CN216073952U - 一种齿轮轴热处理工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种齿轮轴热处理工装，包括主框架，所述主框架上部设有固定支撑块、活动压紧块和导向螺杆，所述固定支撑块与活动压紧块相对设置，所述固定支撑块和活动压紧块相对的两个面上分别沿其自身长度方向开设有若干个安装槽，所述固定支撑块和导向螺杆分别与主框架固连，所述活动压紧块可滑动地安装在导向螺杆上并通过套设在导向螺杆上的紧固套环进行限位。本实用新型的主要用途是提供一种装卸便捷，安装可靠稳定，适用于多种尺寸齿轮轴使用的齿轮轴热处理工装。

Description

一种齿轮轴热处理工装

技术领域

本实用新型涉及一种热处理设备，特别是涉及一种齿轮轴热处理工装。

背景技术

机械制造过程中，热处理是必不可少的工序之一。热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在齿轮轴的生产过程中，为了提高齿轮轴的表面耐磨性、疲劳强度、心部强韧性等，通常采用渗碳淬火对其进行热处理，目前现有的热处理工装存在一定的设计缺陷，在热处理的过程中，气体不能充分流通，而容易导致工件表面渗碳深度不够，表面硬度低，在高温和较大温差下易产生变形和裂纹，工件变形大，产品质量不稳定，需要作进一步改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种装卸便捷，安装可靠稳定，适用于多种尺寸齿轮轴使用的齿轮轴热处理工装。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种齿轮轴热处理工装，包括主框架，所述主框架上部设有固定支撑块、活动压紧块和导向螺杆，所述固定支撑块与活动压紧块相对设置，所述固定支撑块和活动压紧块相对的两个面上分别沿其自身长度方向开设有若干个安装槽，所述固定支撑块和导向螺杆分别与主框架固连，所述活动压紧块可滑动地安装在导向螺杆上并通过套设在导向螺杆上的紧固套环进行限位。

进一步地，所述导向螺杆具有两个，分别位于活动压紧块长度方向的两端，所述活动压紧块的两端分别向外侧延伸设有具有通孔的连接块，所述活动压紧块通过连接块的通孔套装在导向螺杆上。

进一步地，所述紧固套环位于活动压紧块的远离固定支撑块的一侧。

进一步地，所述紧固套环包括第一半环和第二半环，所述第一半环一端与第二半环的一端相铰接，所述第一半环另一端与第二半环另一端之间通过卡扣组件卡扣连接，所述卡扣组件包括旋钮和限位块，所述旋钮可转动安装在第一半环上，所述限位块固定连接在第二半环上，所述旋钮上通过连接杆固连有弧形卡板，所述限位块上远离旋钮的一侧为与弧形卡板相配合的弧形面，所述旋钮转动时可通过连接杆带动弧形卡板转动进而实现与限位块卡接或分离。

进一步地，所述旋钮通过扭簧与第一半环连接，所述扭簧一端与旋钮相连，所述扭簧另一端与第一半环相连。

进一步地，所述安装槽为内凹的弧形槽。

进一步地，所述主框架底部设有限位组件，所述限位组件包括安装板以及间隔设置在安装板上的若干个限位筒，所述安装板可拆卸式安装在主框架上，所述限位筒为上端开口的圆筒状结构，所述限位筒的轴线与安装槽的轴线相平行。

进一步地，所述主框架底部设有底板，所述底板上固设有倒L型的限位卡板，所述安装板通过螺栓连接在底板上，且安装板一侧伸入限位卡板的槽内并与槽壁相抵。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中通过固定支撑块与活动压紧块的配合实现对齿轮轴的夹持固定；通过设置可拆卸地限位组件，实现根据不同尺寸的齿轮轴选择具有相适配限位筒的限位组件，提高使用灵活性；整体结构可靠，拆装方便，适用范围广，制造工艺简单，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型的一种齿轮轴热处理工装的立体图；

图2为本实用新型的一种齿轮轴热处理工装的俯视图；

图3为本实用新型的一种齿轮轴热处理工装中紧固套环的立体图；

图4为本实用新型的一种齿轮轴热处理工装中紧固套环的侧视图；

图5为本实用新型的一种齿轮轴热处理工装中齿轮轴的主视图；

其中，1、主框架；11、侧板；12、底板；13、限位卡板；2、固定支撑块；3、活动压紧块；31、连接块；4、导向螺杆；5、安装槽；6、紧固套环；61、第一半环；62、第二半环；63、旋钮；64、连接杆；65、弧形卡板；66、限位块；7、限位组件；71、限位筒；72、安装板；8、齿轮轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的技术方案的描述中，为了清楚地描述本实用新型的技术特征所使用的一些方位词，例如“前”、“后”、“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”等均是按照本实用新型的附图方位而言的。

实施例

如图1、图2和图5所示，本实施例的一种齿轮轴热处理工装，包括主框架1，主框架1上部设有固定支撑块2、活动压紧块3和导向螺杆4，主框架1为框架式结构，主框架1一侧设有侧板11，主框架1底部设有底板12。固定支撑块2与活动压紧块3相对设置，固定支撑块2和活动压紧块3相对的两个面上分别沿其自身长度方向开设有若干个安装槽5，安装槽5为内凹的弧形槽。活动压紧块3上的若干个安装槽5与固定支撑块2上的若干个安装槽5一一对应配合，用于夹持齿轮轴8。固定支撑块2和导向螺杆4分别与主框架1固连，具体地，固定支撑块2固定在侧板11上，导向螺杆4具有两个，分别位于活动压紧块3长度方向的两端，导向螺杆4的轴线垂直于安装槽5的轴线。活动压紧块3可滑动地安装在导向螺杆4上并通过套设在导向螺杆4上的紧固套环6进行限位。具体地，活动压紧块3的两端分别向外侧延伸设有具有通孔的连接块31，活动压紧块3通过连接块31的通孔可自由滑动地套装在导向螺杆4上。

导向螺杆4上设有外螺纹，紧固套环6内侧设有相配合的内螺纹，紧固套环6套装在导向螺杆4上并与导向螺杆4螺纹连接，且紧固套环6位于活动压紧块3的远离固定支撑块2的一侧。将齿轮轴8放置在固定支撑块2的安装槽5内后，移动活动压紧块3使齿轮轴8同时位于活动压紧块3上对应的安装槽5内，然后转动紧固套环6使其在导向螺杆4上移动，进而推动活动压紧块3向靠近固定支撑块2的方向移动直至活动压紧块3压紧在齿轮轴8外侧，与固定支撑块2配合实现对齿轮轴8的夹持固定。

为了方便齿轮轴8的安装放置，一般初期会将活动压紧块3移动到与固定支撑块2相距较远的一端。这样一来，当需要夹持齿轮轴8时，活动压紧块3需要移动的行程相对较大，进而紧固套环6的移动行程也相对较大，由于紧固套环6是螺纹连接在导向螺杆4上，螺纹前进的速度较慢，进而导致工作效率较低。为了改善该现象，提高工作效率，本实施例将紧固套环6设计为可开合的结构。如图3和图4所示，紧固套环6包括第一半环61和第二半环62，第一半环61一端与第二半环62的一端之间通过铰接轴相铰接，第一半环61另一端与第二半环62另一端之间通过卡扣组件卡扣连接，卡扣组件包括旋钮63和限位块66，旋钮63可转动安装在第一半环61上，限位块66固定连接在第二半环62上，旋钮63上通过连接杆64固连有弧形卡板65，限位块66上远离旋钮63的一侧为与弧形卡板65相配合的弧形面，旋钮63转动时可通过连接杆64带动弧形卡板65转动进而实现与限位块66卡接或分离。具体在本实施例中，旋钮63通过扭簧与第一半环61连接，扭簧一端与旋钮63相连，扭簧另一端与第一半环61相连。当弧形卡板65的内侧面与限位块66的弧形面配合相抵时，扭簧处于自然状态，此时第一半环61另一端与第二半环62另一端处于连接状态形成密封环体，可通过与导向螺杆4的螺纹连接沿导向螺杆4轴向移动。当工作人员克服扭簧扭力旋动旋钮63时，弧形卡板65也随之转动直至与限位块66分离，此时第一半环61另一端与第二半环62另一端之间处于分离打开状态，紧固套环6可与导向螺杆4脱离，进而自由移动，实现快速在导向螺杆4上移动。

主框架1底部设有限位组件7，限位组件7包括安装板72以及间隔设置在安装板72上的若干个限位筒71，安装板72可拆卸式安装在主框架1上，限位筒71为上端开口的圆筒状结构，限位筒71的轴线与安装槽5的轴线相平行。具体地，主框架1的底板12上固设有倒L型的限位卡板13，安装板72通过螺栓可拆卸地连接在底板12上，且安装板72一侧伸入限位卡板13的槽内并与槽壁相抵。限位筒71的内径与齿轮轴8的外径相匹配，若干个限位筒71与若干个安装槽5一一对应。安装板72采用可拆卸式安装，实际使用时可以根据齿轮轴8的尺寸选取具有适配限位筒71的限位组件7，但齿轮轴8安装在活动压紧块3和固定支撑块2部位的外径尺寸不得大于安装槽5的内径。

使用时，齿轮轴8一端放置进限位组件7的限位筒71内，另一端放置在对应的安装槽5内，然后移动活动压紧块3使其靠近齿轮轴8外侧面，然后将紧固套环6打开使其快速移动到靠近活动压紧块3的位置，再将紧固套环6闭合形成密封环体，再转动紧固套环6直至将活动压紧块3压紧在齿轮轴8外侧壁上实现对齿轮轴8的夹持固定。

本实用新型的一种齿轮轴热处理工装，通过固定支撑块2与活动压紧块3的配合实现对齿轮轴8的夹持固定；通过设置可拆卸地限位组件7，实现根据不同尺寸的齿轮轴8选择具有相适配限位筒71的限位组件7，提高使用灵活性；整体结构可靠，拆装方便，适用范围广，制造工艺简单，操作便捷。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种齿轮轴热处理工装，其特征在于：包括主框架(1)，所述主框架(1)上部设有固定支撑块(2)、活动压紧块(3)和导向螺杆(4)，所述固定支撑块(2)与活动压紧块(3)相对设置，所述固定支撑块(2)和活动压紧块(3)相对的两个面上分别沿其自身长度方向开设有若干个安装槽(5)，所述固定支撑块(2)和导向螺杆(4)分别与主框架(1)固连，所述活动压紧块(3)可滑动地安装在导向螺杆(4)上并通过套设在导向螺杆(4)上的紧固套环(6)进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴热处理工装，其特征在于：所述导向螺杆(4)具有两个，分别位于活动压紧块(3)长度方向的两端，所述活动压紧块(3)的两端分别向外侧延伸设有具有通孔的连接块(31)，所述活动压紧块(3)通过连接块(31)的通孔套装在导向螺杆(4)上。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮轴热处理工装，其特征在于：所述紧固套环(6)位于活动压紧块(3)的远离固定支撑块(2)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮轴热处理工装，其特征在于：所述紧固套环(6)包括第一半环(61)和第二半环(62)，所述第一半环(61)一端与第二半环(62)的一端相铰接，所述第一半环(61)另一端与第二半环(62)另一端之间通过卡扣组件卡扣连接，所述卡扣组件包括旋钮(63)和限位块(66)，所述旋钮(63)可转动安装在第一半环(61)上，所述限位块(66)固定连接在第二半环(62)上，所述旋钮(63)上通过连接杆(64)固连有弧形卡板(65)，所述限位块(66)上远离旋钮(63)的一侧为与弧形卡板(65)相配合的弧形面，所述旋钮(63)转动时可通过连接杆(64)带动弧形卡板(65)转动进而实现与限位块(66)卡接或分离。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮轴热处理工装，其特征在于：所述旋钮(63)通过扭簧与第一半环(61)连接，所述扭簧一端与旋钮(63)相连，所述扭簧另一端与第一半环(61)相连。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮轴热处理工装，其特征在于：所述安装槽(5)为内凹的弧形槽。

7.根据权利要求6所述的一种齿轮轴热处理工装，其特征在于：所述主框架(1)底部设有限位组件(7)，所述限位组件(7)包括安装板(72)以及间隔设置在安装板(72)上的若干个限位筒(71)，所述安装板(72)可拆卸式安装在主框架(1)上，所述限位筒(71)为上端开口的圆筒状结构，所述限位筒(71)的轴线与安装槽(5)的轴线相平行。

8.根据权利要求7所述的一种齿轮轴热处理工装，其特征在于：所述主框架底部设有底板(12)，所述底板(12)上固设有倒L型的限位卡板(13)，所述安装板(72)通过螺栓连接在底板(12)上，且安装板(72)一侧伸入限位卡板(13)的槽内并与槽壁相抵。

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