CN114472767A - 一种辗压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辗压装置，包括夹具与辗压机构，夹具能够夹住工件的一端，辗压机构包括可转动的压轮，并且压轮能够相对夹具的旋转中心轴作相对运动，从而实现压轮对工件的辗压加工，工作效率高，兼且能够保证加工精度，再者，压轮的外周面设有导料纹，导料纹能够形成远离夹具方向的导料运动，对工件的物料的流动进行引导，进一步提高加工的精度与质量。
Description
技术领域
本发明涉及辗压加工技术领域，特别涉及一种辗压装置。
背景技术
对于轴类、辊类或棒体类的工件，可通过锻压机进行锻造，锻造工艺需要较大吨位的锻压机，操作较危险，且加工精度较低，也可通过液压模具进行压制，加式精度较高，但工作效率较低，且模具制造成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种辗压装置，通过压轮对工件进行辗压，工作效率高，兼保证精度，再者，压轮设有导料纹，能够促使工件的物料单向的且是远离夹具方向运动，进一步提高加工精度。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种辗压装置，包括夹具与辗压机构，夹具能够夹住工件的一端；
辗压机构包括可转动的压轮，并且压轮能够相对夹具的旋转中心轴作相对运动；
压轮的外周面设有导料纹，导料纹能够形成远离夹具方向的导料运动。
由此，压轮靠近工件运动，从而对工件进行辗压加工，如此加工方式相对于煅造成型或模具液压成型，能够提高工作效率，兼保证加工精度，也能满足不同规格的工件的加工，提高适用性。
并且，工件被压轮辗压时，工件的物料受压而会沿着工件的轴向流动，这种流动是双向的，为了进一步提高加工的精度，对物料的流向进行引导，以远离夹具的方向引导物流运动，此物料的流动是单向的，如此的导料运动更易于控制与提高加工的精度。
在一些实施方式中，导料纹为螺旋延伸结构或斜线延伸结构。
在一些实施方式中，压轮以夹具的旋转中心轴圆周均匀阵列有多个。
在一些实施方式中，压轮设有三个。
在一些实施方式中，压轮设有四个。
在一些实施方式中，辗压机构还包括第一驱动部，压轮可转动的连接于第一驱动部。
在一些实施方式中，第一驱动部为液压缸。
在一些实施方式中，辗压机构还包括位置调节部，位置调节部能够调节压轮于夹具的旋转中心轴的轴向的位置。
本发明的有益效果：通过压轮对工件进行辗压，工作效率高，且兼保证精度；
再者，压轮设有导料纹，能够促使工件的物料单向的且是远离夹具方向运动，进一步提高加工精度。
附图说明
图1为本发明的一种辗压装置的主视图；
图2为本发明的一种辗压装置的侧视图，其中省略第一驱动部；
图3为本发明的一种辗压装置的另一实施方式的主视图；
图4为本发明的加热机构的结构图；
其中：1－夹具；2－辗压机构；21－压轮；211－导料纹；22－第一驱动部；3－加热机构；31－加热圈；4－工件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
参考图1至图4，一种辗压装置，用于对轴、辊或棒等进行辗压加工，例如对轴、辊或棒等进行整体或局部变径加工，例如对轴、辊或棒等进行辗压变径，对轴、辊或棒等进行辗压形成阶梯结构的轴段等。
该辗压装置包括夹具1与辗压机构2，夹具1能够夹住工件4的一端；
辗压机构2包括可转动的压轮21，并且压轮21能够相对夹具1的旋转中心轴作相对运动；
压轮21的外周面设有导料纹211，导料纹211能够形成远离夹具1方向的导料运动。
夹具1可为三爪式夹具，能够夹住工件4，并且夹具1可与电机等旋转机构连接，能够驱动或带动夹具1转动，从而带动工件4转动，然后，压轮21靠近工件4运动，即靠近夹具1的旋转中心轴运动，从而对工件4进行辗压加工，当压轮21与工件4抵触或辗压加工时，工件4能够通过摩擦力带动压轮21转动，如此的加工方式相对于锻造成型或液压模具成型，能够提高工作效率，兼保证加工精度，也能满足不同规格的工件4的加工，提高适用性。
并且，工件4被压轮21辗压时，工件4的物料受压而会沿着工件4的轴向流动，这种流动是双向的，为了进一步提高加工的精度，对物料的流向进行引导，以远离夹具1的方向引导物流运动，促使物料的流动是单向的，如此的导料运动更易于控制与提高加工的精度与质量。
导料纹211可以是任何结构，只要能够满足其导料运动功能便可，导料纹211可以凸纹结构，也可以是凹纹结构，导料纹211的宽度尺寸可设置大些，以上可根据具体的工况进行适当选择与调整。
进一步说明，导料纹211为螺旋延伸结构或斜线延伸结构，目的是带动工件4的物料进行导料运动，导料纹211的延伸方向应根据夹具1或工件4的转动方向进行配合式的设置，即工件4带动压轮21转动时，导料纹211应能够产生驱动工件4的物料向远离夹具1的方向移动的作用力。
例如，当导料纹211为螺旋延伸结构时，可根据夹具1的转动方向设置成相应左螺旋延伸或右螺旋延伸；
例如，当导料纹211为斜线延伸结构时，导料纹211靠近夹具1的一端应先与工件4抵触，然后再渐与导料纹211远离夹具1的一端抵触，从而产生远离夹具1的导料作用力，导料纹211可沿着压轮21的周向多条且均匀的设置。
压轮21可以只设置一个，也可设置多个，当设置多个时，可同时对工件4进行辗压加工，一方面利于提高加工效率，另一方面能够平衡辗压力，减少工件4受压变形，保证加工精度与质量。
例如，压轮21可设有三个，三个压轮21间隔120度进行设置。例如，压轮21可设有四个，四个压轮21间隔90度进行设置。
进一步说明，辗压机构2还包括第一驱动部22，压轮21可转动的连接于第一驱动部22。压轮21通过第一驱动部22实现相对工件4运动，即相对夹具1的旋转中心轴作相对运动，从而能够对工件4进行辗压加工。
进一步说明，第一驱动部22可以是液压缸，也可以是丝杆与导轨配合等驱动结构。
进一步说明，辗压机构2还包括位置调节部，位置调节部能够调节压轮21于夹具1的旋转中心轴的轴向的位置，即如图2所示的X向，压轮21能够对工件4的多个部位进行辗压加工。
进一步说明，位置调节部可以是丝杆与导轨配合结构，也可以是液压缸与导杆配合结构，只要能够调节压轮21于X向的位置便可。
进一步说明，该辗压装置还包括加热机构3，加热机构3包括加热圈31，加热圈31可为电感线圈或电磁线圈，加热圈31能够沿着夹具1的旋转中心轴的轴向的运动或调节位置，即如图4所示的X向运动或调节位置，并且加热圈31能够套于工件4的外周，对工件4进行加热，加热圈31可通过第二驱动部实现运动或位置调节，第二驱动部可为气缸或液压缸，也可为丝杆与导轨配合结构等。
以上公开的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种辗压装置，其特征在于，包括夹具(1)与辗压机构(2)，所述夹具(1)能够夹住工件(4)的一端，并能够驱动工件(4)转动；
所述辗压机构(2)包括可转动的压轮(21)，并且所述压轮(21)能够相对所述夹具(1)的旋转中心轴作相对运动；
所述压轮(21)的外周面设有导料纹(211)，所述导料纹(211)能够形成远离所述夹具(1)方向的导料运动。
2.根据权利要求1所述一种辗压装置，其特征在于，所述导料纹(211)为螺旋延伸结构或斜线延伸结构。
3.根据权利要求2所述一种辗压装置，其特征在于，所述压轮(21)以所述夹具(1)的旋转中心轴圆周均匀阵列有多个。
4.根据权利要求3所述一种辗压装置，其特征在于，所述压轮(21)设有三个。
5.根据权利要求3所述一种辗压装置，其特征在于，所述压轮(21)设有四个。
6.根据权利要求1－5任一项所述一种辗压装置，其特征在于，所述辗压机构(2)还包括第一驱动部(22)，所述压轮(21)可转动的连接于所述第一驱动部(22)。
7.根据权利要求6所述一种辗压装置，其特征在于，所述第一驱动部(22)为液压缸。
8.根据权利要求6所述一种辗压装置，其特征在于，所述辗压机构(2)还包括位置调节部，所述位置调节部能够调节所述压轮(21)于所述夹具(1)的旋转中心轴的轴向的位置。
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