CN216073443U - 一种废乳化液浓缩装置 - Google Patents

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徐建
王连兵
陈昌鹭
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Jiangsu Maiao Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种废乳化液浓缩装置,包括浓缩罐,所述浓缩罐内设置有过滤器,所述过滤器的顶部和侧壁均开有若干过滤孔,所述过滤器的底部固接有出渣口,所述出渣口上可拆卸连接有封盖;所述过滤器的下端连通有进液管,所述进液管缠绕有蒸汽管道甲,所述蒸汽管道甲设有蒸汽进口甲和蒸汽出口甲,所述进液管上设置有真空泵;所述浓缩罐上卷绕有蒸汽管道乙,所述蒸汽管道乙设置有蒸汽进口乙和蒸汽出口乙,所述蒸汽出口乙与蒸汽进口甲相连,所述蒸汽进口乙与蒸汽出口甲相连,所述蒸汽进口乙与蒸汽出口甲之间设置有加热器。本实用新型将过滤装置置于浓缩装置内部,空间占位小,而且处理过程中的热量进行回收利用,节省了资源。

Description

一种废乳化液浓缩装置
技术领域
本实用新型属于废乳化液处理工艺技术领域,具体地说,尤其涉及一种废乳化液浓缩装置。
背景技术
废乳化液属于危险废物。通常在机械制造工业中,乳化液作为金属切削加工的润滑冷却之用时,废乳化液中会有很多的金属废渣。废乳化液作为一种难处理的工业废水,化学稳定性及污染负荷极高,因此,处理乳化液废水时必须破坏其稳定性,设法消除或减弱表面活性剂稳定乳化液的能力,以实现油水分离。
废乳化液在处理的过程中必须经过浓缩。但是现有的废乳化液浓缩装置和过滤装置分体设置,浪费空间。而且在浓缩处理过程中的热量直接冷却,浪费热量的同时也消耗电能,造成资源浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种废乳化液浓缩装置,将过滤装置置于浓缩装置内部,空间占位小,而且处理过程中的热量进行回收利用,节省了资源。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种废乳化液浓缩装置,包括浓缩罐,所述浓缩罐内设置有过滤器,所述过滤器的顶部和侧壁均开有若干过滤孔,所述过滤器的底部固接有出渣口,所述出渣口上可拆卸连接有封盖;所述过滤器的下端连通有进液管,所述进液管缠绕有蒸汽管道甲,所述蒸汽管道甲设有蒸汽进口甲和蒸汽出口甲,所述进液管上设置有真空泵;所述浓缩罐上卷绕有蒸汽管道乙,所述蒸汽管道乙设置有蒸汽进口乙和蒸汽出口乙,所述蒸汽出口乙与蒸汽进口甲相连,所述蒸汽进口乙与蒸汽出口甲相连,所述蒸汽进口乙与蒸汽出口甲之间设置有加热器。
进一步的,所述过滤器为圆锥形。
进一步的,所述过滤器侧壁上的过滤孔内侧高于外侧。
进一步的,所述浓缩罐连通有收集装置。
进一步的,所述蒸汽管道甲和蒸汽管道乙的外侧均裹覆有保温层。
进一步的,所述保温层为气凝胶层。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型将过滤装置置于浓缩装置内部,废乳化液先过滤掉杂质后进入浓缩罐中进行浓缩,空间占位小。
2、本实用新型的进液管缠绕有蒸汽管道甲、浓缩罐上卷绕有蒸汽管道乙,能够实现浓缩处理过程中的热量进行回收利用,节省了资源。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中过滤器的结构示意图。
图中:1、浓缩罐;2、过滤器;3、过滤孔;4、出渣口;5、封盖;6、进液管;7、蒸汽管道甲;71、蒸汽进口甲;72、蒸汽出口甲;8、真空泵;9、蒸汽管道乙;91、蒸汽进口乙;92、蒸汽出口乙;10、加热器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:如说明书附图中的图1至图2所示,一种废乳化液浓缩装置,包括浓缩罐1,所述浓缩罐1内设置有过滤器2,所述过滤器2的顶部和侧壁均开有若干过滤孔3,所述过滤器2的底部固接有出渣口4,所述出渣口4上可拆卸连接有封盖5;所述过滤器2的下端连通有进液管6,所述进液管6缠绕有蒸汽管道甲7,所述蒸汽管道甲7设有蒸汽进口甲71和蒸汽出口甲72,所述进液管6上设置有真空泵8;所述浓缩罐1上卷绕有蒸汽管道乙9,所述蒸汽管道乙9设置有蒸汽进口乙91和蒸汽出口乙92,所述蒸汽出口乙92与蒸汽进口甲71相连,所述蒸汽进口乙91与蒸汽出口甲72相连,所述蒸汽进口乙91与蒸汽出口甲72之间设置有加热器10。
进一步的,所述过滤器2为圆锥形。
进一步的,所述过滤器2侧壁上的过滤孔3内侧高于外侧。
进一步的,所述浓缩罐1连通有收集装置。
进一步的,所述蒸汽管道甲7和蒸汽管道乙9的外侧均裹覆有保温层。
进一步的,所述保温层为气凝胶层。
使用原理:
废乳化液从进液管6进入过滤器2中,杂质在过滤孔3的作用下被挡在过滤器2中,在重力的作用下,落入出渣口4中,打开封盖5即可实现杂质的排出。除杂后的废乳化液从过滤孔3流入浓缩罐1内,侧壁上的过滤孔3内侧高于外侧,更利于废乳化液流到浓缩罐1中。蒸汽从蒸汽进口乙91进入,对浓缩罐1作用,使得废乳化液开始浓缩。蒸汽依次通过蒸汽出口乙92、蒸汽进口甲71进入蒸汽管道甲7中,余热对进入进液管6的废乳化液进行初步升温使得废乳化液更具流动性,更有利用于后续过滤过程。蒸汽又从蒸汽出口甲72中进入加热器10加热后重新进入蒸汽管道乙9中。本实用新型将过滤器2置于浓缩罐1内部,空间占位小,而且处理过程中的热量进行回收利用,节省了资源。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种废乳化液浓缩装置,其特征在于:包括浓缩罐,所述浓缩罐内设置有过滤器,所述过滤器的顶部和侧壁均开有若干过滤孔,所述过滤器的底部固接有出渣口,所述出渣口上可拆卸连接有封盖;所述过滤器的下端连通有进液管,所述进液管缠绕有蒸汽管道甲,所述蒸汽管道甲设有蒸汽进口甲和蒸汽出口甲,所述进液管上设置有真空泵;所述浓缩罐上卷绕有蒸汽管道乙,所述蒸汽管道乙设置有蒸汽进口乙和蒸汽出口乙,所述蒸汽出口乙与蒸汽进口甲相连,所述蒸汽进口乙与蒸汽出口甲相连,所述蒸汽进口乙与蒸汽出口甲之间设置有加热器。
2.根据权利要求1所述的一种废乳化液浓缩装置,其特征在于:所述过滤器为圆锥形。
3.根据权利要求1所述的一种废乳化液浓缩装置,其特征在于:所述过滤器侧壁上的过滤孔内侧高于外侧。
4.根据权利要求1所述的一种废乳化液浓缩装置,其特征在于:所述浓缩罐连通有收集装置。
5.根据权利要求1所述的一种废乳化液浓缩装置,其特征在于:所述蒸汽管道甲和蒸汽管道乙的外侧均裹覆有保温层。
6.根据权利要求5所述的一种废乳化液浓缩装置,其特征在于:所述保温层为气凝胶层。
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