CN210820325U - 一种用于生产pe实壁管的高效混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产PE实壁管的高效混料机，包括底座、搅拌箱体、搅拌装置，所述的底座放置在平面上，搅拌箱体位于底座上，搅拌装置安装在搅拌箱体内部上端和搅拌箱体外部上端；通过在进料口加装旋转叶片，让原料在由进料口进入搅拌箱体内部时，先进行初次搅拌，使得因长期摆放而粘结在一起的原料充分分散开，搅拌箱体内设有搅拌装置，搅拌装置由一个主螺旋搅拌杆和四个副螺旋搅拌杆配合进行混料，主螺旋搅拌杆和四个副螺旋搅拌杆进行自旋转的同时，四个副螺旋搅拌杆又以主螺旋搅拌杆为轴心进行旋转，使得搅拌箱体内的原料可以充分混合，多螺旋搅拌杆进行混合，大大降低了工作时间，提高了生产效率。

Description

一种用于生产PE实壁管的高效混料机

技术领域

本实用新型属于混料机领域，具体涉及一种用于生产PE实壁管的高效混料机。

背景技术

混料机是将多种原料充分混合的机器，在塑料材料生产制备工艺中广泛使用，混料机将塑料原料与各种填料充分混合，使得制成成品后的塑料材料具备很多原本不具备的性质，大大提升了塑料的使用范围和使用性能；

目前市场上常用的混料机，在混料过程中，部分粘结在一起的原料无法混合均匀，导致影响产品的使用性能，长时间混料导致部分原料在混料过程中出现粘结成块的现象，使得原料与填料之间无法充分混合，且混料效率较低，严重影响产品生产速率；

中国实用新型CN206326757U公开了一种混料机，该实用新型通过在混料管的底侧设置与旋升螺杆同步的物料推进器，物料推进器的转动拨片随着旋升螺杆的转动将投料斗内的原料不断向螺杆腔内推动，同时避免原料在投料斗内沉积，一定程度上提高了混料机工作效率，但该实用新型无法将粘结在一起的原料进行很好的分散，使得混合料中出现块状物，且物料推进器将原料虽不断向螺杆腔内推动但效果一般，使得混料时间较长。

实用新型内容

本实用新型提供的一种用于生产PE实壁管的高效混料机，通过在进料口加装旋转叶片，让原料在由进料口进入搅拌箱体内部时，先进行初次搅拌，使得因长期摆放而粘结在一起的原料充分分散开，搅拌箱体内设有搅拌装置，主螺旋搅拌杆和四个副螺旋搅拌杆进行自旋转的同时，四个副螺旋搅拌杆又以主螺旋搅拌杆为轴心进行旋转，使得搅拌箱体内的原料可以充分混合，多螺旋搅拌杆进行混合，大大降低了工作时间，保证了PE实壁管的使用性能，提高了生产效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于生产PE实壁管的高效混料机包括底座、搅拌箱体、搅拌装置，所述的底座放置在平面上，搅拌箱体位于底座上，搅拌装置安装在搅拌箱体内部上端和搅拌箱体外部上端；

所述的搅拌箱体包括加热壳体，加热壳体外部一侧设有加热器，加热壳体外部上端开有进料口，加热壳体外部下端开有出料口；

所述的搅拌装置包括第二电动机，第二电动机安装在搅拌箱体外部上端中心位置，第二电动机的轴伸上连接有主转动轴，主转动轴穿过加热壳体与转动支架中心处连接，转动支架为十字型，转动支架十字中心处设有主螺旋搅拌杆，转动支架头端处分别设有第一转动器、第二转动器、第三转动器、第四转动器，第一转动器的轴伸穿过转动支架与第一螺旋搅拌杆固定连接，第二转动器的轴伸穿过转动支架与第二螺旋搅拌杆固定连接，第三转动器的轴伸穿过转动支架与第三螺旋搅拌杆固定连接，第四转动器的轴伸穿过转动支架与第四螺旋搅拌杆固定连接。

进一步，所述的进料口包括第一电动机和固定块，第一电动机位于进料口外部上端一侧，第一电动机输出轴伸上连接有传动头轴，传动头轴穿过进料口的桶壁与第一进料螺杆的一端连接，第一进料螺杆的另一端设有传动尾轴，传动尾轴穿过进料口的桶壁与第一传动齿轮连接，固定块与第一电动机位于同一侧，固定块上设有头轴，头轴穿过进料口的桶壁与第二进料螺杆的一端连接，第二进料螺杆的另一端设有尾轴，尾轴穿过进料口的桶壁与第二传动齿轮连接，第一进料螺杆和第二进料螺杆为水平平行放置，第一进料螺杆和第二进料螺杆上的螺纹齿全啮合连接，第一传动齿轮和第二传动齿轮全啮合连接，进料口内部下端设有第一隔热阀门。

进一步，所述的出料口内部设有第二隔热阀门。

进一步，所述的底座包括支撑柱、防滑层，支撑柱的个数为两个，支撑柱的一端与防滑层连接，支撑柱的另一端与搅拌箱体下端连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过在进料口加装旋转叶片，让原料在由进料口进入搅拌箱体内部时，先进行初次搅拌，使得因长期摆放而粘结在一起的原料充分分散开，从而在混料过程中不会因粘结块过多，导致影响混料效果，进一步影响PE实壁管的使用性能；

2、本实用新型在搅拌箱体内设有搅拌装置，搅拌装置由一个主螺旋搅拌杆和四个副螺旋搅拌杆配合进行混料，主螺旋搅拌杆和四个副螺旋搅拌杆进行自旋转的同时，四个副螺旋搅拌杆又以主螺旋搅拌杆为轴心进行旋转，使得搅拌箱体内的原料可以充分混合，多螺旋搅拌杆进行混合，大大降低了工作时间，保证了PE实壁管的使用性能，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于生产PE实壁管的高效混料机结构示意图；

图2为本实用新型一种用于生产PE实壁管的高效混料机中进料口正视图；

图3为本实用新型一种用于生产PE实壁管的高效混料机中进料口俯视图；

图4为本实用新型一种用于生产PE实壁管的高效混料机中搅拌装置俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座、11-支撑柱、12-防滑层、2-搅拌箱体、21-加热壳体、22-加热器、23-进料口、2301-第一电动机、2302-传动头轴、2303-第一进料螺杆、2304-传动尾轴、2305-第一传动齿轮、2306-固定块、2307-头轴、2308-第二进料螺杆、 2309-尾轴、2310-第二传动齿轮、2311-第一隔热阀门、24-出料口、241-第二隔热阀门、3-搅拌装置、31-第二电动机、32-主转动轴、33-转动支架、34-主螺旋搅拌杆、35-第一螺旋搅拌杆、351-第一转动器、36-第二螺旋搅拌杆、361- 第二转动器、37-第三螺旋搅拌杆、371-第三转动器、38-第四螺旋搅拌杆、381- 第四转动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种用于生产PE实壁管的高效混料机包括底座1、搅拌箱体2、搅拌装置3，所述的底座1放置在平面上，搅拌箱体2位于底座1上，搅拌装置3安装在搅拌箱体2内部上端和搅拌箱体2外部上端；

所述的底座1包括支撑柱11和防滑层12，支撑柱11的个数为两个，支撑柱11与防滑层12连接；

所述的搅拌箱体2包括加热壳体21，加热壳体21外部一侧设有加热器22，加热壳体21外部上端开有进料口23，加热壳体21外部下端开有出料口24，出料口24内部设有第二隔热阀门241，加热壳体21外部下端与支撑柱11连接；

所述的进料口23包括第一电动机2301和固定块2306，第一电动机2301位于进料口23外部上端一侧，第一电动机2301的轴伸上连接有传动头轴2302，传动头轴2302穿过进料口23的桶壁与第一进料螺杆2303的一端连接，第一进料螺杆2303的另一端设有传动尾轴2304，传动尾轴2304穿过进料口23的桶壁与第一传动齿轮2305连接，固定块2306与第一电动机2301位于同一侧，固定块2306上设有头轴2307，头轴2307穿过进料口23的桶壁与第二进料螺杆2308 的一端连接，第二进料螺杆2308的另一端设有尾轴2309，尾轴2309穿过进料口23的桶壁与第二传动齿轮2310连接，第一进料螺杆2303和第二进料螺杆2308 为水平平行放置，第一进料螺杆2303和第二进料螺杆2308上的螺纹齿全啮合连接，第一传动齿轮2305和第二传动齿轮2310全啮合连接，进料口23内部下端设有第一隔热阀门2311；

所述的搅拌装置3包括第二电动机31，第二电动机31安装在搅拌箱体2外部上端中心位置，第二电动机31的轴伸上连接有主转动轴32，主转动轴32穿过加热壳体21与转动支架33中心处连接，转动支架33为十字型，转动支架33 十字中心处设有主螺旋搅拌杆34，转动支架33头端处分别设有第一转动器351、第二转动器361、第三转动器371、第四转动器381，第一转动器351的轴伸穿过转动支架33与第一螺旋搅拌杆35固定连接，第二转动器361的轴伸穿过转动支架33与第二螺旋搅拌杆36固定连接，第三转动器371的轴伸穿过转动支架33与第三螺旋搅拌杆37固定连接，第四转动器381的轴伸穿过转动支架33 与第四螺旋搅拌杆38固定连接。

工作原理：打开第一电动机2301，第一电动机2301带动传动头轴2302转动，传动头轴2302带动第一进料螺杆2303转动，从而使得第一传动齿轮2305 转动，第一传动齿轮2305带动第二传动齿轮2310转动，使得第二进料螺杆2308，打开第二电动机31，第二电动机31轴伸转动主转动轴32带动转动支架33转动，转动支架33转动使得主螺旋搅拌杆34转动，转动支架33转动使得第一螺旋搅拌杆35、第二螺旋搅拌杆36、第三螺旋搅拌杆37、第四螺旋搅拌杆38以主螺旋搅拌杆34为轴心转动，关闭第二隔热阀门241，打开第一隔热阀门2311，将制作PE实壁管的原料由进料口23加入搅拌箱体2，原料经第一进料螺杆2303 和第二进料螺杆2308转动搅拌，使得进入搅拌箱体2内的原料无粘结成块的现象，打开加热器22，加热壳体21内部开始加热，使设备内部达到混料所需温度，原料经主螺旋搅拌杆34、第一螺旋搅拌杆35、第二螺旋搅拌杆36、第三螺旋搅拌杆37、第四螺旋搅拌杆38搅拌，使得原料混合更充分，更均匀，且工作效率更快，打开第二隔热阀门241得到充分混合的PE实壁管原料。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于生产PE实壁管的高效混料机，其特征在于：包括底座(1)、搅拌箱体(2)、搅拌装置(3)，所述的底座(1)放置在平面上，搅拌箱体(2)位于底座(1)上，搅拌装置(3)安装在搅拌箱体(2)内部上端和搅拌箱体(2)外部上端；

所述的搅拌箱体(2)包括加热壳体(21)，加热壳体(21)外部一侧设有加热器(22)，加热壳体(21)外部上端开有进料口(23)，加热壳体(21)外部下端开有出料口(24)；

所述的搅拌装置(3)包括第二电动机(31)，第二电动机(31)安装在搅拌箱体(2)外部上端中心位置，第二电动机(31)的轴伸上连接有主转动轴(32)，主转动轴(32)穿过加热壳体(21)与转动支架(33)中心处连接，转动支架(33)为十字型，转动支架(33)十字中心处设有主螺旋搅拌杆(34)，转动支架(33)头端处分别设有第一转动器(351)、第二转动器(361)、第三转动器(371)、第四转动器(381)，第一转动器(351)的轴伸穿过转动支架(33)与第一螺旋搅拌杆(35)固定连接，第二转动器(361)的轴伸穿过转动支架(33)与第二螺旋搅拌杆(36)固定连接，第三转动器(371)的轴伸穿过转动支架(33)与第三螺旋搅拌杆(37)固定连接，第四转动器(381)的轴伸穿过转动支架(33)与第四螺旋搅拌杆(38)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产PE实壁管的高效混料机，其特征在于：所述的进料口(23)包括第一电动机(2301)和固定块(2306)，第一电动机(2301)位于进料口(23)外部上端一侧，第一电动机(2301)的轴伸上连接有传动头轴(2302)，传动头轴(2302)穿过进料口(23)的桶壁与第一进料螺杆(2303)的一端连接，第一进料螺杆(2303)的另一端设有传动尾轴(2304)，传动尾轴(2304)穿过进料口(23)的桶壁与第一传动齿轮(2305)连接，固定块(2306)与第一电动机(2301)位于同一侧，固定块(2306)上设有头轴(2307)，头轴(2307)穿过进料口(23)的桶壁与第二进料螺杆(2308)的一端连接，第二进料螺杆(2308)的另一端设有尾轴(2309)，尾轴(2309)穿过进料口(23)的桶壁与第二传动齿轮(2310)连接，第一进料螺杆(2303)和第二进料螺杆(2308)为水平平行放置，第一进料螺杆(2303)和第二进料螺杆(2308)上的螺纹齿全啮合连接，第一传动齿轮(2305)和第二传动齿轮(2310)全啮合连接，进料口(23)内部下端设有第一隔热阀门(2311)。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产PE实壁管的高效混料机，其特征在于：所述的出料口(24)内部设有第二隔热阀门(241)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产PE实壁管的高效混料机，其特征在于：所述的底座(1)包括支撑柱(11)、防滑层(12)，支撑柱(11)的个数为两个，支撑柱(11)的一端与防滑层(12)连接，支撑柱(11)的另一端与搅拌箱体(2)下端连接。

Images