CN216068583U - 一种用于阻燃abs树脂生产的挤压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及ABS树脂生产设备技术领域，尤其涉及一种用于阻燃ABS树脂生产的挤压设备，包括支撑架、转轴、恒温筒、风机、过滤箱、水箱和水泵；支撑架上设置高温炉，支撑架上设置支撑板和液压缸，恒温筒设置在支撑架上，且恒温筒的一端与支撑板转动连接，另一端与液压缸的输出端转动并滑动连接，恒温筒的壳体内部设置空腔；风机和过滤箱均设置在支撑架上，风机的输出端与过滤箱的输入端连接，风机的输入端分别与高温炉恒温筒的内部连通；水箱和水泵均设置在支撑架上，连接管A的另一端插入内腔；水泵的输入端插入水箱的内部，连接管B的另一端插入内腔。本实用新型挤出材料稳定性高，质量高，并且环保。

Description

一种用于阻燃ABS树脂生产的挤压设备

技术领域

本实用新型涉及ABS树脂生产设备技术领域，尤其涉及一种用于阻燃ABS树脂生产的挤压设备。

背景技术

ABS通称丙烯腈丁二烯苯乙烯，是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三种单体共聚而成。由于三种单体的比例不同，可有不同性能和熔融温度，流动性能的ABS如与其它塑料或添加剂共混，则更可扩大至不同用途和性能的ABS，如抗冲级、耐热级、阻燃级、透明级、增强级、电镀级等。

在生产阻燃ABS树脂过程中通常会用到塑料挤出机，物料在塑料挤出机内部受热塑化，但是塑化的过程中挤出机内部的空气没有排净，生成的材料内部混有空气，空气在材料内部形成气泡影响了成品的质量，并且现有的设备不仅保温设备复杂，同时现有的设备缺乏对排出的气体进行集中处理的结构，废气直接排放不仅污染环境，还会对人体健康造成伤害。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种用于阻燃ABS树脂生产的挤压设备，。

本实用新型的技术方案：一种用于阻燃ABS树脂生产的挤压设备，包括支撑架、转轴、电机A、恒温筒、风机、过滤箱、水箱和水泵；

支撑架上设置高温炉，高温炉的侧面设置进料斗，高温炉的底部连接锥筒；转轴转动设置在高温炉的内部，转轴通过电机A驱动连接；转轴上设置螺旋桨叶，螺旋桨叶的下方向下延伸进入锥筒的内部，转轴的内部设置电热丝，锥筒的底部连接出料管，出料管的下方设置连接软管；

支撑架上设置支撑板和液压缸，恒温筒设置在支撑架上，且恒温筒的一端与支撑板转动连接，另一端与液压缸的输出端转动并滑动连接；恒温筒的内部转动设置搅拌轴，搅拌轴通过电机B驱动连接；恒温筒的壳体内部设置空腔，恒温筒上设置进水孔和出水孔，进水孔和出水孔均与空腔连通；风机和过滤箱均设置在支撑架上，风机的输出端与过滤箱的输入端连接，风机的输入端设置进气管A和进气管B，进气管A的另一端插入高温炉的内部，进气管B的另一端插入恒温筒的内部；

水箱和水泵均设置在支撑架上，水箱上设置与其内部连通的连接管A，连接管A的另一端插入恒温筒上的出水孔内；水泵的输入端插入水箱的内部，水泵的输出端设置连接管B，连接管B的另一端插入恒温筒的进水孔内。

优选的，高温炉上设置减速机，电机A的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端与转轴的顶端可拆卸连接。

优选的，进料斗上通过铰链铰接设置翻盖，翻盖与进料斗的进料口密封连接，翻盖上设置把手。

优选的，出料管上设置电磁阀。

优选的，恒温筒上设置输出管，输出管上也设有电磁阀。

优选的，出料管内设有固定架，转轴的底部与固定架转动连接。

优选的，过滤箱内设置降温组件和空气滤芯，过滤箱的输出端设置防尘网。

优选的，水箱上设置进水管，进水管上设置阀门。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过设置锥筒与高温炉的配合，螺旋桨叶在转动的过程中，上层材料逐渐向锥筒内输送时，受锥筒体积变化而逐渐挤出；通过设置减速机，利用减速机增大电机A的扭矩，防止高温炉内材料堵转；通过设置液压缸与支撑板的配合结构，在出料的时候液压缸的活塞杆回缩，此时恒温筒靠近输出管的一端向下倾斜，有利于排料；通过在转轴内部设置电热丝，利用电热丝对高温炉内的材料进行温度补偿，放置炉内因加入材料而导致的瞬时温度变化；并且设置了内腔及水循环的结构，利用水泵循环抽取水箱内的恒温水并将其注入内腔，使恒温筒内部始终保持温度恒定；同时本实用新型结构稳定性高，操作简单方便，非常实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于阻燃ABS树脂生产的挤压设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于阻燃ABS树脂生产的挤压设备中高温炉的内部结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种用于阻燃ABS树脂生产的挤压设备中转轴的剖视图。

附图标记：1、支撑架；2、高温炉；3、锥筒；4、转轴；5、螺旋桨叶；6、电热丝；7、进料斗；8、电机A；9、减速机；10、出料管；11、电磁阀；12、连接软管；13、支撑板；14、液压缸；15、恒温筒；16、空腔；17、搅拌轴；18、电机B；19、风机；20、过滤箱；21、进气管A；22、进气管B；23、水箱；24、水泵；25、连接管A；26、连接管B。

具体实施方式

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的一种用于阻燃ABS树脂生产的挤压设备，包括支撑架1、转轴4、电机A8、恒温筒15、风机19、过滤箱20、水箱23和水泵24；

支撑架1上设置高温炉2，高温炉2的侧面设置进料斗7，高温炉2的底部连接锥筒3；转轴4转动设置在高温炉2的内部，转轴4通过电机A8驱动连接；转轴4上设置螺旋桨叶5，螺旋桨叶5的下方向下延伸进入锥筒3的内部，转轴4的内部设置电热丝6，锥筒3的底部连接出料管10，出料管10的下方设置连接软管12；

支撑架1上设置支撑板13和液压缸14，恒温筒15设置在支撑架1上，且恒温筒15的一端与支撑板13转动连接，另一端与液压缸14的输出端转动并滑动连接；恒温筒15的内部转动设置搅拌轴17，搅拌轴17通过电机B18驱动连接；恒温筒15的壳体内部设置空腔16，恒温筒15上设置进水孔和出水孔，进水孔和出水孔均与空腔16连通；风机19和过滤箱20均设置在支撑架1上，风机19的输出端与过滤箱20的输入端连接，风机19的输入端设置进气管A21和进气管B22，进气管A21的另一端插入高温炉2的内部，进气管B22的另一端插入恒温筒15的内部；

水箱23和水泵24均设置在支撑架1上，水箱23上设置与其内部连通的连接管A25，连接管A25的另一端插入恒温筒15上的出水孔内；水泵24的输入端插入水箱23的内部，水泵24的输出端设置连接管B26，连接管B26的另一端插入恒温筒15的进水孔内。

本实用新型中，启动电机A8，电机A8转动带动转轴4逆时针转动，打开料斗7上的翻盖并向其内部加入适量的原料，原料进入高温炉2内，原料在螺旋桨叶5的带动下翻转混合，并逐渐塑化，当搅拌完成之后启动电机A8反转，此时塑化后的材料在螺旋桨叶5的传导下沿出料管10挤出，材料进入恒温筒15内部保持；

水泵24抽取水箱23内的恒温水并将其注入内腔16内，水在内腔内循环一周后沿连接管A25回流进入水箱23内部，使恒温筒15内的温度始终恒定；启动电机B18，电机B18转动带动搅拌轴17转动，有效的防止材料凝结；温度保持一段时间后，材料性能稳定，此时启动液压缸14回缩，恒温筒15倾斜，材料沿输出管排出；

在实际成产过程中，高温炉2和恒温筒15内部均会产生有毒有害废气，此时启动风机19，风机19将有毒有害的气体抽取并注入过滤箱20内，无毒无害的气体从过滤箱20的输出端排放。

实施例二

如图1和2所示，本实用新型提出的一种用于阻燃ABS树脂生产的挤压设备，相较于实施例一，高温炉2上设置减速机9，电机A8的输出端与减速机9的输入端连接，减速机9的输出端与转轴4的顶端可拆卸连接。

本实施例中，减速机9将电机A8的高转速小转矩转换成低转速大转矩，提高了转轴4所受的扭力，有效的防止粘稠状塑化材料在高温炉内造成螺旋桨叶堵转。

实施例三

如图1和2所示，本实用新型提出的一种用于阻燃ABS树脂生产的挤压设备，相较于实施例一，进料斗7上通过铰链铰接设置翻盖，翻盖与进料斗7的进料口密封连接，翻盖上设置把手。

本实施例中，翻盖有效的防止有毒有害气体从进料斗7的进料口排放。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种用于阻燃ABS树脂生产的挤压设备，其特征在于，包括支撑架(1)、转轴(4)、电机A(8)、恒温筒(15)、风机(19)、过滤箱(20)、水箱(23)和水泵(24)；

支撑架(1)上设置高温炉(2)，高温炉(2)的侧面设置进料斗(7)，高温炉(2)的底部连接锥筒(3)；转轴(4)转动设置在高温炉(2)的内部，转轴(4)通过电机A(8)驱动连接；转轴(4)上设置螺旋桨叶(5)，螺旋桨叶(5)的下方向下延伸进入锥筒(3)的内部，转轴(4)的内部设置电热丝(6)，锥筒(3)的底部连接出料管(10)，出料管(10)的下方设置连接软管(12)；

支撑架(1)上设置支撑板(13)和液压缸(14)，恒温筒(15)设置在支撑架(1)上，且恒温筒(15)的一端与支撑板(13)转动连接，另一端与液压缸(14)的输出端转动并滑动连接；恒温筒(15)的内部转动设置搅拌轴(17)，搅拌轴(17)通过电机B(18)驱动连接；恒温筒(15)的壳体内部设置空腔(16)，恒温筒(15)上设置进水孔和出水孔，进水孔和出水孔均与空腔(16)连通；风机(19)和过滤箱(20)均设置在支撑架(1)上，风机(19)的输出端与过滤箱(20)的输入端连接，风机(19)的输入端设置进气管A(21)和进气管B(22)，进气管A(21)的另一端插入高温炉(2)的内部，进气管B(22)的另一端插入恒温筒(15)的内部；

水箱(23)和水泵(24)均设置在支撑架(1)上，水箱(23)上设置与其内部连通的连接管A(25)，连接管A(25)的另一端插入恒温筒(15)上的出水孔内；水泵(24)的输入端插入水箱(23)的内部，水泵(24)的输出端设置连接管B(26)，连接管B(26)的另一端插入恒温筒(15)的进水孔内。

2.根据权利要求1所述的一种用于阻燃ABS树脂生产的挤压设备，其特征在于，高温炉(2)上设置减速机(9)，电机A(8)的输出端与减速机(9)的输入端连接，减速机(9)的输出端与转轴(4)的顶端可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于阻燃ABS树脂生产的挤压设备，其特征在于，进料斗(7)上通过铰链铰接设置翻盖，翻盖与进料斗(7)的进料口密封连接，翻盖上设置把手。

4.根据权利要求1所述的一种用于阻燃ABS树脂生产的挤压设备，其特征在于，出料管(10)上设置电磁阀(11)。

5.根据权利要求1所述的一种用于阻燃ABS树脂生产的挤压设备，其特征在于，恒温筒(15)上设置输出管，输出管上也设有电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种用于阻燃ABS树脂生产的挤压设备，其特征在于，出料管(10)内设有固定架，转轴(4)的底部与固定架转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于阻燃ABS树脂生产的挤压设备，其特征在于，过滤箱(20)内设置降温组件和空气滤芯，过滤箱(20)的输出端设置防尘网。

8.根据权利要求1所述的一种用于阻燃ABS树脂生产的挤压设备，其特征在于，水箱(23)上设置进水管，进水管上设置阀门。

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