述通槽(4)包括大槽(41)、小槽(42)以及顶紧面(43)，所述大槽(41)位于安装板(3)上远离避位槽(8)和定位块(9)处，所述小槽(42)位于安装板(3)上靠近避位槽(8)和定位块(9)处，所述检测杆(63)贯通小槽(42)。

4.根据权利要求3所述的一种印制电路板上钢片检具，其特征在于：所述顶紧面(43)通过弹簧(5)与连接面(62)活动连接，所述避位槽(8)包括方形槽(81)和浅槽(82)，所述定位块(9)包括长方形块(91)和异形块(92)，所述异形块(92)上设置有伸出块(93)，所述安装板(3)上设置有上板(31)。

5.根据权利要求4所述的一种印制电路板上钢片检具，其特征在于：所述浅槽(82)具体由多个大小不同的凹槽组成，所述长方形块(91)由多个大小不同的长方形的定位块组成，所述伸出块(93)远离底板(1)的面由多段圆弧面构成。

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