CN205368195U - 一种氧化法生产顺酐的冷却装置 - Google Patents
一种氧化法生产顺酐的冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205368195U CN205368195U CN201521036236.7U CN201521036236U CN205368195U CN 205368195 U CN205368195 U CN 205368195U CN 201521036236 U CN201521036236 U CN 201521036236U CN 205368195 U CN205368195 U CN 205368195U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- cis
- cooling
- butenedioic anhydride
- oxidizing process
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种氧化法生产顺酐的冷却装置,其特征在于,包括壳体,所述壳体的内部设有冷凝管,盘旋在壳体的内部,所述冷凝管的出水管和热水收集池之间还设有一气液分离罐,经汽液分离罐,冷凝过顺酐的冷却水进入到热水收集池,将水进行收集储存,所述热水收集池通过冷却盘管与沉淀过滤池相连,经沉淀过滤池,将受热过的水进行沉淀过滤,以免堵塞管道,进入到冷凝装置中,将水在冷凝装置中缓冲储存,所述冷凝装置中设有温度控制装置,冷凝装置中的水经冷却泵进一步冷却,进入冷凝管的进水管,冷却泵与进水管连接,通过温度控制装置控制冷却泵的运行。该装置结构简单,优化了空间配置,效果明显,冷却快速,造成产物的浪费与损耗。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域,涉及一种冷却装置装置,主要涉及一种氧化法生产顺酐的冷却装置。
背景技术
现有技术,顺酐生产工艺按原料路线主要为为苯氧化法和正丁烷氧化法两种主要生产方法。一般苯氧化法的生产工艺对环境的破害性大,逐渐被正丁烷氧化法取代,但是目前正丁烷法生产顺酐的方法,存在一个较为严重的问题,生产的顺酐冷却后的反应生成气进入顺酐后冷器中,其中大约50%的气态顺酐被冷凝下来形成粗酐,含有未冷凝顺酐的气体进入顺酸洗涤塔进行吸收后形成顺酸溶液,由于未经完全冷凝,将造成部分产物随尾气携带出来,现有的顺酐生产在反应氧化后,混合气体的温度非常高,甚至高于自燃点,极易引起自然,而顺酐反应冷却装置则实现对混合气体的冷却,从而保证工序正常安全地进行。但现有的冷却器冷却效果一般,效率低,增加了生产成本。因此需要设计一种冷凝效果好的冷却装置,提高冷凝效率,进一步,提高公司的效率。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种冷却装置,主要涉及一种氧化法生产顺酐的冷却装置,该装置结构设计合理,结构简单,提高冷却效果,避免未冷凝的顺酐随尾气排出,造成产物的浪费与损耗,影响经济效益。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:
一种氧化法生产顺酐的冷却装置,其特征在于,包括壳体,所述壳体的内部设有冷凝管,盘旋在壳体的内部,所述冷凝管的出水管和热水收集池之间还设有一气液分离罐,经汽液分离罐,冷凝过顺酐的冷却水进入到热水收集池,将水进行收集储存,所述热水收集池通过冷却盘管与沉淀过滤池相连,经沉淀过滤池,将受热过的水进行沉淀过滤,以免堵塞管道,进入到冷凝装置中,将水在冷凝装置中缓冲储存,所述冷凝装置中设有温度控制装置,冷凝装置中的水经冷却泵进一步冷却,进入冷凝管的进水管,冷却水采用下进上出的方式,充分冷却顺酐,冷却泵与进水管连接,通过温度控制装置控制冷却泵的运行。
进一步,所述冷凝管呈螺旋型。
进一步,所述冷却泵为冷却液的循环泵。
进一步,所述温度控制装置为温度控制器,所述温度控制器为电子式温度控制器。
本实用新型一种氧化法生产顺酐的冷却装置,该装置结构设计合理,并且能对产物进行充分冷却,避免未冷凝的顺酐随尾气排出,造成产物的浪费与损耗,冷却装置结构简单,优化了空间配置,效果明显,冷却快速,迅速将热量全部去除,同时能够将冷却水重复循环的利用,降低了水的用量,提高水的利用率,保护环境的同时进一步节约用水。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型氧化法生产顺酐的冷却装置的结构示意图。
其中:1.壳体2.冷凝管3.出水管4.气液分离罐
5.热水收集池6.冷却盘管7.沉淀过滤池8.冷凝装置
9.温度控制装置10.冷却泵11.进水管
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种氧化法生产顺酐的冷却装置,其特征在于,包括壳体,所述壳体1的内部设有冷凝管2,盘旋在壳体的内部,所述冷凝管的出水管3和热水收集池5之间还设有一气液分离罐4,经汽液分离罐,冷凝过顺酐的冷却水进入到热水收集池5,将水进行收集储存,所述热水收集池5通过冷却盘管6与沉淀过滤池7相连,经沉淀过滤池7,将受热过的水进行沉淀过滤,以免堵塞管道,进入到冷凝装置8中,将水在冷凝装置中缓冲储存,所述冷凝装置8中设有温度控制装置9,冷凝装置中的水经冷却泵10进一步冷却,进入冷凝管的进水管11,冷却水采用下进上出的方式,充分冷却顺酐,冷却泵10与进水管11连接,通过温度控制装置9控制冷却泵10的运行。
进一步,所述冷凝管呈螺旋型。
进一步,所述冷却泵为冷却液的循环泵。
进一步,所述温度控制装置为温度控制器,所述温度控制器为电子式温度控制器。
本实用新型一种氧化法生产顺酐的冷却装置,该装置结构设计合理,并且能对产物进行充分冷却,避免未冷凝的顺酐随尾气排出,造成产物的浪费与损耗,冷却装置结构简单,优化了空间配置,效果明显,冷却快速,迅速将热量全部去除。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种氧化法生产顺酐的冷却装置,其特征在于,包括壳体,所述壳体的内部设有冷凝管,盘旋在壳体的内部,所述冷凝管的出水管和热水收集池之间还设有一气液分离罐,经汽液分离罐,冷凝过顺酐的冷却水进入到热水收集池,将水进行收集储存,所述热水收集池通过冷却盘管与沉淀过滤池相连,经沉淀过滤池,将受热过的水进行沉淀过滤,以免堵塞管道,进入到冷凝装置中,将水在冷凝装置中缓冲储存,所述冷凝装置中设有温度控制装置,冷凝装置中的水经冷却泵进一步冷却,进入冷凝管的进水管,冷却水采用下进上出的方式,充分冷却顺酐,冷却泵与进水管连接,通过温度控制装置控制冷却泵的运行。
2.根据权利要求1所述一种氧化法生产顺酐的冷却装置,其特征在于,所述冷凝管呈螺旋型。
3.根据权利要求1所述一种氧化法生产顺酐的冷却装置,其特征在于,所述冷却泵为冷却液的循环泵。
4.根据权利要求1所述一种氧化法生产顺酐的冷却装置,其特征在于,所述温度控制装置为温度控制器。
5.根据权利要求4所述一种氧化法生产顺酐的冷却装置,其特征在于,所述温度控制器为电子式温度控制器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521036236.7U CN205368195U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种氧化法生产顺酐的冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521036236.7U CN205368195U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种氧化法生产顺酐的冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205368195U true CN205368195U (zh) | 2016-07-06 |
Family
ID=56280526
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201521036236.7U Expired - Fee Related CN205368195U (zh) | 2015-12-11 | 2015-12-11 | 一种氧化法生产顺酐的冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205368195U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109173962A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-11 | 郑州睿科生化科技有限公司 | 磷钨酸盐催化转化葡萄糖合成乙酰丙酸的装置 |
-
2015
- 2015-12-11 CN CN201521036236.7U patent/CN205368195U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109173962A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-11 | 郑州睿科生化科技有限公司 | 磷钨酸盐催化转化葡萄糖合成乙酰丙酸的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103594136B (zh) | 一种高温气冷堆冷却剂净化系统及净化方法 | |
CN103093842B (zh) | 一种铅及铅基合金净化用冷阱 | |
CN104474849A (zh) | 酸再生酸气吸收和尾气减排系统及其利用方法 | |
CN103074135A (zh) | 低浓度瓦斯脱水方法及成套装置 | |
CN205368195U (zh) | 一种氧化法生产顺酐的冷却装置 | |
CN203501832U (zh) | 轻油蒸汽冷凝器 | |
CN202880923U (zh) | 一种四氯化钛湿法收尘和淋洗装置 | |
CN204138607U (zh) | 一种煤气化余热回收系统 | |
CN203100463U (zh) | 钛白粉煅烧尾气余热回收装置 | |
CN208998374U (zh) | 一种尿素生产热量回收再利用装置 | |
CN208413844U (zh) | 高收率超净高纯氢氟酸的提纯装置 | |
CN101279179B (zh) | 铝轧制油雾的回收工艺 | |
CN202569628U (zh) | 一种高安全性精馏冷凝装置 | |
CN202246297U (zh) | 电解反渗透循环制水设备 | |
CN201873629U (zh) | 一种甲醇除蜡器 | |
CN211595042U (zh) | 冶炼烟气制酸装置 | |
CN201999748U (zh) | 四氯化钛粗馏装置 | |
CN203880678U (zh) | 一种循环式光辐射能量交换蒸汽发生系统 | |
CN202822987U (zh) | 用于槽式太阳能发电系统的净化系统 | |
CN203569056U (zh) | 焦炉煤气油洗萘装置 | |
CN105289270A (zh) | 基于化学吸附的气相脱汞方法及其专用装置 | |
CN215877888U (zh) | 一种天然气制乙炔装置碳黑水封闭循环冷却系统 | |
CN205277930U (zh) | 一种离心式压缩机冷却系统 | |
CN205398565U (zh) | 一种天然气脱蜡脱水脱烃装置 | |
CN208419374U (zh) | 一种干洗机冷却水循环装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160706 Termination date: 20161211 |