CN216065043U - 一种稳定性高的机械毛坯料成型冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲床技术领域，且公开了一种稳定性高的机械毛坯料成型冲床，包括底座，所述底座的底部设置有支板，所述支板的下部贯穿有伸缩杆，所述伸缩杆的外部设置有支撑块，所述底座的上方安装有冲床操作板，所述冲床操作板的背面中心处安装有转轴，所述转轴的内壁固定连接有竖直设置的调节杆。该稳定性高的机械毛坯料成型冲床，通过围绕转轴旋转调节杆，使得升降套升降移动，进而由牵引杆牵引滑块沿限位槽水平移动，对夹板间夹距进行调节，便于对下模组件进行夹持固定的同时，可在升降套与调节杆的螺纹配合下，对夹板的位置进行限定，保证了下模组件在使用时的稳定性，避免下模组件在冲压过程中移动而影响冲压质量。

Description

一种稳定性高的机械毛坯料成型冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种稳定性高的机械毛坯料成型冲床。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机，通过模具在压力作用下对原料进行生产加工。

常见的机械毛坯料成型冲床一般稳定性较差，下模组件在冲压过程中容易移动，影响冲压加工的顺利进行，同时可能造成冲床的损坏，给用户带来经济损失，为此提出一种稳定性高的机械毛坯料成型冲床。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定性高的机械毛坯料成型冲床，具备夹持稳定性高且不易倾倒等优点，解决了现有的机械毛坯料成型冲床一般稳定性较差，下模组件在冲压过程中容易移动，影响冲压加工的顺利进行，同时可能造成冲床的损坏，给用户带来经济损失的问题。

(二)技术方案

为实现上述夹持稳定性高且不易倾倒的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性高的机械毛坯料成型冲床，包括底座，所述底座的底部设置有支板，所述支板的下部贯穿有伸缩杆，所述伸缩杆的外部设置有支撑块，所述底座的上方安装有冲床操作板，所述冲床操作板的背面中心处安装有转轴，所述转轴的内壁固定连接有竖直设置的调节杆，所述调节杆的外部连接有升降套，所述升降套的边侧铰接有牵引杆，所述牵引杆的顶部铰接有滑块，所述冲床操作板的内部开设有与滑块相配合的限位槽，所述滑块的顶部固定连接有夹板，所述冲床操作板的上方设置有顶板，所述顶板的底部安装有液压缸，所述液压缸的底部安装有上模组件。

优选的，所述伸缩杆与支板之间为螺纹连接，且伸缩杆关于底座的轴线对称设置有2个。

优选的，所述滑块与升降套通过牵引杆构成联动结构，且升降套与调节杆之间为螺纹连接。

优选的，所述滑块与限位槽之间构成滑动结构，且滑块与冲床操作板处同一水平面设置。

优选的，所述夹板采用“C”字型设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种稳定性高的机械毛坯料成型冲床，具备以下有益效果：

1、该稳定性高的机械毛坯料成型冲床，通过围绕转轴旋转调节杆，使得升降套升降移动，进而由牵引杆牵引滑块沿限位槽水平移动，对夹板间夹距进行调节，便于对下模组件进行夹持固定的同时，可在升降套与调节杆的螺纹配合下，对夹板的位置进行限定，保证了下模组件在使用时的稳定性，避免下模组件在冲压过程中移动而影响冲压质量；

2、该稳定性高的机械毛坯料成型冲床，冲床使用时，通过旋转伸缩杆使支撑块向外移出，以达到增加支板底部支撑力臂的目的，使得支板的支撑性更好，保证了冲床使用时的稳定性，降低了冲床倾倒的可能。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型夹板与冲床操作板的连接结构示意图。

图中：1、底座；2、支板；3、伸缩杆；4、支撑块；5、冲床操作板；6、转轴；7、调节杆；8、升降套；9、牵引杆；10、滑块；11、限位槽；12、夹板；13、顶板；14、液压缸；15、上模组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案，一种稳定性高的机械毛坯料成型冲床，包括底座1、支板2、伸缩杆3、支撑块4、冲床操作板5、转轴6、调节杆7、升降套8、牵引杆9、滑块10、限位槽11、夹板12、顶板13、液压缸14和上模组件15，底座1的底部设置有支板2，支板2的下部贯穿有伸缩杆3，伸缩杆3的外部设置有支撑块4，伸缩杆3与支板2之间为螺纹连接，且伸缩杆3关于底座1的轴线对称设置有2个，冲床使用时，通过旋转伸缩杆3使支撑块4向外移出，以达到增加支板2底部支撑力臂的目的，使得支板2的支撑性更好，保证了冲床使用时的稳定性，降低了冲床倾倒的可能，底座1的上方安装有冲床操作板5，冲床操作板5的背面中心处安装有转轴6，转轴6的内壁固定连接有竖直设置的调节杆7，调节杆7的外部连接有升降套8，升降套8的边侧铰接有牵引杆9，牵引杆9的顶部铰接有滑块10，滑块10与升降套8通过牵引杆9构成联动结构，且升降套8与调节杆7之间为螺纹连接，通过围绕转轴6旋转调节杆7，使得升降套8升降移动，进而由牵引杆9牵引滑块10沿限位槽11水平移动，对夹板12间夹距进行调节，便于对下模组件进行夹持固定的同时，可在升降套8与调节杆7的螺纹配合下，对夹板12的位置进行限定，保证了下模组件在使用时的稳定性，避免下模组件在冲压过程中移动而影响冲压质量，冲床操作板5的内部开设有与滑块10相配合的限位槽11，滑块10与限位槽11之间构成滑动结构，且滑块10与冲床操作板5处同一水平面设置，通过限位槽11对滑块10的限位作用，保证了滑块10及夹板12在牵引杆9牵引下的稳定顺滑移动，使得夹板12后续的夹持使用更加稳定，滑块10的顶部固定连接有夹板12，夹板12采用“C”字型设置，通过C字型夹板12的设置，两夹板12相互配合，可对下模组件四周进行限位，进一步保证了下模组件在使用过程中的稳定性，冲床操作板5的上方设置有顶板13，顶板13的底部安装有液压缸14，液压缸14的底部安装有上模组件15。

该冲床的使用方法为：冲床使用时，首先通过旋转伸缩杆3使支撑块4向外移出，以达到增加支板2底部支撑力臂的目的，使得冲床的稳定性更高，随后将下模组件放置在冲床操作板5中心处，围绕转轴6旋转调节杆7，使得升降套8向下移动，进而由牵引杆9牵引滑块10沿限位槽11相向移动，由夹板12对下模组件进行夹持固定，夹持完成后，由升降套8与调节杆7的螺纹配合下，对夹板12的位置进行限定，保证了下模组件在使用时的稳定性，避免下模组件在冲压过程中移动而影响冲压质量，随后可启动液压缸14，带动上模组件15下移，通过上模组件15与下模组件的配合对物料进行冲压成型。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种稳定性高的机械毛坯料成型冲床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有支板(2)，所述支板(2)的下部贯穿有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的外部设置有支撑块(4)，所述底座(1)的上方安装有冲床操作板(5)，所述冲床操作板(5)的背面中心处安装有转轴(6)，所述转轴(6)的内壁固定连接有竖直设置的调节杆(7)，所述调节杆(7)的外部连接有升降套(8)，所述升降套(8)的边侧铰接有牵引杆(9)，所述牵引杆(9)的顶部铰接有滑块(10)，所述冲床操作板(5)的内部开设有与滑块(10)相配合的限位槽(11)，所述滑块(10)的顶部固定连接有夹板(12)，所述冲床操作板(5)的上方设置有顶板(13)，所述顶板(13)的底部安装有液压缸(14)，所述液压缸(14)的底部安装有上模组件(15)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的机械毛坯料成型冲床，其特征在于：所述伸缩杆(3)与支板(2)之间为螺纹连接，且伸缩杆(3)关于底座(1)的轴线对称设置有2个。

3.根据权利要求1所述的一种稳定性高的机械毛坯料成型冲床，其特征在于：所述滑块(10)与升降套(8)通过牵引杆(9)构成联动结构，且升降套(8)与调节杆(7)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种稳定性高的机械毛坯料成型冲床，其特征在于：所述滑块(10)与限位槽(11)之间构成滑动结构，且滑块(10)与冲床操作板(5)处同一水平面设置。

5.根据权利要求1所述的一种稳定性高的机械毛坯料成型冲床，其特征在于：所述夹板(12)采用“C”字型设置。

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