CN102233400A - 可调型轧制多线螺纹丝杆的设备及工艺 - Google Patents

可调型轧制多线螺纹丝杆的设备及工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102233400A
CN102233400A CN2010101571558A CN201010157155A CN102233400A CN 102233400 A CN102233400 A CN 102233400A CN 2010101571558 A CN2010101571558 A CN 2010101571558A CN 201010157155 A CN201010157155 A CN 201010157155A CN 102233400 A CN102233400 A CN 102233400A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylindrical die
die roll
thread
screw mandrel
depth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010101571558A
Other languages
English (en)
Inventor
徐建武
聂刚
帅美容
王笑一
董俊伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LUOYANG HAILIN MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
LUOYANG HAILIN MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LUOYANG HAILIN MACHINERY CO Ltd filed Critical LUOYANG HAILIN MACHINERY CO Ltd
Priority to CN2010101571558A priority Critical patent/CN102233400A/zh
Publication of CN102233400A publication Critical patent/CN102233400A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本发明属于多线螺纹丝杆的轧制技术领域，公开一种可调型轧制多线螺纹丝杆的设备及工艺；所设置的滚轮架(3)上设置的三个滚丝轮(7)呈120°分布，设置驱动滚丝轮的电机(9)和行星齿轮箱(1)及传动轴(2)；对应每个滚丝轮分别设置有调整滚丝轮轧制深度的调整机构，构成三个滚丝轮相对丝杆同步移动、调整轧制深度的结构；对应每个滚丝轮分别设置滚丝轮倾斜方向调整机构，使三个滚丝轮(7)同时相对加工丝杆作同步移动，将滚丝轮的轧制深度调整与所需加工丝杆的螺纹深度一致。本发明公开的设备及工艺，可生产不同牙型和线数的多线螺纹丝杆；可实现连续生产，提高了生产效率，并提高了工人的可操作性及稳定性，降低了能耗及成本。

Description

可调型轧制多线螺纹丝杆的设备及工艺
技术领域
本发明属于多线螺纹丝杆的轧制技术领域，公开一种可调型轧制多线螺纹丝杆的设备及工艺。
背景技术
多线螺纹丝杆在生产、生活等各个领域用量都很大，特别是最近几年随着我国科学技术进步及机械工业的发展，其用量会大大增加。当前的生产多线螺纹丝杆主要由多轴数控车床车削加工。但数控车床采购成本较高、车削加工效率也低，加工成本较高，且加工产品的长度受限制，同时，在采用机加工车削丝杆时，精度会受到车刀形状等多种客观因素的影响。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明公开一种可调型轧制多线螺纹丝杆的设备及工艺，使其能降低工人的劳动强度，提高效率，降低能耗，节约成本。
本发明完成其发明任务采取的技术方案是：一种可调型轧制多线螺纹丝杆的设备，在所述的设备机架内设置有用于轧制多线螺纹丝杆的滚轮架，设置有用以驱动滚丝轮的电机和行星齿轮箱及传动轴；设置在滚轮架上的三个滚丝轮呈120°分布，行星齿轮箱对应每一个滚丝轮输出一根传动轴；所述的滚丝轮其外壁为全螺纹结构并具有与滚轮轴连接的带有键槽的贯通式内孔；所述滚丝轮的前端带有3～10°的锥度，其作用是便于丝杆的咬入；设置有调整滚丝轮相对丝杆轧制深度的调整机构，所述轧制深度的调整机构由液压泵、固定托板和滚丝轮固定座构成；所述液压泵的柱塞通过固定托板与滚丝轮固定座连接，所述的固定托板与滚丝轮固定座通过螺栓连接；所述轧制深度的调整机构对应每个滚丝轮分别设置，构成三个滚丝轮相对丝杆同步移动、调整轧制深度的结构；设置有加工左旋、右旋螺纹的滚丝轮倾斜方向调整机构，所述的滚丝轮倾斜方向调整机构由固定托板和滚丝轮固定座构成，所述的固定托板与滚丝轮固定座通过螺栓连接，所述固定托板与滚丝轮固定座之间的连接孔为弧形孔；所述滚丝轮倾斜方向调整机构对应每个滚丝轮分别设置；所述设备通过PLC控制柜控制。
所述固定托板上具有用以表示滚丝轮固定座相对其位移的刻度线。
一种可调型轧制多线螺纹丝杆的工艺，丝杆由人工送进设备滚丝机进口处，首先，根据所需加工丝杆的直径d和螺纹线数n选择所需直径的滚丝轮，所述三个滚丝轮的直径D根据所需加工丝杆的直径d和螺纹线数n决定，D＝(n+1)d；通过此公式，可直接由所加工丝杆的外径确定滚丝轮的外径；根据所需加工丝杆的螺纹旋向，由滚丝轮倾斜方向调整机构工作调整，即松开固定托板与滚丝轮固定座之间的连接螺栓，使连接在滚丝轮固定座上的滚丝轮相对固定托板沿弧形连接孔移动，并将调整到位的滚丝轮固定座相对固定托板紧固固定，即可使滚丝轮的倾斜方向与所需加工丝杆的螺纹旋向一致；根据所需加工丝杆的螺纹深度，由滚丝轮轧制深度的调整机构工作调整，即由PLC控制使三个液压泵的柱塞同时动作，通过与固定托板连接的滚丝轮固定座，使三个滚丝轮同时相对加工丝杆作同步移动，将滚丝轮的轧制深度调整与所需加工丝杆的螺纹深度一致；PLC控制柜控制设备工作，丝杆被轧制成形后，测量丝杆的的螺纹深度，并根据所加工丝杆的螺纹深度，通过调整轧制深度的调整机构，使所加工丝杆的螺纹深度与要求一致，即可形成批量加工生产。
本发明公开的一种可调型轧制多线螺纹丝杆的设备及工艺，既能生产不同牙型的丝杆，又能生产不同线数的多线螺纹丝杆；可实现不间断连续生产，提高了生产效率，并提高了工人的可操作性及稳定性，同时降低了能耗，节约成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是滚丝轮的结构示意图。
图4是图3的右视图。
图5是滚丝轮固定座和固定托板的结构示意图。
图6是图5的俯视图。
图中：1、行星齿轮箱，2、传动轴，3、滚轮架，4、液压泵，5、固定托板，6、滚丝轮固定座，7、滚丝轮，8、PLC控制柜，9、电机，10、柱塞，11、缸体，12、丝杆，13、内孔，14、螺纹，15、螺栓，16、弧形孔，17、滚轮轴，18、键槽。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本发明加以说明；
如图1、图2所示，一种可调型轧制多线螺纹丝杆的设备，在所述的设备机架内设置有用于轧制多线螺纹丝杆的滚轮架3，设置有用以驱动滚丝轮的电机9和行星齿轮箱1及传动轴2；参照图2，设置在滚轮架上的三个滚丝轮7呈120°分布，所述行星齿轮箱1对应每一个滚丝轮输出一根传动轴；参照图3、图4，所述的滚丝轮7的外壁为全螺纹结构并具有与滚轮轴连接的带有键槽18的贯通式内孔13；所述滚丝轮7的前端带有3～10°的锥度，其作用是便于丝杆的咬入。设置有调整滚丝轮轧制深度的调整机构，所述滚丝轮轧制深度的调整机构由液压泵4、固定托板5和滚丝轮固定座6构成；所述液压泵4的柱塞通过固定托板5与滚丝轮固定座6连接，所述的固定托板5与滚丝轮固定座6通过螺栓15连接；所述滚丝轮轧制深度的调整机构对应每个滚丝轮分别设置，构成三个滚丝轮相对丝杆同步移动、调整轧制深度的结构；设置有加工左旋、右旋螺纹的滚丝轮倾斜方向调整机构，所述的滚丝轮倾斜方向调整机构由固定托板5和滚丝轮固定座6构成；参照图5、图6，所述的固定托板5与滚丝轮固定座6通过螺栓15连接，所述固定托板5与滚丝轮固定座6之间的连接孔为弧形孔16；所述固定托板5上具有用以表示滚丝轮固定座相对其位移的刻度线；所述滚丝轮倾斜方向调整机构对应每个滚丝轮分别设置，通过连接在滚丝轮固定座上的滚丝轮7相对固定托板5移动，调整滚丝轮的倾斜方向，使滚丝轮7在丝杆上加工左旋螺纹或右旋螺纹。所述设备通过PLC控制柜8控制。
可调型轧制多线螺纹丝杆的工艺，丝杆由人工送进设备滚丝机进口处，首先，根据所需加工丝杆的直径d和螺纹线数n选择所需直径的滚丝轮，所述三个滚丝轮的直径D根据所需加工丝杆的直径d和螺纹线数n决定，D＝(n+1)d；通过此公式，可直接由所加工丝杆的外径确定滚丝轮的外径；根据所需加工丝杆的螺纹旋向，由滚丝轮倾斜方向调整机构工作调整，即松开固定托板5与滚丝轮固定座6之间的连接螺栓15，使连接在滚丝轮固定座上的滚丝轮7相对固定托板5沿弧形孔16移动6°，并将调整到位的滚丝轮固定座6相对固定托板5紧固固定，即可使滚丝轮的倾斜方向与所需加工丝杆的螺纹旋向一致；根据所需加工丝杆的螺纹深度，由滚丝轮轧制深度的调整机构工作调整，即由PLC控制使三个液压泵4的柱塞同时动作，通过与固定托板5连接的滚丝轮固定座6，使三个滚丝轮7同时相对加工丝杆作同步移动，将滚丝轮的轧制深度调整与所需加工丝杆的螺纹深度一致；PLC控制柜8控制设备工作，丝杆被轧制成形后，测量丝杆的的螺纹深度，并根据所加工丝杆的螺纹深度，通过调整轧制深度的调整机构，使所加工丝杆的螺纹深度与要求一致，即可形成批量加工生产。

Claims (3)

1.一种可调型轧制多线螺纹丝杆的设备，其特征在于：在所述的设备机架内设置有用于轧制多线螺纹丝杆的滚轮架(3)，设置有用以驱动滚丝轮的电机(9)和行星齿轮箱(1)及传动轴(2)；设置在滚轮架上的三个滚丝轮(7)呈120°分布，行星齿轮箱(1)对应每一个滚丝轮输出一根传动轴；所述的滚丝轮(7)的外壁为全螺纹结构并具有与滚轮轴连接的带有键槽(18)的贯通式内孔(13)；所述滚丝轮的前端带有3～10°的锥度，其作用是便于丝杆的咬入；设置有调整滚丝轮轧制深度的调整机构，所述滚丝轮轧制深度的调整机构由液压泵(4)、固定托板(5)和滚丝轮固定座(6)构成；所述液压泵的柱塞通过固定托板(5)与滚丝轮固定座(6)连接，所述的固定托板(5)与滚丝轮固定座(6)通过螺栓(15)连接；所述滚丝轮轧制深度的调整机构对应每个滚丝轮分别设置，构成三个滚丝轮相对丝杆同步移动、调整轧制深度的结构；设置有加工左旋、右旋螺纹的滚丝轮倾斜方向调整机构，所述的滚丝轮倾斜方向调整机构由固定托板(5)和滚丝轮固定座(6)构成，所述的固定托板(5)与滚丝轮固定座(6)通过螺栓(15)连接，所述固定托板(5)与滚丝轮固定座(6)之间的连接孔为弧形孔(16)；所述滚丝轮倾斜方向调整机构对应每个滚丝轮分别设置；所述设备通过PLC控制柜(8)控制。
2.根据权利要求1所述的可调型轧制多线螺纹丝杆的设备，其特征在于：所述固定托板(5)上具有用以表示滚丝轮固定座相对其位移的刻度线。
3.一种可调型轧制多线螺纹丝杆的工艺，其特征在于：丝杆由人工送进设备滚丝机进口处，首先，根据所需加工丝杆的直径d和螺纹线数n选择所需直径的滚丝轮，所述三个滚丝轮(7)的直径D根据所需加工丝杆的直径d和螺纹线数n决定，D＝(n+1)d；通过此公式，可直接由所加工丝杆的外径确定滚丝轮的外径；根据所需加工丝杆的螺纹旋向，由滚丝轮倾斜方向调整机构工作调整，即松开固定托板(5)与滚丝轮固定座(6)之间的连接螺栓(15)，使连接在滚丝轮固定座上的滚丝轮(7)相对固定托板(5)沿弧形孔()移动，并将调整到位的滚丝轮固定座(6)相对固定托板(5)紧固固定，即可使滚丝轮的倾斜方向与所需加工丝杆的螺纹旋向一致；根据所需加工丝杆的螺纹深度，由滚丝轮轧制深度的调整机构工作调整，即由PLC控制使三个液压泵的柱塞同时动作，通过与固定托板(5)连接的滚丝轮固定座(6)，使三个滚丝轮(7)同时相对加工丝杆作同步移动，将滚丝轮的轧制深度调整与所需加工丝杆的螺纹深度一致；PLC控制柜(8)控制设备工作，丝杆被轧制成形后，测量丝杆的的螺纹深度，并根据所加工丝杆的螺纹深度，通过调整轧制深度的调整机构，使所加工丝杆的螺纹深度与要求一致，即可形成批量加工生产。
CN2010101571558A 2010-04-28 2010-04-28 可调型轧制多线螺纹丝杆的设备及工艺 Pending CN102233400A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101571558A CN102233400A (zh) 2010-04-28 2010-04-28 可调型轧制多线螺纹丝杆的设备及工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010101571558A CN102233400A (zh) 2010-04-28 2010-04-28 可调型轧制多线螺纹丝杆的设备及工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102233400A true CN102233400A (zh) 2011-11-09

Family

ID=44884795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010101571558A Pending CN102233400A (zh) 2010-04-28 2010-04-28 可调型轧制多线螺纹丝杆的设备及工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102233400A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103611857A (zh) * 2013-12-09 2014-03-05 河南旭原不锈钢有限公司 一种全自动钢管螺纹滚丝机
CN109365701A (zh) * 2018-11-06 2019-02-22 济南易恒技术有限公司 滚丝闭环控制方法及装置
CN114472767A (zh) * 2022-01-28 2022-05-13 林庆旺 一种辗压装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1384329A (en) * 1972-07-13 1975-02-19 V Ni I Pk I Metall Mash Roll for helical rolling
CN2321557Y (zh) * 1997-11-17 1999-06-02 北京建安泰建筑脚手架有限公司 螺杆滚轧机
CN2472843Y (zh) * 2001-02-27 2002-01-23 天津宝成集团有限公司 螺纹管压轧机
RU2253535C1 (ru) * 2004-02-17 2005-06-10 Орловский государственный технический университет (ОрелГТУ) Устройство для накатывания крупных наружных резьб
KR100770609B1 (ko) * 2006-08-21 2007-10-29 (주)동일정기 쓰리 다이스 전조기
CN101406923A (zh) * 2007-10-12 2009-04-15 安藤有希 转造牙轮与附有细径半径r圆底深沟之转造螺丝轴制造方法
CN201676984U (zh) * 2010-04-28 2010-12-22 洛阳海林机械有限公司 可调型轧制多线螺纹丝杆的设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1384329A (en) * 1972-07-13 1975-02-19 V Ni I Pk I Metall Mash Roll for helical rolling
CN2321557Y (zh) * 1997-11-17 1999-06-02 北京建安泰建筑脚手架有限公司 螺杆滚轧机
CN2472843Y (zh) * 2001-02-27 2002-01-23 天津宝成集团有限公司 螺纹管压轧机
RU2253535C1 (ru) * 2004-02-17 2005-06-10 Орловский государственный технический университет (ОрелГТУ) Устройство для накатывания крупных наружных резьб
KR100770609B1 (ko) * 2006-08-21 2007-10-29 (주)동일정기 쓰리 다이스 전조기
CN101406923A (zh) * 2007-10-12 2009-04-15 安藤有希 转造牙轮与附有细径半径r圆底深沟之转造螺丝轴制造方法
CN201676984U (zh) * 2010-04-28 2010-12-22 洛阳海林机械有限公司 可调型轧制多线螺纹丝杆的设备

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103611857A (zh) * 2013-12-09 2014-03-05 河南旭原不锈钢有限公司 一种全自动钢管螺纹滚丝机
CN103611857B (zh) * 2013-12-09 2015-10-28 河南旭原不锈钢有限公司 一种全自动钢管螺纹滚丝机
CN109365701A (zh) * 2018-11-06 2019-02-22 济南易恒技术有限公司 滚丝闭环控制方法及装置
CN114472767A (zh) * 2022-01-28 2022-05-13 林庆旺 一种辗压装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2016414530B2 (en) Numerically controlled four-roller plate rolling machine with three linked and adjustable rollers
CN203426484U (zh) 多头钻孔工装
CN202377802U (zh) 一种自定心钻中心孔夹具
CN201676984U (zh) 可调型轧制多线螺纹丝杆的设备
CN110014183B (zh) 一种数控深孔键槽铣床
CN204235120U (zh) 数控圆管钻铣机
CN107552701A (zh) 一种带电塑性装置的辊锻成形设备
CN203565943U (zh) 双端面铣床
CN102233400A (zh) 可调型轧制多线螺纹丝杆的设备及工艺
CN201483053U (zh) 自动多轴铣丝锥沟槽机
CN203401359U (zh) Cnc倍效率刀具磨床
CN104551715A (zh) 正轴机构配合第三轴组机构形成的六轴走心式车铣机床
CN201783555U (zh) 三轮强力旋压机旋轮机构
CN201446258U (zh) 加工风电轴承座专用镗铣机床
CN203197076U (zh) 偏心旋压工件的固定装置
CN206455399U (zh) 螺丝锁付机构
CN202356628U (zh) 数控轴回转定位定径机架孔型数控车床
CN201596804U (zh) 组合式曲轴双面铣组合机床
CN108746442A (zh) 螺纹成型单元及钢筋端部螺纹加工机床
CN203018772U (zh) 轧辊铣床
CN201470929U (zh) 深孔钻卧式多轴钻床
CN209935960U (zh) 一种数控深孔键槽铣床
CN102873545A (zh) 轧辊铣床
CN203621161U (zh) 一种c型曲面辊轧机
CN207272680U (zh) 数控高精车、滚一体机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20111109