CN216066233U - 一种管形材滚花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管形材滚花机，包括：底板,所述底板的上壁面安装有轨道支撑结构，所述轨道支撑结构的左壁面安装有动力结构，所述底板的下壁面安装有螺杆结构，所述螺杆结构以及轨道支撑结构之间安装有传动结构，所述螺杆结构的外部安装有印花结构；所述轨道支撑结构包括：轨道、移动支撑架、固定支撑架、移动锥形堵头、移锥形堵头安装杆、轴承、移动支撑架固定板、移动支撑架锁紧螺栓以及固定锥形堵头；本实用新型其通过设置轨道支撑结构、动力结构、螺杆结构、传动结构以及印花结构的共同作用下，来完成对管材的印花加工，与传统的加工相比，具有更低的成本，更快的加工速度。

Description

一种管形材滚花机

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种管形材滚花机。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，滚花是机械加工的一种，用滚花刀将工件表面滚压出直纹或网纹的方法称为滚花，工件经过滚花之后，可增加美感，便于把持，常用于千分套管，绞杠扳手等零件的外表面加工。

但是现阶段的滚花加工分为两种，一种是利用车床安装滚刀直接进行滚花，但是这种滚花加工成本比较高，一般是用现有的车床进行，如果没有车窗则不能实现滚花加工，另外一种是利用现有的滚花机，但是这种机器是不能进行轴向进给的，滚花范围只有管材的两端，这样就大大的降低的工作效率，因此，我们提出来一种管形材滚花机解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种管形材滚花机，其通过设置轨道支撑结构、动力结构、螺杆结构、传动结构以及印花结构的共同作用下，来完成对管材的印花加工，与传统的加工相比，具有更低的成本，更快的加工速度。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种管形材滚花机，包括：底板,所述底板的上壁面安装有轨道支撑结构，所述轨道支撑结构的左壁面安装有动力结构，所述底板的下壁面安装有螺杆结构，所述螺杆结构以及轨道支撑结构之间安装有传动结构，所述螺杆结构的外部安装有印花结构；所述轨道支撑结构包括：轨道、移动支撑架、固定支撑架、移动锥形堵头、移锥形堵头安装杆、轴承、移动支撑架固定板、移动支撑架锁紧螺栓以及固定锥形堵头；所述轨道安装在底板的上壁面，所述移动支撑架安装在轨道的上壁面，所述移动支撑架固定板安装在底板的下壁面，且通过移动支撑架锁紧螺栓将移动支撑架固定板和移动支撑架进行固定，所述固定支撑架安装在轨道的上壁面，所述固定锥形堵头安装在固定支撑架的内部，所述移锥形堵头安装杆安装在移动支撑架的内部，所述轴承套装在移锥形堵头安装杆的外部，所述移动锥形堵头安装在轴承的外部，所述固定锥形堵头安装在固定支撑架的内部。

优选地，所述动力结构包括：动力电机、电机支撑架以及联轴器；所述动力电机通过电机支撑架安装在底板的上壁面，所述动力电机的驱动端和固定锥形堵头的左壁面通过联轴器进行连接。

优选地，所述螺杆结构包括：三个螺杆支撑架以及螺杆；三个所述螺杆支撑架分别安装在底板的下壁面，所述螺杆安装在三个螺杆支撑架的内部。

优选地，所述传动结构包括：主动轮、从动轮以及皮带；所述主动轮套装在固定锥形堵头的外部，所述从动轮套装在螺杆的外部，所述皮带套装在主动轮以及从动轮的外部。

优选地，所述印花结构包括：印花弯杆、印花滚、印花弹簧以及印花轨道；所述印花弯杆套装在螺杆的外部，所述印花滚安装在印花弯杆的下壁面，所述印花轨道安装在底板的前壁面，所述印花弹簧安装在印花弯杆以及印花轨道之间。

优选地，所述底板的下壁面安装有四个支撑柱。

优选地，所述轨道的右壁面安装有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置轨道支撑结构、以及印花结构的共同作用下，来完成对管材的印花加工，对管状型材进行直接的轴心装夹，保证了加工精度，并且轨道支撑结构具有自定心功能，也就是从原理上提升了加工精度；

2、通过设置动力结构、螺杆结构以及传动结构的共同作用下完成了进给传动，通过一比一的传动方式，让管材滚动一圈，滚花滚子进给一周，这样保证滚花均匀完整。

附图说明

图1为本实用新型的第一整体结构示意图；

图2为本实用新型的反面整体结构示意图；

图3为本实用新型的第二整体结构示意图；

图4为本实用新型的第三整体结构示意图。

图中：1、底板；2、轨道；3、移动支撑架；4、固定支撑架；5、移动锥形堵头；6、移锥形堵头安装杆；7、轴承；8、移动支撑架固定板；9、移动支撑架锁紧螺栓；10、固定锥形堵头；11、动力电机；12、电机支撑架；13、联轴器；14、螺杆支撑架；15、螺杆；16、主动轮；17、从动轮；18、限位块；19、皮带；20、印花弯杆；21、印花滚；22、印花弹簧；23、印花轨道；24、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种管形材滚花机，包括：底板1,底板1的上壁面安装有轨道支撑结构，轨道支撑结构的左壁面安装有动力结构，底板1的下壁面安装有螺杆结构，螺杆结构以及轨道支撑结构之间安装有传动结构，螺杆结构的外部安装有印花结构；轨道支撑结构包括：轨道2、移动支撑架3、固定支撑架4、移动锥形堵头5、移锥形堵头安装杆6、轴承7、移动支撑架固定板8、移动支撑架锁紧螺栓9以及固定锥形堵头10；轨道2安装在底板1的上壁面，移动支撑架3安装在轨道2的上壁面，移动支撑架固定板8安装在底板1的下壁面，且通过移动支撑架锁紧螺栓9将移动支撑架固定板8和移动支撑架3进行固定，固定支撑架4安装在轨道2的上壁面，固定锥形堵头10安装在固定支撑架4的内部，移锥形堵头安装杆6安装在移动支撑架3的内部，轴承7套装在移锥形堵头安装杆6的外部，移动锥形堵头5安装在轴承7的外部，本结构中通过利用固定锥形堵头10以及移动锥形堵头5来实现两顶尖的功能，这样就能保证待印花的管材能够沿着其回转中心进行旋转，提升了加工精度。

参照图1-4，动力结构包括：动力电机11、电机支撑架12以及联轴器13；动力电机11通过电机支撑架12安装在底板1的上壁面，动力电机11的驱动端和固定锥形堵头10的左壁面通过联轴器13进行连接，螺杆结构包括：三个螺杆支撑架14以及螺杆15；三个螺杆支撑架14分别安装在底板1的下壁面，螺杆15安装在三个螺杆支撑架14的内部，本实用新型中的动力结构，同时为管材的转动和滚花滚子的进给同时提供转矩，这样就在一定程度上降低了成本。

参照图1-4，传动结构包括：主动轮16、从动轮17以及皮带19；主动轮16套装在固定锥形堵头10的外部，从动轮17套装在螺杆15的外部，皮带19套装在主动轮16以及从动轮17的外部，通过主动轮16与从动轮17一样的直径，这样就能完成一比一的传动方式，让管材滚动一圈，滚花滚子进给一周，这样保证滚花均匀完整。

参照图1-4，印花结构包括：印花弯杆20、印花滚21、印花弹簧22以及印花轨道23；印花弯杆20套装在螺杆15的外部，印花滚21安装在印花弯杆20的下壁面，印花轨道23安装在底板1的前壁面，印花弹簧22安装在印花弯杆20以及印花轨道23之间。底板1的下壁面安装有四个支撑柱24。轨道2的右壁面安装有限位块18，印花滚21采用印花弯杆20进行支撑，并且在背吃刀量上利用印花弹簧22给进，这样就能让本实用新型可以给不同直径的管材进行滚花，大大的提升了本实用新型的适用范围。

现对本实用新型的操作原理做如下描述：

本实用新型是一种专用设备，是专门给管材进行滚花加工的设备，在适用本实用新型的时候，首先将外置的交流电源直接安装到本实用新型中，为本实用新型动力电机11提供能源，在使用本实用新型的时候，首先将印花弹簧22从印花弯杆20上取下来，让印花弯杆20处于下垂的状态，然后安装滚花的管材，将管材的一端顶在固定锥形堵头10上，然后移动移动支撑架3让移动锥形堵头5顶在管材的另一端，然后操作人员扭动移动支撑架锁紧螺栓9，带动移动支撑架固定板8，让移动支撑架3完全固定在底板1以及轨道2上，这样就完成了管材的安装，然后将印花弹簧22安装在印花弯杆20上，让位于印花弯杆20上方的印花滚21紧紧贴合在管材上，这样就完成了使用本实用新型的准备工作，然后启动本实用新型的动力电机11，动力电机11的转动通过联轴器13带动了固定锥形堵头10进行转动，通过摩擦力带动了管材进行转动，然后通过主动轮16、从动轮17以及皮带19的作用下，将转矩传递到了螺杆15上，这样就通过螺杆滑块的作用下将印花弯杆20向轴向传递，让管材在能在一边滚花一边进给。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管形材滚花机，包括：底板(1),其特征在于，所述底板(1)的上壁面安装有轨道支撑结构，所述轨道支撑结构的左壁面安装有动力结构，所述底板(1)的下壁面安装有螺杆结构，所述螺杆结构以及轨道支撑结构之间安装有传动结构，所述螺杆结构的外部安装有印花结构；

所述轨道支撑结构包括：轨道(2)、移动支撑架(3)、固定支撑架(4)、移动锥形堵头(5)、移锥形堵头安装杆(6)、轴承(7)、移动支撑架固定板(8)、移动支撑架锁紧螺栓(9)以及固定锥形堵头(10)；

所述轨道(2)安装在底板(1)的上壁面，所述移动支撑架(3)安装在轨道(2)的上壁面，所述移动支撑架固定板(8)安装在底板(1)的下壁面，且通过移动支撑架锁紧螺栓(9)将移动支撑架固定板(8)和移动支撑架(3)进行固定，所述固定支撑架(4)安装在轨道(2)的上壁面，所述固定锥形堵头(10)安装在固定支撑架(4)的内部，所述移锥形堵头安装杆(6)安装在移动支撑架(3)的内部，所述轴承(7)套装在移锥形堵头安装杆(6)的外部，所述移动锥形堵头(5)安装在轴承(7)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种管形材滚花机，其特征在于，所述动力结构包括：动力电机(11)、电机支撑架(12)以及联轴器(13)；

所述动力电机(11)通过电机支撑架(12)安装在底板(1)的上壁面，所述动力电机(11)的驱动端和固定锥形堵头(10)的左壁面通过联轴器(13)进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种管形材滚花机，其特征在于，所述螺杆结构包括：三个螺杆支撑架(14)以及螺杆(15)；

三个所述螺杆支撑架(14)分别安装在底板(1)的下壁面，所述螺杆(15)安装在三个螺杆支撑架(14)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种管形材滚花机，其特征在于，所述传动结构包括：主动轮(16)、从动轮(17)以及皮带(19)；

所述主动轮(16)套装在固定锥形堵头(10)的外部，所述从动轮(17)套装在螺杆(15)的外部，所述皮带(19)套装在主动轮(16)以及从动轮(17)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种管形材滚花机，其特征在于，所述印花结构包括：印花弯杆(20)、印花滚(21)、印花弹簧(22)以及印花轨道(23)；

所述印花弯杆(20)套装在螺杆(15)的外部，所述印花滚(21)安装在印花弯杆(20)的下壁面，所述印花轨道(23)安装在底板(1)的前壁面，所述印花弹簧(22)安装在印花弯杆(20)以及印花轨道(23)之间。

6.根据权利要求1所述的一种管形材滚花机，其特征在于，所述底板(1)的下壁面安装有四个支撑柱(24)。

7.根据权利要求1所述的一种管形材滚花机，其特征在于，所述轨道(2)的右壁面安装有限位块(18)。

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