CN220463415U - 一种铝合金锭生产表面磨光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金锭生产技术领域，具体涉及一种铝合金锭生产表面磨光机，包括底板和安装组件；安装组件包括支撑杆、夹持板、调节块、调节螺杆、调节构件、固定构件和打磨构件，调节块滑动安装在底板的一侧，调节螺杆与底板转动连接，并与调节块螺纹连接，支撑杆固定安装在调节块远离调节螺杆的一侧，调节构件设置在底板上，并与调节螺杆连接，夹持板转动安装在支撑杆远离调节块的一侧，固定构件设置在支撑杆上，打磨构件设置在底板上，使得设备便于对长度尺寸大小不同的铝合金锭原料进行打磨，从而提高对铝合金锭的打磨效果。

Description

一种铝合金锭生产表面磨光机

技术领域

本实用新型涉及铝合金锭生产技术领域，尤其涉及一种铝合金锭生产表面磨光机。

背景技术

铝合金锭在生产的过程中需要对表面的杂质进行表面磨光，通常的磨光设备在固定后不便对铝合金锭的打磨角度进行转动，使得设备不便对铝合金锭进行多角度打磨，从而影响铝合金锭的打磨效果。

现有技术CN218504143U公开了一种铝合金锭生产表面磨光机，包括夹持气缸、第一夹持板、第二夹持板、铝合金锭原料、第一转板、第二转板、旋钮、限位插销、第一连接板和插孔，第一支撑杆和第二支撑杆固定安装在底板上，第一夹持板固定在第二支撑杆上，夹持气缸固定安装在所述第一支撑杆上，夹持气缸驱动第一夹持板抵接在铝合金锭原料上；将铝合金锭固定第一转板和第二转板之间，转动旋钮驱动第一转板在第一夹持板上转动，第一转板驱动铝合金锭原料带动第二转板在第二夹持板上转动，将限位插销穿过插设在第一连接板上并且插设在相应位置的插孔中，对铝合金锭原料进行限位，使得设备便于对铝合金锭进行多角度打磨，从而提高铝合金锭的打磨效果。

在正常使用中，夹持气缸驱动第一夹持板抵接在铝合金锭原料上；将铝合金锭固定第一转板和第二转板之间，由于铝合金锭原料长度尺寸大小不同，第一支撑杆和第二支撑杆固定安装在底板上，使得夹持气缸不能驱动第二夹持板抵接在长度尺寸大小不同的铝合金锭原料上将长度尺寸大小不同的铝合金锭原料进行固定，造成设备不便对长度尺寸大小不同的铝合金锭原料进行打磨，从而影响对铝合金锭的打磨效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金锭生产表面磨光机，解决了。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铝合金锭生产表面磨光机，包括底板和安装组件；所述安装组件包括支撑杆、夹持板、调节块、调节螺杆、调节构件、固定构件和打磨构件，所述调节块滑动安装在所述底板的一侧，所述调节螺杆与所述底板转动连接，并与所述调节块螺纹连接，所述支撑杆固定安装在所述调节块远离所述调节螺杆的一侧，所述调节构件设置在所述底板上，并与所述调节螺杆连接，所述夹持板转动安装在所述支撑杆远离所述调节块的一侧，所述固定构件设置在所述支撑杆上，所述打磨构件设置在所述底板上。

其中，所述调节构件包括调节电机和安装架，所述安装架与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述调节螺杆的一侧；所述调节电机与所述安装架固定连接，所述调节电机的输出轴与所述调节螺杆连接。

其中，所述固定构件包括固定块和固定螺杆，所述固定块转动安装在支撑杆靠近所述夹持板的一侧；所述固定螺杆与所述支撑杆螺纹连接，并与所述夹持板转动连接。

其中，所述打磨构件包括打磨机、移动块、移动螺杆和移动电机，所述移动块滑动安装在所述底板靠近所述调节块的一侧；所述移动螺杆与所述移动块螺纹连接，并与所述底板转动连接；所述移动电机与所述底板固定连接，所述移动电机的输出轴与所述移动螺杆连接；所述打磨机固定安装在所述移动块远离所述移动螺杆的一侧。

其中，所述安装组件还包括护垫和安装螺杆，所述安装螺杆与所述夹持板螺纹连接，并位于所述夹持板远离所述支撑杆的一侧。

本实用新型的一种铝合金锭生产表面磨光机，所述调节电机驱动所述调节螺杆在所述底板上转动，所述调节螺杆驱动两个所述调节块在所述底板上移动，所述调节块带动所述支撑杆进行移动，所述支撑杆带动所述夹持板抵接在铝合金锭原料上，将所述夹持板夹持在铝合金锭原料的两侧所述移动电机驱动所述移动螺杆在所述底板上转动，所述移动螺杆驱动所述移动块在所述底板上移动，所述移动块带动所述打磨机进行移动，所述打磨机移动时对铝合金锭原料进行打磨，使得设备便于对长度尺寸大小不同的铝合金锭原料进行打磨，从而提高对铝合金锭的打磨效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例铝合金锭生产表面磨光机的整体结构示意图。

图2是本实用新型调节块和调节螺杆的结构示意图。

图3是本实用新型移动块和移动螺杆的结构示意图。

图4是本实用新型固定块和固定螺杆的结构示意图。

图5是本实用新型第二实施例铝合金锭生产表面磨光机的整体结构示意图。

图中：101-底板、102-支撑杆、103-夹持板、104-调节块、105-调节螺杆、106-调节电机、107-安装架、108-固定块、109-固定螺杆、110-打磨机、111-移动块、112-移动螺杆、113-移动电机、201-护垫、202-安装螺杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图4，图1是本实用新型第一实施例铝合金锭生产表面磨光机的整体结构示意图，图2是本实用新型调节块和调节螺杆的结构示意图，图3是本实用新型移动块和移动螺杆的结构示意图，图4是本实用新型固定块和固定螺杆的结构示意图，本实用新型提供了一种铝合金锭生产表面磨光机，包括底板101和安装组件；所述安装组件包括支撑杆102、夹持板103、调节块104、调节螺杆105、调节构件、固定构件和打磨构件，所述调节构件包括调节电机106和安装架107，所述固定构件包括固定块108和固定螺杆109，所述打磨构件包括打磨机110、移动块111、移动螺杆112和移动电机113，通过前述方案解决了由于铝合金锭原料长度尺寸大小不同，第一支撑杆和第二支撑杆固定安装在底板上，使得夹持气缸不能驱动第二夹持板抵接在长度尺寸大小不同的铝合金锭原料上，对长度尺寸大小不同的铝合金锭原料进行固定，造成设备不便对长度尺寸大小不同的铝合金锭原料进行打磨，从而影响对铝合金锭的打磨效果的问题，可以理解的是前述方案可以用在夹持气缸驱动第一夹持板抵接在铝合金锭原料上；将铝合金锭固定第一转板和第二转板之间的情况下。

针对本具体实施方式，通过所述调节构件驱动所述调节螺杆105在所述底板101上转动，所述调节螺杆105驱动两个所述调节块104在所述底板101上移动，所述调节块104带动所述支撑杆102进行移动，所述支撑杆102带动所述夹持板103抵接在铝合金锭原料上，将所述夹持板103夹持在铝合金锭原料的两侧，所述打磨构件对固定后的铝合金锭原料进行打磨，使得设备便于对长度尺寸大小不同的铝合金锭原料进行打磨，从而提高对铝合金锭的打磨效果。

其中，所述调节块104滑动安装在所述底板101的一侧，所述调节螺杆105与所述底板101转动连接，并与所述调节块104螺纹连接，所述支撑杆102固定安装在所述调节块104远离所述调节螺杆105的一侧，所述调节构件设置在所述底板101上，并与所述调节螺杆105连接，所述夹持板103转动安装在所述支撑杆102远离所述调节块104的一侧，所述固定构件设置在所述支撑杆102上，所述打磨构件设置在所述底板101上，所述底板101为顶部后端设计有凹槽的长方体，所述底板101的右侧后端设计有贯穿孔，所述调节块104有多个，所述调节块104为右侧设计有贯穿螺纹孔的长方体，所述调节螺杆105为外侧设计有螺纹的圆柱，所述调节螺杆105通过所述底板101的贯穿孔与两个所述调节块104的贯穿螺纹孔连接，所述调节构件设置在所述底板101上，所述调节构件与所述调节螺杆105的右端连接，所述支撑杆102有多个，所述支撑杆102的顶部左侧设计有贯穿孔，所述支撑杆102的底部与所述调节块104的顶部固定连接，所述夹持板103为外侧设计有凹槽的圆柱，所述夹持板103有多个，所述夹持板103的凹槽与所述支撑杆102的贯穿孔转动连接，所述打磨构件设置在所述底板101的顶部前端，所述固定构件有两个，所述固定构件设置在所述支撑杆102的顶端，所述固定构件将所述夹持板103固定在所述支撑杆102上，通过所述调节构件驱动所述调节螺杆105在所述底板101上转动，所述调节螺杆105驱动两个所述调节块104在所述底板101上移动，所述调节块104带动所述支撑杆102进行移动，所述支撑杆102带动所述夹持板103抵接在铝合金锭原料上，将所述夹持板103夹持在铝合金锭原料的两侧，所述打磨构件对固定后的铝合金锭原料进行打磨，使得设备便于对长度尺寸大小不同的铝合金锭原料进行打磨，从而提高对铝合金锭的打磨效果。

其次，所述安装架107与所述底板101固定连接，并位于所述底板101靠近所述调节螺杆105的一侧；所述调节电机106与所述安装架107固定连接，所述调节电机106的输出轴与所述调节螺杆105连接，所述安装架107为U形，所述安装架107的开口端与底板101的右侧后端固定连接，所述安装架107的闭口端设计有贯穿孔，所述调节电机106的输出轴通过所述安装架107的贯穿孔与所述调节螺杆105的右端固定连接，通过所述调节电机106驱动所述调节螺杆105在所述底板101上转动，从而驱动所述调节螺杆105进行转动。

然后，所述固定块108转动安装在支撑杆102靠近所述夹持板103的一侧；所述固定螺杆109与所述支撑杆102螺纹连接，并与所述夹持板103转动连接，所述支撑杆102的顶部左侧设计有凹槽，所述固定块108块为底部设计有凹槽的长方体，所述支撑杆102的顶部设计有贯穿螺纹孔，所述固定螺杆109通过所述支撑杆102的贯穿孔与所述固定块108的顶部转动连接，所述固定块108的左右两侧与所述支撑杆102的凹槽上滑动连接，通过转动所述固定螺杆109，驱动所述固定块108在所述支撑杆102上移动，驱动所述固定块108抵接在所述夹持板103上，从而实现将所述固定块108固定在所述支撑杆102上。

最后，所述移动块111滑动安装在所述底板101靠近所述调节块104的一侧；所述移动螺杆112与所述移动块111螺纹连接，并与所述底板101转动连接；所述移动电机113与所述底板101固定连接，所述移动电机113的输出轴与所述移动螺杆112连接；所述打磨机110固定安装在所述移动块111远离所述移动螺杆112的一侧，所述底板101的顶部前端设计有凹槽，所述底板101的右侧前端设计有贯穿孔，所述移动块111的底部左侧设计有贯穿螺纹孔，所述移动螺杆112通过所述底板101右侧前端的贯穿孔与所述移动块111的贯穿螺纹孔连接，所述移动螺杆112的右端通过所述底板101的贯穿孔与所述移动电机113的输出轴固定连接，所述打磨机110固定安装在所述移动块111的顶部，通过所述移动电机113驱动所述移动螺杆112在所述底板101上转动，所述移动螺杆112驱动所述移动块111在所述底板101上移动，所述移动块111带动所述打磨机110进行移动，所述打磨机110移动时对铝合金锭原料进行打磨，从而实现对铝合金锭原料进行打磨。

使用本实施例的一种铝合金锭生产表面磨光机时，所述调节电机106驱动所述调节螺杆105在所述底板101上转动，所述调节螺杆105驱动两个所述调节块104在所述底板101上移动，所述调节块104带动所述支撑杆102进行移动，所述支撑杆102带动所述夹持板103抵接在铝合金锭原料上，将所述夹持板103夹持在铝合金锭原料的两侧所述移动电机113驱动所述移动螺杆112在所述底板101上转动，所述移动螺杆112驱动所述移动块111在所述底板101上移动，所述移动块111带动所述打磨机110进行移动，所述打磨机110移动时对铝合金锭原料进行打磨，使得设备便于对长度尺寸大小不同的铝合金锭原料进行打磨，从而提高对铝合金锭的打磨效果。

本申请第二实施例为：

请参阅图5，图5是本实用新型第二实施例铝合金锭生产表面磨光机的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实施例的所述安装组件还包括护垫201和安装螺杆202。

针对本具体实施方式，通过所述夹持板103带动所述护垫201进行移动，驱动所述护垫201抵接在铝合金锭原料上，从而避免对固定铝合金锭原料进行夹持时造成损伤，

其中，所述安装螺杆202与所述夹持板103螺纹连接，并位于所述夹持板103远离所述支撑杆102的一侧，所述夹持板103的侧面设计有多个螺纹孔，所述护垫201的侧面设计有多个安装孔，所述安装螺杆202有多个，所述安装螺杆202通过所述护垫201的安装孔与所述夹持板103的螺纹孔连接，将所述护垫201安装在所述夹持板103上，通过所述夹持板103带动所述护垫201进行移动，驱动所述护垫201抵接在铝合金锭原料上，从而避免对固定铝合金锭原料进行夹持时造成损伤。

使用本实施例的一种铝合金锭生产表面磨光机时，所述夹持板103带动所述护垫201进行移动，驱动所述护垫201抵接在铝合金锭原料上，从而避免对固定铝合金锭原料进行夹持时造成损伤。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种铝合金锭生产表面磨光机，包括底板，其特征在于，

还包括安装组件；

所述安装组件包括支撑杆、夹持板、调节块、调节螺杆、调节构件、固定构件和打磨构件，所述调节块滑动安装在所述底板的一侧，所述调节螺杆与所述底板转动连接，并与所述调节块螺纹连接，所述支撑杆固定安装在所述调节块远离所述调节螺杆的一侧，所述调节构件设置在所述底板上，并与所述调节螺杆连接，所述夹持板转动安装在所述支撑杆远离所述调节块的一侧，所述固定构件设置在所述支撑杆上，所述打磨构件设置在所述底板上。

2.如权利要求1所述的铝合金锭生产表面磨光机，其特征在于，

所述调节构件包括调节电机和安装架，所述安装架与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述调节螺杆的一侧；所述调节电机与所述安装架固定连接，所述调节电机的输出轴与所述调节螺杆连接。

3.如权利要求1所述的铝合金锭生产表面磨光机，其特征在于，

所述固定构件包括固定块和固定螺杆，所述固定块转动安装在支撑杆靠近所述夹持板的一侧；所述固定螺杆与所述支撑杆螺纹连接，并与所述夹持板转动连接。

4.如权利要求1所述的铝合金锭生产表面磨光机，其特征在于，

所述打磨构件包括打磨机、移动块、移动螺杆和移动电机，所述移动块滑动安装在所述底板靠近所述调节块的一侧；所述移动螺杆与所述移动块螺纹连接，并与所述底板转动连接；所述移动电机与所述底板固定连接，所述移动电机的输出轴与所述移动螺杆连接；所述打磨机固定安装在所述移动块远离所述移动螺杆的一侧。

5.如权利要求1所述的铝合金锭生产表面磨光机，其特征在于，

所述安装组件还包括护垫和安装螺杆，所述安装螺杆与所述夹持板螺纹连接，并位于所述夹持板远离所述支撑杆的一侧。