CN209919602U - 一种不锈钢内表面抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢内表面抛光机，包括底座和滑板，底座的顶端开设有两个滑槽，两个滑槽分别与滑板底端固定设有的两个滑杆滑动连接，滑板两侧的一端分别固定设有两个连接块，底座顶端的两边侧分别设有两个滑动机构，两个滑动机构分别与两个连接块相配合，滑板顶端的两侧通过两对电动缸分别安装有两个固定机构，底座顶部的一端固定设有固定块，固定块的顶端固定设有两个第一电机，两个第一电机的输出轴分别与两个转轴的一端固定连接，本实用新型一种不锈钢内表面抛光机，通过滑动机构的第二电机带动丝杆转动，通过丝杆带动连接块来回移动，继而带动滑板上的不锈钢管来回移动，避免人工移动，更加平稳，提高了抛光质量。

Description

一种不锈钢内表面抛光机

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，特别涉及一种不锈钢内表面抛光机。

背景技术

不锈钢具有耐蚀性强、强度高和外观精美等特点而被广泛使用，而客户对不锈钢表面的质量要求也越来越高，不仅需要其外表面进行抛光处理也需要对其对表面进行抛光处理。

现有的抛光机在对不锈钢管的内表面进行抛光时存在以下缺点：1、在抛光时需要来回不断移动不锈钢管，现有的抛光机一般是人工移动，人工移动不平稳，影响抛光质量，且现有的抛光机一般单次只能加工一个工件，工作效率低；2、在抛光的过程中，抛光轮高速旋转容易产生高温，高温会导致不锈钢变形，严重影响了不锈钢质量，现有的抛光机不具备散热的能力；3、现有的抛光机无法对不同厚度的不锈钢管进行夹紧固定，影响抛光机的适用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢内表面抛光机，以解决上述背景技术中提出的现有的抛光机一般是人工移动，影响抛光质量以及不具备散热的能力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢内表面抛光机，包括底座和滑板，所述底座的顶端开设有两个滑槽，两个所述滑槽分别与滑板底端固定设有的两个滑杆滑动连接，所述滑板两侧的一端分别固定设有两个连接块，所述底座顶端的两边侧分别设有两个滑动机构，两个所述滑动机构分别与两个连接块相配合，所述滑板顶端的两侧通过两对电动缸分别安装有两个固定机构，所述底座顶部的一端固定设有固定块，所述固定块的顶端固定设有两个第一电机，两个所述第一电机的输出轴分别与两个转轴的一端固定连接，两个所述转轴的另一端均固定安装有抛光轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑动机构均包括两个支撑块，两个所述支撑块均固定置于底座的顶端，两个所述支撑块分别置于滑板的两端，其中一个所述支撑块的外侧固定设有第二电机，另一个所述支撑块的内侧固定设有丝杆座，所述丝杆座的中部与丝杆的一端相配合，所述丝杆的另一端与第二电机的输出轴固定连接，两个所述滑动机构的丝杆的端部分别与两个连接块的中部螺纹穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述固定机构均包括第一夹块和第二夹块，两个所述固定机构的第一夹块的底端分别与两对电动缸的顶端固定连接，所述第一夹块顶部的两端固定设有两个螺柱，两个所述螺柱的顶部分别与第二夹块的两端穿插连接，所述第一夹块的顶端与第二夹块的底端分别开设有四个两两相对应的弧形槽，每个所述螺柱上均螺纹连接有锁紧螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述弧形槽的内壁均固定设有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶端固定设有支撑板，所述支撑板固定置于滑板与固定块之间，所述支撑板的顶部通过轴承分别与两个转轴的中部穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述转轴的一端均固定套设有扇叶。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的边侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一电机控制开关、第二电机控制开关和电动缸控制开关，两个所述第一电机、两个第二电机和两对电动缸分别通过第一电机控制开关、第二电机控制开关和电动缸控制开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种不锈钢内表面抛光机，具有以下有益效果：

1)、通过滑动机构的第二电机带动丝杆转动，通过丝杆带动连接块来回移动，继而带动滑板上的不锈钢管来回移动，避免人工移动，更加平稳，提高了抛光质量，且通过两两相对应的四个弧形槽可以同时对两个不锈钢管进行夹紧，再通过两个第一电机带动转轴转动可以同时对两个不锈钢管进行抛光，提高了工作效率；

2)、抛光过程中通过第一电机带动转轴转动，转轴转动过程中带动扇叶转动，扇叶转动产生气流对抛光部位进行风冷，达到降温目的的同时更加节约能耗；

3)、调节锁紧螺母可以调节第一夹块与第二夹块之间的间距，继而可以使固定机构在一定范围内根据待抛光不锈钢管的尺寸进行调节夹紧，扩大了抛光机的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的A部放大结构示意图；

图3为本实用新型的B部放大结构示意图；

图4为本实用新型的C部放大结构示意图；

图5为本实用新型的D部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、滑板；3、固定块；4、滑槽；5、滑杆；6、第一电机；7、连接块；8、支撑块；9、第二电机；10、丝杆座；11、丝杆；12、转轴；13、抛光轮；14、扇叶；15、支撑板；16、电动缸；17、第一夹块；18、第二夹块；19、螺柱；20、弧形槽；21、橡胶垫；22、锁紧螺母；23、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种不锈钢内表面抛光机，包括底座1和滑板2，底座1的顶端开设有两个滑槽4，两个滑槽4分别与滑板2底端固定设有的两个滑杆5滑动连接，滑板2两侧的一端分别固定设有两个连接块7，底座1顶端的两边侧分别设有两个滑动机构，两个滑动机构分别与两个连接块7相配合，滑板2顶端的两侧通过两对电动缸16分别安装有两个固定机构，底座1顶部的一端固定设有固定块3，固定块3的顶端固定设有两个第一电机6，两个第一电机6的输出轴分别与两个转轴12的一端固定连接，两个转轴12的另一端均固定安装有抛光轮13。

优选的，两个滑动机构均包括两个支撑块8，两个支撑块8均固定置于底座1的顶端，两个支撑块8分别置于滑板2的两端，其中一个支撑块8的外侧固定设有第二电机9，另一个支撑块8的内侧固定设有丝杆座10，丝杆座10的中部与丝杆11的一端相配合，丝杆11的另一端与第二电机9的输出轴固定连接，两个滑动机构的丝杆11的端部分别与两个连接块7的中部螺纹穿插连接，通过第二电机9可以带动丝杆11转动，继而带动连接块7来回滑动，通过连接块7带动滑板2来回滑动抛光，运行稳定，提高抛光质量。

优选的，每个固定机构均包括第一夹块17和第二夹块18，两个固定机构的第一夹块17的底端分别与两对电动缸16的顶端固定连接，第一夹块17顶部的两端固定设有两个螺柱19，两个螺柱19的顶部分别与第二夹块18的两端穿插连接，第一夹块17的顶端与第二夹块18的底端分别开设有四个两两相对应的弧形槽20，每个螺柱19上均螺纹连接有锁紧螺母22，调节锁紧螺母可以调节第一夹块17与第二夹块18之间的间距，继而可以使固定机构在一定范围内根据待抛光不锈钢管的尺寸进行调节夹紧。

优选的，每个弧形槽20的内壁均固定设有橡胶垫21，通过橡胶垫21可以增大摩擦力，提高不锈钢管的稳定性，同时避免第一夹块17和第二夹块18磨损不锈钢管。

优选的，底座1的顶端固定设有支撑板15，支撑板15固定置于滑板2与固定块3之间，支撑板15的顶部通过轴承分别与两个转轴12的中部穿插连接，通过支撑板15对转轴12起到支撑的作用，提高转轴12运转时的稳定性。

优选的，每个转轴12的一端均固定套设有扇叶14，转轴12转动过程中带动扇叶14转动，产生气流对抛光部位进行风冷，达到降温目的的同时更加节约能耗。

优选的，底座1顶端的边侧固定设有开关面板23，开关面板23的表面分别安装有第一电机控制开关、第二电机控制开关和电动缸控制开关，两个第一电机6、两个第二电机9和两对电动缸16分别通过第一电机控制开关、第二电机控制开关和电动缸控制开关与电源电性连接，通过开关面板23便于工作人员控制抛光机，操作简便。

具体使用时，本实用新型一种不锈钢内表面抛光机，抛光前先通过开关面板23控制第二电机9调节滑板2的位置保证转轴12不影响不锈钢管的安装，将不锈钢管安装在固定机构上，此时先上调锁紧螺母22的位置，然后将不锈钢管置于相对应的两个弧形槽20之间，然后再下调锁紧螺母22，带动第二夹块18与第一夹块17相配合夹紧不锈钢管，调节锁紧螺母可以调节第一夹块17与第二夹块18之间的间距，继而可以使固定机构在一定范围内根据待抛光不锈钢管的尺寸进行调节夹紧，接着通过开关面板23控制第一电机6和第二电机9运转，通过第二电机9转动带动丝杆11转动，丝杆带动滑板2上的连接块7来回滑动，继而带动滑板2上的不锈钢管来回滑动，滑动过程中通过第一电机6带动转轴12转动，继而带动抛光轮13对不锈钢管的内壁进行抛光，安装不锈钢管时可以选择同时将两个不锈钢管置于两两相对应的四个弧形槽20之间，通过滑动机构的第二电机9带动丝杆11转动，通过丝杆11带动连接块7来回移动，继而带动滑板2上的不锈钢管来回移动，避免人工移动，更加平稳，提高了抛光质量，且通过两两相对应的四个弧形槽20可以同时对两个不锈钢管进行夹紧，再通过两个第一电机6带动转轴12转动可以同时对两个不锈钢管进行抛光，提高了工作效率，抛光过程中，转轴12转动带动扇叶14转动，扇叶14转动产生气流对抛光部位进行风冷，达到降温目的的同时更加节约能耗，滑板2在来回滑动过程中通过滑槽4与滑杆5相配合可以提高滑板2滑动时的稳定性，避免出现偏差影响抛光质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种不锈钢内表面抛光机，包括底座(1)和滑板(2)，其特征在于，所述底座(1)的顶端开设有两个滑槽(4)，两个所述滑槽(4)分别与滑板(2)底端固定设有的两个滑杆(5)滑动连接，所述滑板(2)两侧的一端分别固定设有两个连接块(7)，所述底座(1)顶端的两边侧分别设有两个滑动机构，两个所述滑动机构分别与两个连接块(7)相配合，所述滑板(2)顶端的两侧通过两对电动缸(16)分别安装有两个固定机构，所述底座(1)顶部的一端固定设有固定块(3)，所述固定块(3)的顶端固定设有两个第一电机(6)，两个所述第一电机(6)的输出轴分别与两个转轴(12)的一端固定连接，两个所述转轴(12)的另一端均固定安装有抛光轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢内表面抛光机，其特征在于：两个所述滑动机构均包括两个支撑块(8)，两个所述支撑块(8)均固定置于底座(1)的顶端，两个所述支撑块(8)分别置于滑板(2)的两端，其中一个所述支撑块(8)的外侧固定设有第二电机(9)，另一个所述支撑块(8)的内侧固定设有丝杆座(10)，所述丝杆座(10)的中部与丝杆(11)的一端相配合，所述丝杆(11)的另一端与第二电机(9)的输出轴固定连接，两个所述滑动机构的丝杆(11)的端部分别与两个连接块(7)的中部螺纹穿插连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢内表面抛光机，其特征在于：每个所述固定机构均包括第一夹块(17)和第二夹块(18)，两个所述固定机构的第一夹块(17)的底端分别与两对电动缸(16)的顶端固定连接，所述第一夹块(17)顶部的两端固定设有两个螺柱(19)，两个所述螺柱(19)的顶部分别与第二夹块(18)的两端穿插连接，所述第一夹块(17)的顶端与第二夹块(18)的底端分别开设有四个两两相对应的弧形槽(20)，每个所述螺柱(19)上均螺纹连接有锁紧螺母(22)。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢内表面抛光机，其特征在于：每个所述弧形槽(20)的内壁均固定设有橡胶垫(21)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢内表面抛光机，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定设有支撑板(15)，所述支撑板(15)固定置于滑板(2)与固定块(3)之间，所述支撑板(15)的顶部通过轴承分别与两个转轴(12)的中部穿插连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢内表面抛光机，其特征在于：每个所述转轴(12)的一端均固定套设有扇叶(14)。

7.根据权利要求2所述的一种不锈钢内表面抛光机，其特征在于：所述底座(1)顶端的边侧固定设有开关面板(23)，所述开关面板(23)的表面分别安装有第一电机控制开关、第二电机控制开关和电动缸控制开关，两个所述第一电机(6)、两个第二电机(9)和两对电动缸(16)分别通过第一电机控制开关、第二电机控制开关和电动缸控制开关与电源电性连接。

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