CN216072058U - 一种圆盘式产品上下料移载装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆盘式产品上下料移载装置，包括机架，机架上设置有工作台面，工作台面上的中间位置设置有旋转圆盘，工作台面上的旋转圆盘电机的驱动轴与上方的旋转圆盘驱动连接设置，旋转圆盘上沿着圆周方向均匀的设置有若干个治具，旋转圆盘一侧的工作台面上设置有上下料移载机构，上下料移载机构和内侧的旋转圆盘之间的工作台面上设置有中转移载机构。本实用新型一种圆盘式产品上下料移载装置，通过旋转圆盘和上下料移载机构的结构设置，方便实现产品在旋转圆盘上治具内上下料处理，减少人工劳动量，提高加工效率，可以满足大规模批量加工生产的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械生产加工相关技术领域，尤其涉及一种圆盘式产品上下料移载装置。
背景技术
机械加工过程中需要对产品频繁的进行上下料处理，现有技术中产品的上下料处理通常是通过人工放置在操作平台上的治具内，这种操作过程人工劳动量较大且生产效率较低，不适合大规模批量加工生产。
有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种圆盘式产品上下料移载装置，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种圆盘式产品上下料移载装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种圆盘式产品上下料移载装置，包括机架，机架上设置有工作台面，工作台面上的中间位置设置有旋转圆盘，工作台面上的旋转圆盘电机的驱动轴与上方的旋转圆盘驱动连接设置，旋转圆盘上沿着圆周方向均匀的设置有若干个治具，旋转圆盘一侧的工作台面上设置有上下料移载机构，上下料移载机构和内侧的旋转圆盘之间的工作台面上设置有中转移载机构。
作为本实用新型的进一步改进，上下料移载机构包括上下料支架，上下料支架的顶部设置有顶板，顶板沿着旋转圆盘的径向设置，顶板上沿着旋转圆盘的径向可移动的设置有上下料气缸座，顶板上正面的中间位置设置有齿轮，顶板上背面的上下料电机的驱动轴与齿轮驱动连接设置，上下料气缸座上设置有与齿轮啮合的齿轮杆，上下料气缸座的顶部设置有上下料升降气缸，上下料升降气缸底部的驱动端通过升降连接杆与下方的上下料竖直移载板驱动连接设置，上下料竖直移载板上安装有若干个上下料吸盘。
作为本实用新型的进一步改进，上下料气缸座的顶部与顶板上沿着旋转圆盘的径向设置的导柱相连接，上下料气缸座的底部通过上下料水平移载板与顶板上沿着旋转圆盘的径向设置的上下料水平导轨相连接。
作为本实用新型的进一步改进，上下料气缸座上还设置有上下料竖直导轨，上下料竖直移载板与上下料竖直导轨相连接。
作为本实用新型的进一步改进，齿轮杆下方的顶板上沿着旋转圆盘的径向均匀的设置有若干个导向轮，远离旋转圆盘一侧的顶板上还设置有限位杆。
作为本实用新型的进一步改进，中转移载机构包括中转支架，中转支架的中部设置有与旋转圆盘的径向相垂直的中转第一直线电机，中转第一直线电机顶部的驱动端上安装有治具，中转支架的顶部沿着旋转圆盘的径向设置有中转第二直线电机，中转第二直线电机上的驱动端上安装有中转升降气缸，中转升降气缸底部的驱动端与下方的中转竖直移载板驱动连接设置，中转竖直移载板上安装有若干个中转吸盘。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型一种圆盘式产品上下料移载装置，通过旋转圆盘和上下料移载机构的结构设置，方便实现产品在旋转圆盘上治具内上下料处理，减少人工劳动量，提高加工效率，可以满足大规模批量加工生产的需求；通过中转移载机构的结构设置，可以辅助上下料移载机构进行中转上料，提高产能。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型一种圆盘式产品上下料移载装置的结构示意图；
图2是图1中上下料移载机构的结构示意图；
图3是图1中中转移载机构的结构示意图。
其中，图中各附图标记的含义如下。
1机架 2工作台面
3旋转圆盘电机 4旋转圆盘
5治具 6上下料移载机构
7中转移载机构 8上下料支架
9顶板 10齿轮
11齿轮杆 12导向轮
13限位杆 14导柱
15上下料升降气缸 16上下料气缸座
17升降连接杆 18上下料水平移载板
19上下料竖直导轨 20上下料竖直移载板
21上下料吸盘 22上下料水平导轨
23中转支架 24中转第一直线电机
25中转第二直线电机 26中转升降气缸
27中转竖直移载板 28中转吸盘
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1～图3所示，
一种圆盘式产品上下料移载装置，包括机架1，机架1上设置有工作台面2，工作台面2上的中间位置设置有旋转圆盘4，工作台面2上的旋转圆盘电机3的驱动轴与上方的旋转圆盘4驱动连接设置，旋转圆盘4上沿着圆周方向均匀的设置有若干个治具5，旋转圆盘4一侧的工作台面2上设置有上下料移载机构6，上下料移载机构6和内侧的旋转圆盘4之间的工作台面2上设置有中转移载机构7。
优选的，上下料移载机构6包括上下料支架8，上下料支架8的顶部设置有顶板9，顶板9沿着旋转圆盘4的径向设置，顶板9上沿着旋转圆盘4的径向可移动的设置有上下料气缸座16，顶板9上正面的中间位置设置有齿轮10，顶板9上背面的上下料电机的驱动轴与齿轮10驱动连接设置，上下料气缸座16上设置有与齿轮10啮合的齿轮杆11，上下料气缸座16的顶部设置有上下料升降气缸15，上下料升降气缸15底部的驱动端通过升降连接杆17与下方的上下料竖直移载板20驱动连接设置，上下料竖直移载板20上安装有若干个上下料吸盘21。
优选的，上下料气缸座16的顶部与顶板9上沿着旋转圆盘4的径向设置的导柱14相连接，上下料气缸座16的底部通过上下料水平移载板18与顶板9上沿着旋转圆盘4的径向设置的上下料水平导轨22相连接。
优选的，上下料气缸座16上还设置有上下料竖直导轨19，上下料竖直移载板20与上下料竖直导轨19相连接。
优选的，齿轮杆11下方的顶板9上沿着旋转圆盘4的径向均匀的设置有若干个导向轮12，远离旋转圆盘4一侧的顶板9上还设置有限位杆13。
优选的，中转移载机构7包括中转支架23，中转支架23的中部设置有与旋转圆盘4的径向相垂直的中转第一直线电机24，中转第一直线电机24顶部的驱动端上安装有治具5，中转支架23的顶部沿着旋转圆盘4的径向设置有中转第二直线电机25，中转第二直线电机25上的驱动端上安装有中转升降气缸26，中转升降气缸26底部的驱动端与下方的中转竖直移载板27驱动连接设置，中转竖直移载板27上安装有若干个中转吸盘28。
本实用新型一种圆盘式产品上下料移载装置，通过旋转圆盘和上下料移载机构的结构设置，方便实现产品在旋转圆盘上治具内上下料处理，减少人工劳动量，提高加工效率，可以满足大规模批量加工生产的需求；通过中转移载机构的结构设置，可以辅助上下料移载机构进行中转上料，提高产能。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指咧所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接：可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通.对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种圆盘式产品上下料移载装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有工作台面(2)，所述工作台面(2)上的中间位置设置有旋转圆盘(4)，所述工作台面(2)上的旋转圆盘电机(3)的驱动轴与上方的旋转圆盘(4)驱动连接设置，所述旋转圆盘(4)上沿着圆周方向均匀的设置有若干个治具(5)，所述旋转圆盘(4)一侧的工作台面(2)上设置有上下料移载机构(6)，所述上下料移载机构(6)和内侧的旋转圆盘(4)之间的工作台面(2)上设置有中转移载机构(7)。
2.如权利要求1所述的一种圆盘式产品上下料移载装置，其特征在于，所述上下料移载机构(6)包括上下料支架(8)，所述上下料支架(8)的顶部设置有顶板(9)，所述顶板(9)沿着旋转圆盘(4)的径向设置，所述顶板(9)上沿着旋转圆盘(4)的径向可移动的设置有上下料气缸座(16)，所述顶板(9)上正面的中间位置设置有齿轮(10)，所述顶板(9)上背面的上下料电机的驱动轴与齿轮(10)驱动连接设置，所述上下料气缸座(16)上设置有与所述齿轮(10)啮合的齿轮杆(11)，所述上下料气缸座(16)的顶部设置有上下料升降气缸(15)，所述上下料升降气缸(15)底部的驱动端通过升降连接杆(17)与下方的上下料竖直移载板(20)驱动连接设置，所述上下料竖直移载板(20)上安装有若干个上下料吸盘(21)。
3.如权利要求2所述的一种圆盘式产品上下料移载装置，其特征在于，所述上下料气缸座(16)的顶部与顶板(9)上沿着旋转圆盘(4)的径向设置的导柱(14)相连接，所述上下料气缸座(16)的底部通过上下料水平移载板(18)与顶板(9)上沿着旋转圆盘(4)的径向设置的上下料水平导轨(22)相连接。
4.如权利要求2所述的一种圆盘式产品上下料移载装置，其特征在于，所述上下料气缸座(16)上还设置有上下料竖直导轨(19)，所述上下料竖直移载板(20)与上下料竖直导轨(19)相连接。
5.如权利要求2所述的一种圆盘式产品上下料移载装置，其特征在于，所述齿轮杆(11)下方的顶板(9)上沿着旋转圆盘(4)的径向均匀的设置有若干个导向轮(12)，远离所述旋转圆盘(4)一侧的顶板(9)上还设置有限位杆(13)。
6.如权利要求1所述的一种圆盘式产品上下料移载装置，其特征在于，所述中转移载机构(7)包括中转支架(23)，所述中转支架(23)的中部设置有与旋转圆盘(4)的径向相垂直的中转第一直线电机(24)，所述中转第一直线电机(24)顶部的驱动端上安装有治具(5)，所述中转支架(23)的顶部沿着旋转圆盘(4)的径向设置有中转第二直线电机(25)，所述中转第二直线电机(25)上的驱动端上安装有中转升降气缸(26)，所述中转升降气缸(26)底部的驱动端与下方的中转竖直移载板(27)驱动连接设置，所述中转竖直移载板(27)上安装有若干个中转吸盘(28)。
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