CN213289778U - 一种高精密汽车模具打磨工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精密汽车模具打磨工作台，涉及模具打磨工作台技术领域，为解决现有的汽车模具打磨工作台，打磨精度较低，且不便于固定模具，影响工作效率的问题。所述工作平台的上端安装有顶部支架，所述顶部支架内部的一侧安装有第一导轨，所述第一导轨的外部安装有纵向移动支架，所述顶部支架与工作平台之间靠近第一导轨一侧的前后两端均安装有纵向丝杆，所述纵向丝杆与顶部支架和工作平台均通过轴承连接，所述纵向丝杆与纵向移动支架通过滚珠丝杆螺母副连接，所述纵向移动支架的一端安装有打磨棒，所述打磨棒与纵向移动支架通过轴承连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具打磨工作台技术领域，具体为一种高精密汽车模具打磨工作台。
背景技术
汽车模具，从狭义上讲就是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称。也就是“汽车车身冲压模具”，汽车模具最主要的组成部分就是覆盖件模具。这类模具主要是冷冲模。广义上的“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称。例如，冲压模具、注塑模具、锻造模具、铸造蜡模、玻璃模具等。
但是，现有的汽车模具打磨工作台，打磨精度较低，且不便于固定模具，影响工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高精密汽车模具打磨工作台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精密汽车模具打磨工作台，以解决上述背景技术中提出的汽车模具打磨工作台，打磨精度较低，且不便于固定模具，影响工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精密汽车模具打磨工作台，包括工作平台，所述工作平台的上端安装有顶部支架，所述顶部支架内部的一侧安装有第一导轨，所述第一导轨的外部安装有纵向移动支架，所述顶部支架与工作平台之间靠近第一导轨一侧的前后两端均安装有纵向丝杆，所述纵向丝杆与顶部支架和工作平台均通过轴承连接，所述纵向丝杆与纵向移动支架通过滚珠丝杆螺母副连接，所述纵向移动支架的一端安装有打磨棒，所述打磨棒与纵向移动支架通过轴承连接，所述工作平台上端的一侧安装有第一安装板，所述工作平台上端的另一侧安装有第二安装板，所述第一安装板与第二安装板之间的前后两端均安装有横向丝杆，所述横向丝杆与第一安装板与第二安装板均通过轴承连接，所述横向丝杆的外部安装有移动安装板，所述移动安装板与横向丝杆通过滚珠丝杆螺母副连接，所述移动安装板的上端安装有安装支架，所述安装支架的上端安装有旋转台，所述旋转台与安装支架通过轴承连接，所述旋转台的上端设置有便捷移动滚珠，所述便捷移动滚珠与旋转台通过卡槽连接，所述旋转台的上端安装有紧固电磁铁，所述紧固电磁铁与旋转台固定连接。
优选的，所述第一导轨与顶部支架通过螺钉连接，所述纵向移动支架与第一导轨通过卡槽滑动连接，所述安装支架与移动安装板固定连接，所述顶部支架上端的一侧安装有空气压缩机，所述空气压缩机与顶部支架固定连接，所述顶部支架的一侧安装有固定支架，所述固定支架与顶部支架固定连接，所述固定支架的上端安装有除尘枪，所述除尘枪与固定支架通过卡槽连接，所述除尘枪与空气压缩机通过橡胶气管连接。
优选的，所述工作平台上端面的前后两端均安装有第二导轨，所述第二导轨与工作平台通过螺钉连接，所述第二导轨与移动安装板通过卡槽滑动连接。
优选的，所述纵向移动支架内部靠近打磨棒的一侧安装有打磨电机，所述打磨电机与纵向移动支架固定连接，所述打磨电机与打磨棒通过联轴器连接，所述第一安装板远离横向丝杆一侧的前后两端均安装有第二电机，所述第二电机与第一安装板固定连接，所述第二电机与横向丝杆通过联轴器连接，所述顶部支架上端另一侧的前后两端均安装有第一电机，所述第一电机与顶部支架固定连接，所述第一电机与纵向丝杆通过联轴器连接。
优选的，所述纵向移动支架远离第一导轨的一端安装有限位筒，所述限位筒与纵向移动支架焊接连接，所述限位筒与打磨棒通过轴承连接。
优选的，所述安装支架内部的两侧均安装有支撑板，所述支撑板与安装支架固定连接。
优选的，所述安装支架内部的上端安装有旋转电机，所述旋转电机与安装支架固定连接，所述旋转电机与旋转台通过联轴器连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过安装纵向丝杆可以带动纵向移动支架进行纵向移动，便于工作人员控制装置，增加装置的灵活性，安装横向丝杆便于工作人员控制移动安装板，使其向打磨棒一侧移动，便于工作人员打磨物料，安装旋转台可以带动装置上端的物料旋转，便于调节物料的角度，使其与横向丝杆和纵向丝杆相互配合可以对物料外部充分打磨，且横向丝杆和纵向丝杆控制精度较高，可以精确控制打磨精度，使物料外部不会出现坑洼的现象产生，保证物料外部平滑，增加装置使用效果，安装便捷移动滚珠可以便于工作人员在旋转台上端调整物料的位置，增加装置的实用性，安装紧固电磁铁可以使其通电与物料牢牢吸附住，便于工作人员快速固定模具，避免影响工作效率；
2、本实用新型通过安装除尘枪便于工作人员将打磨下来的废料吹走，避免刮花物料，保证产品的高质量面，安装第二导轨可以对移动安装板进行限位，避免其晃动，安装限位筒可以对打磨棒进行限位，避免其歪斜，导致在旋转时产生跳动，影响装置的打磨质量。
附图说明
图1为本实用新型一种高精密汽车模具打磨工作台的结构示意图；
图2为本实用新型一种高精密汽车模具打磨工作台的主视图；
图3为图1中A部分放大图。
图中：1、工作平台；2、顶部支架；3、第一导轨；4、纵向丝杆；5、第一电机；6、第一安装板；7、第二安装板；8、第二导轨；9、横向丝杆；10、移动安装板；11、安装支架；12、旋转电机；13、支撑板；14、旋转台；15、便捷移动滚珠；16、紧固电磁铁；17、打磨棒；18、限位筒；19、空气压缩机；20、除尘枪；21、固定支架；22、第二电机；23、纵向移动支架；24、打磨电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高精密汽车模具打磨工作台，包括工作平台1，工作平台1的上端安装有顶部支架2，顶部支架2内部的一侧安装有第一导轨3，第一导轨3的外部安装有纵向移动支架23，顶部支架2与工作平台1之间靠近第一导轨3一侧的前后两端均安装有纵向丝杆4，安装纵向丝杆4可以带动纵向移动支架23进行纵向移动，便于工作人员控制装置，增加装置的灵活性，纵向丝杆4与顶部支架2和工作平台1均通过轴承连接，纵向丝杆4与纵向移动支架23通过滚珠丝杆螺母副连接，纵向移动支架23的一端安装有打磨棒17，打磨棒17与纵向移动支架23通过轴承连接，工作平台1上端的一侧安装有第一安装板6，工作平台1上端的另一侧安装有第二安装板7，第一安装板6与第二安装板7之间的前后两端均安装有横向丝杆9，安装横向丝杆9便于工作人员控制移动安装板10，使其向打磨棒17一侧移动，便于工作人员打磨物料，横向丝杆9与第一安装板6与第二安装板7均通过轴承连接，横向丝杆9的外部安装有移动安装板10，移动安装板10与横向丝杆9通过滚珠丝杆螺母副连接，移动安装板10的上端安装有安装支架11，安装支架11的上端安装有旋转台14，安装旋转台14可以带动装置上端的物料旋转，便于调节物料的角度，使其与横向丝杆9和纵向丝杆4相互配合可以对物料外部充分打磨，且横向丝杆9和纵向丝杆4控制精度较高，可以精确控制打磨精度，使物料外部不会出现坑洼的现象产生，保证物料外部平滑，增加装置使用效果，旋转台14与安装支架11通过轴承连接，旋转台14的上端设置有便捷移动滚珠15，安装便捷移动滚珠15可以便于工作人员在旋转台14上端调整物料的位置，增加装置的实用性，便捷移动滚珠15与旋转台14通过卡槽连接，旋转台14的上端安装有紧固电磁铁16，紧固电磁铁16与旋转台14固定连接，安装紧固电磁铁16可以使其通电与物料牢牢吸附住，便于工作人员快速固定模具，避免影响工作效率。
进一步，第一导轨3与顶部支架2通过螺钉连接，纵向移动支架23与第一导轨3通过卡槽滑动连接，安装支架11与移动安装板10固定连接，顶部支架2上端的一侧安装有空气压缩机19，空气压缩机19与顶部支架2固定连接，顶部支架2的一侧安装有固定支架21，固定支架21与顶部支架2固定连接，固定支架21的上端安装有除尘枪20，除尘枪20与固定支架21通过卡槽连接，除尘枪20与空气压缩机19通过橡胶气管连接，安装除尘枪20便于工作人员将打磨下来的废料吹走，避免刮花物料，保证产品的高质量。
进一步，工作平台1上端面的前后两端均安装有第二导轨8，第二导轨8与工作平台1通过螺钉连接，第二导轨8与移动安装板10通过卡槽滑动连接，安装第二导轨8可以对移动安装板10进行限位，避免其晃动。
进一步，纵向移动支架23内部靠近打磨棒17的一侧安装有打磨电机24，打磨电机24与纵向移动支架23固定连接，打磨电机24与打磨棒17通过联轴器连接，第一安装板6远离横向丝杆9一侧的前后两端均安装有第二电机22，第二电机22与第一安装板6固定连接，第二电机22与横向丝杆9通过联轴器连接，顶部支架2上端另一侧的前后两端均安装有第一电机5，第一电机5与顶部支架2固定连接，第一电机5与纵向丝杆4通过联轴器连接，安装打磨电机24可以带动打磨棒17旋转，对物料进行打磨，保证装置功能性的完整。
进一步，纵向移动支架23远离第一导轨3的一端安装有限位筒18，限位筒18与纵向移动支架23焊接连接，限位筒18与打磨棒17通过轴承连接，安装限位筒18可以对打磨棒17进行限位，避免其歪斜，导致在旋转时产生跳动，影响装置的打磨质量。
进一步，安装支架11内部的两侧均安装有支撑板13，支撑板13与安装支架11固定连接，安装支撑板13可以增加安装支架11的强度。
进一步，安装支架11内部的上端安装有旋转电机12，旋转电机12与安装支架11固定连接，旋转电机12与旋转台14通过联轴器连接，安装旋转电机12可以精确控制旋转台14旋转，增加装置的实用性。
工作原理：使用时，工作人员启动空气压缩机19，并使用除尘枪20对旋转台14上端进行除尘，然后将物料放置在旋转台14上端，并调整物料的位置，然后紧固电磁铁16得电与物料牢牢吸附住，接下来启动第一电机5和第二电机22，使其分别控制移动安装板10和纵向移动支架23进行移动，使物料与打磨棒17贴近，然后启动打磨电机24使其带动打磨棒17旋转，接下来第一电机5和第二电机22相互配合使物料与打磨棒17接触，对其进行打磨，在打磨过程中旋转电机12控制旋转台14旋转，调节物料的角度，使物料外部均匀受到打磨即可，本装置安装纵向丝杆4可以带动纵向移动支架23进行纵向移动，便于工作人员控制装置，增加装置的灵活性，安装横向丝杆9便于工作人员控制移动安装板10，使其向打磨棒17一侧移动，便于工作人员打磨物料，安装旋转台14可以带动装置上端的物料旋转，便于调节物料的角度，使其与横向丝杆9和纵向丝杆4相互配合可以对物料外部充分打磨，且横向丝杆9和纵向丝杆4控制精度较高，可以精确控制打磨精度，使物料外部不会出现坑洼的现象产生，保证物料外部平滑，增加装置使用效果，安装便捷移动滚珠15可以便于工作人员在旋转台14上端调整物料的位置，增加装置的实用性，安装紧固电磁铁16可以使其通电与物料牢牢吸附住，便于工作人员快速固定模具，避免影响工作效率，安装除尘枪20便于工作人员将打磨下来的废料吹走，避免刮花物料，保证产品的高质量面，安装第二导轨8可以对移动安装板10进行限位，避免其晃动，安装限位筒18可以对打磨棒17进行限位，避免其歪斜，导致在旋转时产生跳动，影响装置的打磨质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种高精密汽车模具打磨工作台，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的上端安装有顶部支架(2)，所述顶部支架(2)内部的一侧安装有第一导轨(3)，所述第一导轨(3)的外部安装有纵向移动支架(23)，所述顶部支架(2)与工作平台(1)之间靠近第一导轨(3)一侧的前后两端均安装有纵向丝杆(4)，所述纵向丝杆(4)与顶部支架(2)和工作平台(1)均通过轴承连接，所述纵向丝杆(4)与纵向移动支架(23)通过滚珠丝杆螺母副连接，所述纵向移动支架(23)的一端安装有打磨棒(17)，所述打磨棒(17)与纵向移动支架(23)通过轴承连接，所述工作平台(1)上端的一侧安装有第一安装板(6)，所述工作平台(1)上端的另一侧安装有第二安装板(7)，所述第一安装板(6)与第二安装板(7)之间的前后两端均安装有横向丝杆(9)，所述横向丝杆(9)与第一安装板(6)与第二安装板(7)均通过轴承连接，所述横向丝杆(9)的外部安装有移动安装板(10)，所述移动安装板(10)与横向丝杆(9)通过滚珠丝杆螺母副连接，所述移动安装板(10)的上端安装有安装支架(11)，所述安装支架(11)的上端安装有旋转台(14)，所述旋转台(14)与安装支架(11)通过轴承连接，所述旋转台(14)的上端设置有便捷移动滚珠(15)，所述便捷移动滚珠(15)与旋转台(14)通过卡槽连接，所述旋转台(14)的上端安装有紧固电磁铁(16)，所述紧固电磁铁(16)与旋转台(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精密汽车模具打磨工作台，其特征在于：所述第一导轨(3)与顶部支架(2)通过螺钉连接，所述纵向移动支架(23)与第一导轨(3)通过卡槽滑动连接，所述安装支架(11)与移动安装板(10)固定连接，所述顶部支架(2)上端的一侧安装有空气压缩机(19)，所述空气压缩机(19)与顶部支架(2)固定连接，所述顶部支架(2)的一侧安装有固定支架(21)，所述固定支架(21)与顶部支架(2)固定连接，所述固定支架(21)的上端安装有除尘枪(20)，所述除尘枪(20)与固定支架(21)通过卡槽连接，所述除尘枪(20)与空气压缩机(19)通过橡胶气管连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精密汽车模具打磨工作台，其特征在于：所述工作平台(1)上端面的前后两端均安装有第二导轨(8)，所述第二导轨(8)与工作平台(1)通过螺钉连接，所述第二导轨(8)与移动安装板(10)通过卡槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高精密汽车模具打磨工作台，其特征在于：所述纵向移动支架(23)内部靠近打磨棒(17)的一侧安装有打磨电机(24)，所述打磨电机(24)与纵向移动支架(23)固定连接，所述打磨电机(24)与打磨棒(17)通过联轴器连接，所述第一安装板(6)远离横向丝杆(9)一侧的前后两端均安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)与第一安装板(6)固定连接，所述第二电机(22)与横向丝杆(9)通过联轴器连接，所述顶部支架(2)上端另一侧的前后两端均安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)与顶部支架(2)固定连接，所述第一电机(5)与纵向丝杆(4)通过联轴器连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精密汽车模具打磨工作台，其特征在于：所述纵向移动支架(23)远离第一导轨(3)的一端安装有限位筒(18)，所述限位筒(18)与纵向移动支架(23)焊接连接，所述限位筒(18)与打磨棒(17)通过轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种高精密汽车模具打磨工作台，其特征在于：所述安装支架(11)内部的两侧均安装有支撑板(13)，所述支撑板(13)与安装支架(11)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高精密汽车模具打磨工作台，其特征在于：所述安装支架(11)内部的上端安装有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)与安装支架(11)固定连接，所述旋转电机(12)与旋转台(14)通过联轴器连接。
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