CN216066833U - 一种横梁模拟冷铁工艺的制作装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种横梁模拟冷铁工艺的制作装置，涉及冷铁制作技术领域，以解决不便于对冷铁表面进行平整处理的问题，包括底座；所述底座顶端螺纹安装有一处固定装置，底座的顶面后端安装有一处打磨装置，底座的底端滑动卡接安装有一处收集箱；所述打磨装置上设有一处打磨电机，打磨电机螺纹安装于底座的顶面后端；本实用新型将冷铁放至安装座上，转动固定螺杆，通过固定板方便对冷铁进行夹紧固定，配合调整螺杆，使得安装座上冷铁的位置便于调整；打磨装置的设置使得安装架上的打磨电机带动打磨盘进行左右移动，便于对冷铁表面进行打磨光滑；机盖上的风扇配合收集箱，使得本装置便于对残屑进行收集，且收集箱便于拆装。
Description
技术领域
本实用新型属于冷铁制作技术领域，更具体地说，特别涉及一种横梁模拟冷铁工艺的制作装置。
背景技术
冷铁分为内冷铁和外冷铁两大类；放置在型腔内能与铸件熔合为一体的金属激冷块叫内冷铁；造型(芯)时放在模样(芯盒)表面上的金属块叫外冷铁；铸铁件因为其结构的需要，各个部分壁厚不均，有的部位很厚，在冷却的过程中就冷却的慢，壁厚薄的部位就冷却的快，使得同一个铸件各个部位冷却速度不均，造成的结果有可能产生缩孔、或者把壁薄的部位拉裂；为了避免这种现象的产生，造型完成后，就在壁厚较厚的部位加放冷铁，用它来吸收铁水的温度，加速这个部位的冷却速度，缩短和其他壁厚薄的部位冷却的时间差，冷铁多次使用后，表面会粘结铁屑使其表面不平整，而影响冷铁的使用效果。
现有类似的横梁模拟冷铁工艺的制作装置在使用时，可调节效果较差，不易对冷铁表面进行平整处理，且不易在对冷铁进行处理时，对冷铁进行有效的固定，且不易对在冷铁受处理所产生的残屑进行收集
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种横梁模拟冷铁工艺的制作装置，以解决现有类似可调节效果较差，不易对冷铁表面进行平整处理，且不易在对冷铁进行处理时，对冷铁进行有效的固定，且不易对在冷铁受处理所产生的残屑进行收集的问题。
本实用新型横梁模拟冷铁工艺的制作装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种横梁模拟冷铁工艺的制作装置，包括底座；
所述底座顶端螺纹安装有一处固定装置，底座的顶面后端安装有一处打磨装置，底座的底端滑动卡接安装有一处收集箱；
所述固定装置包括有：
安装座，安装座安装于底座顶面；
固定板，固定板的外端螺纹安装于安装座的顶端；
所述打磨装置上设有一处打磨电机，打磨电机螺纹安装于底座的顶面后端。
进一步的，所述打磨装置包括有：
安装架，安装架安装于底座的顶面后端；
打磨电机，打磨电机固定安装于安装架上；
打磨盘，打磨盘驱动安装于打磨电机上。
进一步的，所述底座的顶面后端固定设有一处导向杆，底座的顶面后端转动安装有一处驱动螺杆，底座的侧端安装有一处驱动电机，驱动螺杆的外端驱动安装于驱动电机的传动轴上，安装架顶端滑动安装于底座的导向杆上，安装架顶端螺纹安装于底座后端的驱动螺杆上。
进一步的，所述底座上开设有一处导向槽，导向槽转动连接有一处调整螺杆，安装座的底端设有一处安装块，安装座底端的安装块滑动安装于底座的导向槽上，且安装座底端的安装块螺纹安装于导向槽内转动连接的调整螺杆上。
进一步的，所述底座的顶端转动连接有一处机盖，机盖的左右端各安装有一处风扇。
进一步的，所述底座的后侧底端设有两处卡接槽，收集箱的两侧各设有一处安装卡块，且收集箱两侧的安装卡块卡接安装于底座后侧底端的卡接槽上。
进一步的，所述安装座的内端设有一处安装槽，安装槽转动连接有一处固定螺杆，固定板滑动安装于安装座内端的安装槽上，固定板的外端螺纹安装于安装槽内的固定螺杆上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.固定装置的设置，有利于将冷铁放至安装座上，转动固定螺杆，使得螺纹安装于固定螺杆上的固定板对冷铁进行夹紧固定，安装座底端的安装块螺纹安装于导向槽内转动连接的调整螺杆上，通过转动调整螺杆，使得安装座上冷铁的位置便于调整。
2.打磨装置的设置，有利于打磨电机带动打磨盘转动，安装架顶端滑动安装于底座的导向杆上，安装架顶端螺纹安装于底座后端的驱动螺杆上，驱动电机带动驱动螺杆正反转，使得安装架上的打磨电机带动打磨盘进行左右移动，从而便于对冷铁表面进行打磨光滑。
3.机盖配合收集箱的设置，有利于机盖上的风扇能够对打磨装置上打磨盘对冷铁表面打磨下的残屑吹至收集箱内，收集箱两侧的安装卡块卡接安装于底座后侧底端的卡接槽上，使得收集箱便于拆装。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3是本实用新型的收集箱的安装结构示意图。
图4是本实用新型的打磨装置的结构示意图。
图5是本实用新型的固定装置的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；
101、导向槽；1011、调整螺杆；102、机盖；1021、风扇；103、导向杆；104、驱动螺杆；105、驱动电机；106、卡接槽；
2、固定装置；
201、安装座；2011、安装槽；202、固定螺杆；203、固定板；
3、打磨装置；
301、安装架；302、打磨电机；303、打磨盘；
4、收集箱；
401、安装卡块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种横梁模拟冷铁工艺的制作装置，包括底座1；
底座1顶端螺纹安装有一处固定装置2，底座1的顶面后端安装有一处打磨装置3，底座1的底端滑动卡接安装有一处收集箱4；
固定装置2包括有：
安装座201，安装座201安装于底座1顶面；
固定板203，固定板203的外端螺纹安装于安装座201的顶端；
打磨装置3上设有一处打磨电机302，打磨电机302螺纹安装于底座1的顶面后端。
如图5所示，安装座201的内端设有一处安装槽2011，安装槽2011转动连接有一处固定螺杆202，固定板203滑动安装于安装座201内端的安装槽2011上，固定板203的外端螺纹安装于安装槽2011内的固定螺杆202上，底座1上开设有一处导向槽101，导向槽101转动连接有一处调整螺杆1011，安装座201的底端设有一处安装块，安装座201底端的安装块滑动安装于底座1的导向槽101上，且安装座201底端的安装块螺纹安装于导向槽101内转动连接的调整螺杆1011上；具体作用，将冷铁放至安装座201上，转动固定螺杆202，使得螺纹安装于固定螺杆202上的固定板203对冷铁进行夹紧固定，安装座201底端的安装块螺纹安装于导向槽101内转动连接的调整螺杆1011上，通过转动调整螺杆1011，使得安装座201上冷铁的位置便于调整。
如图4所示，打磨装置3包括有：
安装架301，安装架301安装于底座1的顶面后端；
打磨电机302，打磨电机302固定安装于安装架301上；
打磨盘303，打磨盘303驱动安装于打磨电机302上。
其中，底座1的顶面后端固定设有一处导向杆103，底座1的顶面后端转动安装有一处驱动螺杆104，底座1的侧端安装有一处驱动电机105，驱动螺杆104的外端驱动安装于驱动电机105的传动轴上，安装架301顶端滑动安装于底座1的导向杆103上，安装架301顶端螺纹安装于底座1后端的驱动螺杆104上；具体作用，打磨电机302带动打磨盘303转动，安装架301顶端滑动安装于底座1的导向杆103上，安装架301顶端螺纹安装于底座1后端的驱动螺杆104上，驱动电机105带动驱动螺杆104正反转，使得安装架301上的打磨电机302带动打磨盘303进行左右移动，从而便于对冷铁表面进行打磨光滑。
其中，底座1的顶端转动连接有一处机盖102，机盖102的左右端各安装有一处风扇1021；如图3所示，底座1的后侧底端设有两处卡接槽106，收集箱4的两侧各设有一处安装卡块401，且收集箱4两侧的安装卡块401卡接安装于底座1后侧底端的卡接槽106上；具体作用，机盖102上的风扇1021能够对打磨装置3上打磨盘303对冷铁表面打磨下的残屑吹至收集箱4内，收集箱4两侧的安装卡块401卡接安装于底座1后侧底端的卡接槽106上，使得收集箱4便于拆装。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型在使用时，将冷铁放至安装座201上，转动固定螺杆202，使得螺纹安装于固定螺杆202上的固定板203对冷铁进行夹紧固定，安装座201底端的安装块螺纹安装于导向槽101内转动连接的调整螺杆1011上，通过转动调整螺杆1011，使得安装座201上冷铁的位置便于调整；打磨电机302带动打磨盘303转动，安装架301顶端滑动安装于底座1的导向杆103上，安装架301顶端螺纹安装于底座1后端的驱动螺杆104上，驱动电机105带动驱动螺杆104正反转，使得安装架301上的打磨电机302带动打磨盘303进行左右移动，从而便于对冷铁表面进行打磨光滑；机盖102上的风扇1021能够对打磨装置3上打磨盘303对冷铁表面打磨下的残屑吹至收集箱4内，收集箱4两侧的安装卡块401卡接安装于底座1后侧底端的卡接槽106上，使得收集箱4便于拆装。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种横梁模拟冷铁工艺的制作装置，其特征在于：包括底座(1)；
所述底座(1)顶端螺纹安装有一处固定装置(2)，底座(1)的顶面后端安装有一处打磨装置(3)，底座(1)的底端滑动卡接安装有一处收集箱(4)；
所述固定装置(2)包括有：
安装座(201)，安装座(201)安装于底座(1)顶面；
固定板(203)，固定板(203)的外端螺纹安装于安装座(201)的顶端；
所述打磨装置(3)上设有一处打磨电机(302)，打磨电机(302)螺纹安装于底座(1)的顶面后端。
2.如权利要求1所述横梁模拟冷铁工艺的制作装置，其特征在于：所述安装座(201)的内端设有一处安装槽(2011)，安装槽(2011)转动连接有一处固定螺杆(202)，固定板(203)滑动安装于安装座(201)内端的安装槽(2011)上，固定板(203)的外端螺纹安装于安装槽(2011)内的固定螺杆(202)上。
3.如权利要求1所述横梁模拟冷铁工艺的制作装置，其特征在于：所述底座(1)上开设有一处导向槽(101)，导向槽(101)转动连接有一处调整螺杆(1011)，安装座(201)的底端设有一处安装块，安装座(201)底端的安装块滑动安装于底座(1)的导向槽(101)上，且安装座(201)底端的安装块螺纹安装于导向槽(101)内转动连接的调整螺杆(1011)上。
4.如权利要求1所述横梁模拟冷铁工艺的制作装置，其特征在于：所述打磨装置(3)包括有：
安装架(301)，安装架(301)安装于底座(1)的顶面后端；
打磨电机(302)，打磨电机(302)固定安装于安装架(301)上；
打磨盘(303)，打磨盘(303)驱动安装于打磨电机(302)上。
5.如权利要求1所述横梁模拟冷铁工艺的制作装置，其特征在于：所述底座(1)的顶面后端固定设有一处导向杆(103)，底座(1)的顶面后端转动安装有一处驱动螺杆(104)，底座(1)的侧端安装有一处驱动电机(105)，驱动螺杆(104)的外端驱动安装于驱动电机(105)的传动轴上，安装架(301)顶端滑动安装于底座(1)的导向杆(103)上，安装架(301)顶端螺纹安装于底座(1)后端的驱动螺杆(104)上。
6.如权利要求1所述横梁模拟冷铁工艺的制作装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端转动连接有一处机盖(102)，机盖(102)的左右端各安装有一处风扇(1021)。
7.如权利要求1所述横梁模拟冷铁工艺的制作装置，其特征在于：所述底座(1)的后侧底端设有两处卡接槽(106)，收集箱(4)的两侧各设有一处安装卡块(401)，且收集箱(4)两侧的安装卡块(401)卡接安装于底座(1)后侧底端的卡接槽(106)上。
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