CN211487681U - 一种增强剂生产用酯化脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种增强剂生产用酯化脱水装置，包括固定架和反应罐，所述固定架的内部连接有反应罐，所述反应罐的上端端面连接有电机，所述电机的左方在反应罐的上端端面位置处连接有进料罐，所述电机的右方在反应罐的上端端面贯穿连接有蒸汽管，所述蒸汽管的右端端面连接有冷却装置，所述冷却装置的下端端口连接有储存罐，本实用新型有外壳、过滤网、连接圈、出油口和陶瓷膜组成的分离装置，采用陶瓷膜来将液体中的油和水过滤能很好的加快油的去除，从而减少等待油到达一定高度才能去除的麻烦，加快油水分离，从而使成品罐中的水能达到合格的排放标准，加快脱水过程从而很好的加快增强剂的生产过程。

Description

一种增强剂生产用酯化脱水装置

技术领域

本实用新型属于工业机械相关技术领域，具体涉及一种增强剂生产用酯化脱水装置。

背景技术

酯化反应，是一类有机化学反应，是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应，分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应和无机强酸跟醇的反应三类，羧酸跟醇的酯化反应是可逆的，并且一般反应极缓慢，故常用浓硫酸作催化剂，酯化脱水装置是利用酯化反应来对物体进行脱水的装置。

现有的技术存在以下问题：现有的酯化脱水装置在使用时由于油水分离器分离油和水需要等待油达到一定的高度才能将油分离出去，且由于油和水在同一个储存罐中则增强剂中的油无法分离完全，导致增强剂的加工时间增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增强剂生产用酯化脱水装置，以解决上述背景技术中提出的油水分离器分离油和水需要等待油达到一定的高度才能将油分离出去且由于油和水在同一个储存罐中则增强剂中的油无法分离完全导致增强剂的加工时间增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种增强剂生产用酯化脱水装置，包括固定架和反应罐，所述固定架的内部连接有反应罐，所述反应罐的上端端面连接有电机，所述电机的左方在反应罐的上端端面位置处连接有进料罐，所述电机的右方在反应罐的上端端面贯穿连接有蒸汽管，所述蒸汽管的右端端面连接有冷却装置，所述冷却装置的下端端口连接有储存罐，所述储存罐的左端端面贯穿连接有分离装置，所述分离装置的左端端口贯穿连接有成品罐，所述分离装置包括外壳、过滤网、连接圈、出油口和陶瓷膜，所述连接圈的中间焊接固定连接有外壳，所述外壳的下端端面贯穿连接有出油口，所述外壳的内表面连接有过滤网，所述过滤网的中间在外壳的内表面位置处连接有陶瓷膜。

优选的，所述陶瓷膜包括过滤孔和膜体，所述膜体的前端端面贯穿连接有过滤孔。

优选的，所述冷却装置包括进水口、管体、冷却管、连通管和出水管，所述管体的上端端面偏左位置处连接有进水口，所述管体的内表面连接有冷却管，所述冷却管的内表面连接有连通管，所述管体的下端端面偏右位置处连接有出水管。

优选的，所述进料罐的内部设置有增强剂，所述电机能带动反应罐内部的搅拌杆转动，所述反应罐的表面设置有加热装置。

优选的，所述过滤网能过滤大颗粒分子，所述陶瓷膜阻挡的油从出油口漏出，所述连接圈与储存罐和成品罐连接。

优选的，所述过滤孔能让水通过，所述膜体固定在外壳的内表面。

优选的，所述进水口通过水管与外部水龙头连接，所述出水管通过水管与外部循环装置连接，所述连通管的左端和右端端口通过管道与蒸汽管和储存罐连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种增强剂生产用酯化脱水装置，具备以下有益效果：

1.本实用新型有外壳、过滤网、连接圈、出油口和陶瓷膜组成的分离装置，采用陶瓷膜来将液体中的油和水过滤能很好的加快油的去除，从而减少等待油到达一定高度才能去除的麻烦，加快油水分离，从而使成品罐中的水能达到合格的排放标准，加快脱水过程从而很好的加快增强剂的生产过程。

2.本实用新型的分离装置能很好的解决油水分离器分离油和水需要等待油达到一定的高度才能将油分离出去且由于油和水在同一个储存罐中则增强剂中的油无法分离完全导致增强剂的加工时间增加的问题，避免采用传统的油水分离器来分离油水从而加快油水分离，使增强剂的脱水过程加快。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种增强剂生产用酯化脱水装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种增强剂生产用酯化脱水装置的分离装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种增强剂生产用酯化脱水装置的陶瓷膜的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种增强剂生产用酯化脱水装置的冷却装置的结构示意图；

图中：1、固定架；2、进料罐；3、电机；4、蒸汽管；5、冷却装置；6、储存罐；7、分离装置；8、成品罐；9、反应罐；51、进水口；52、管体；53、冷却管；54、连通管；55、出水管；71、外壳；72、过滤网；73、连接圈；74、出油口；75、陶瓷膜；751、过滤孔；752、膜体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种增强剂生产用酯化脱水装置，包括固定架1和反应罐9，固定架1的内部连接有反应罐9，反应罐9的上端端面连接有电机3，电机3的左方在反应罐9的上端端面位置处连接有进料罐2，电机3的右方在反应罐9的上端端面贯穿连接有蒸汽管4，蒸汽管4的右端端面连接有冷却装置5，冷却装置5的下端端口连接有储存罐6，储存罐6的左端端面贯穿连接有分离装置7，分离装置7的左端端口贯穿连接有成品罐8，分离装置7包括外壳71、过滤网72、连接圈73、出油口74和陶瓷膜75，连接圈73的中间焊接固定连接有外壳71，外壳71的下端端面贯穿连接有出油口74，外壳71的内表面连接有过滤网72，过滤网72的中间在外壳71的内表面位置处连接有陶瓷膜75。

一种增强剂生产用酯化脱水装置，陶瓷膜75包括过滤孔751和膜体752，膜体752的前端端面贯穿连接有过滤孔751，陶瓷膜75能很好的额阻挡油的通过，从而使油水分离。

一种增强剂生产用酯化脱水装置，冷却装置5包括进水口51、管体52、冷却管53、连通管54和出水管55，管体52的上端端面偏左位置处连接有进水口51，管体52的内表面连接有冷却管53，冷却管53的内表面连接有连通管54，管体52的下端端面偏右位置处连接有出水管55，冷却装置5能很好的冷却蒸汽，从而使蒸汽遇冷液化，进料罐2的内部设置有增强剂，电机3能带动反应罐9内部的搅拌杆转动，反应罐9的表面设置有加热装置，加热装置能很好的将油水混合物加热成蒸汽，从而将水从增强剂中脱出，过滤网72能过滤大颗粒分子，陶瓷膜75阻挡的油从出油口74漏出，连接圈73与储存罐6和成品罐8连接，出油口74能很好的将油用外部设备收集，从而更好的进行处理，过滤孔751能让水通过，膜体752固定在外壳71的内表面，水通过能很好的将油水分离，从而使水达到排放标准，进水口51通过水管与外部水龙头连接，出水管55通过水管与外部循环装置连接，连通管54的左端和右端端口通过管道与蒸汽管4和储存罐6连接，外部水龙头能很好的提供稳定的冷却水，从而保证冷却不间断。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要使用时首先将进水口51与外部水龙头连接，开启外部水龙头则水流进入进水口51，进水口51内部的水被挤压向前移动进入冷却管53，冷却管53内部的冷却水最终顺着出水管55进入外部循环装置，向进料罐2中加入增强剂，随后增强剂顺着管道进入反应罐9中，接入电机3的电源，电机3的型号为TC5624，电机3转动带动反应罐9内部的搅拌杆转动，则增强剂与反应罐9内部的醇发生酯化反应将增强剂内部的水脱离出来，随后接入反应罐9表面的加热装置的电源，加热装置将反应罐9加热，水被加热形成蒸汽，蒸汽顺着蒸汽管4进入冷却装置5内部的连通管54，连通管54表面温度被冷却管53内部的冷却水冷却，则连通管54内部的蒸汽遇冷液化顺着管道进入储存罐6，当储存罐6内部的液体高过分离装置7时，液体会通过管道进入连接圈73，过滤孔751将液体中的油阻挡，使水通过分离装置7进入成品罐8，阻挡的油通过出油口74流出，则反应罐9内部的增强剂内部的水分被去除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种增强剂生产用酯化脱水装置，包括固定架(1)和反应罐(9)，其特征在于：所述固定架(1)的内部连接有反应罐(9)，所述反应罐(9)的上端端面连接有电机(3)，所述电机(3)的左方在反应罐(9)的上端端面位置处连接有进料罐(2)，所述电机(3)的右方在反应罐(9)的上端端面贯穿连接有蒸汽管(4)，所述蒸汽管(4)的右端端面连接有冷却装置(5)，所述冷却装置(5)的下端端口连接有储存罐(6)，所述储存罐(6)的左端端面贯穿连接有分离装置(7)，所述分离装置(7)的左端端口贯穿连接有成品罐(8)，所述分离装置(7)包括外壳(71)、过滤网(72)、连接圈(73)、出油口(74)和陶瓷膜(75)，所述连接圈(73)的中间焊接固定连接有外壳(71)，所述外壳(71)的下端端面贯穿连接有出油口(74)，所述外壳(71)的内表面连接有过滤网(72)，所述过滤网(72)的中间在外壳(71)的内表面位置处连接有陶瓷膜(75)。

2.根据权利要求1所述的一种增强剂生产用酯化脱水装置，其特征在于：所述陶瓷膜(75)包括过滤孔(751)和膜体(752)，所述膜体(752)的前端端面贯穿连接有过滤孔(751)。

3.根据权利要求1所述的一种增强剂生产用酯化脱水装置，其特征在于：所述冷却装置(5)包括进水口(51)、管体(52)、冷却管(53)、连通管(54)和出水管(55)，所述管体(52)的上端端面偏左位置处连接有进水口(51)，所述管体(52)的内表面连接有冷却管(53)，所述冷却管(53)的内表面连接有连通管(54)，所述管体(52)的下端端面偏右位置处连接有出水管(55)。

4.根据权利要求1所述的一种增强剂生产用酯化脱水装置，其特征在于：所述进料罐(2)的内部设置有增强剂，所述电机(3)能带动反应罐(9)内部的搅拌杆转动，所述反应罐(9)的表面设置有加热装置。

5.根据权利要求1所述的一种增强剂生产用酯化脱水装置，其特征在于：所述过滤网(72)能过滤大颗粒分子，所述陶瓷膜(75)阻挡的油从出油口(74)漏出，所述连接圈(73)与储存罐(6)和成品罐(8)连接。

6.根据权利要求2所述的一种增强剂生产用酯化脱水装置，其特征在于：所述过滤孔(751)能让水通过，所述膜体(752)固定在外壳(71)的内表面。

7.根据权利要求3所述的一种增强剂生产用酯化脱水装置，其特征在于：所述进水口(51)通过水管与外部水龙头连接，所述出水管(55)通过水管与外部循环装置连接，所述连通管(54)的左端和右端端口通过管道与蒸汽管(4)和储存罐(6)连接。

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