CN216369834U - 一种带轴轮的板材翻板模具 - Google Patents

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吴义忠
叶拉克
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Abstract

本实用新型公开了一种带轴轮的板材翻板模具,包括有上模座及下模座,上模座下端面装设有上公冲,上公冲下端装设有下脱板,且下脱板上端装设有两呈竖向布置的靠刀,并且两靠刀之间装设有两轴承翻板,下脱板装设于下模座上端,且下模座与下脱板之间装设有下垫板,下脱板下端装设有呈竖向布置的打杆,且打杆下端部装设于下打板上端,并且下打板连接有呈竖向布置的弹簧。本实用新只需做一组轴承翻板,省去了滚针,折块等零件,生产效率高,避免了在生产中板材和折块反复摩擦导致产品外观有模痕等不良情况;故本实用新型具有设计新颖、结构简单,生产效率高,避免了在生产中板材和折块反复摩擦导致产品外观有模痕等不良情况的优点。

Description

一种带轴轮的板材翻板模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,尤其涉及一种带轴轮的板材翻板模具。
背景技术
在板材推平成型工艺中,一般的成形结构,用来下模用R或滚针折弯,生产中容易产生擦伤,满足不了客户的要求,并且频繁抛光R或更换滚针,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种带轴轮的板材翻板模具,该带轴轮的板材翻板模具设计新颖、结构简单,生产效率高,避免了在生产中板材和折块反复摩擦导致产品外观有模痕等不良情况。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种带轴轮的板材翻板模具,包括有上模座及下模座,上模座下端面装设有上公冲,上公冲下端装设有下脱板,且下脱板上端装设有两呈竖向布置的靠刀,并且两靠刀之间装设有两轴承翻板,下脱板装设于下模座上端,且下模座与下脱板之间装设有下垫板,下脱板下端装设有呈竖向布置的打杆,且打杆下端部装设于下打板上端,并且下打板连接有呈竖向布置的弹簧。
其中,所述上模座与所述上公冲之间装设有上垫板。
其中,所述上模座上端装设有呈竖向布置的导柱。
其中,所述下模座下端装设有下托板,且下托板通过下垫脚装设于所述下模座下端。
本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种带轴轮的板材翻板模具,包括有上模座及下模座,上模座下端面装设有上公冲,上公冲下端装设有下脱板,且下脱板上端装设有两呈竖向布置的靠刀,并且两靠刀之间装设有两轴承翻板,下脱板装设于下模座上端,且下模座与下脱板之间装设有下垫板,下脱板下端装设有呈竖向布置的打杆,且打杆下端部装设于下打板上端,并且下打板连接有呈竖向布置的弹簧。本实用新通过在下脱板上端装设有两呈竖向布置的靠刀,并且两靠刀之间装设有两轴承翻板,工作时,下脱板先把产品压住,上公冲再推动轴承翻板沿着靠刀翻转运动,当下脱板行程走完后,整个翻板完成90度运动,来完成产品成型;当模具开模时,上公冲与下脱板一起随上模活动,下打板在模板内弹簧的作用下向上运动,带动轴承翻板复归原位;从而达到板材的成型目的,结构简单,只需做一组轴承翻板,省去了滚针,折块等零件,生产效率高,避免了在生产中板材和折块反复摩擦导致产品外观有模痕等不良情况;故本实用新型具有设计新颖、结构简单,生产效率高,避免了在生产中板材和折块反复摩擦导致产品外观有模痕等不良情况的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明,但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
在图1中包括有:
1——上模座 11——上公冲
12——上垫板 13——导柱
2——下模座 21——下脱板
22——靠刀 23——轴承翻板
24——下垫板 25——打杆
26——下打板 27——弹簧
28——下托板 281——下垫脚。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1所示,一种带轴轮的板材翻板模具,包括有上模座1及下模座2,上模座1下端面装设有上公冲11,上公冲11下端装设有下脱板21,且下脱板21上端装设有两呈竖向布置的靠刀22,并且两靠刀22之间装设有两轴承翻板23,下脱板21装设于下模座2上端,且下模座2与下脱板21之间装设有下垫板24,下脱板21下端装设有呈竖向布置的打杆25,且打杆25下端部装设于下打板26上端,并且下打板26连接有呈竖向布置的弹簧27。
进一步的,所述上模座1与所述上公冲11之间装设有上垫板12。
进一步的,所述上模座1上端装设有呈竖向布置的导柱13。
进一步的,所述下模座2下端装设有下托板28,且下托板28通过下垫脚281装设于所述下模座2下端。
需作更进一步的解释,本实用新通过在下脱板21上端装设有两呈竖向布置的靠刀22,并且两靠刀22之间装设有两轴承翻板23,工作时,下脱板21先把产品压住,上公冲11再推动轴承翻板23沿着靠刀22翻转运动,当下脱板21行程走完后,整个翻板完成90度运动,来完成产品成型;当模具开模时,上公冲11与下脱板21一起随上模活动,下打板26在模板内弹簧27的作用下向上运动,带动轴承翻板23复归原位;从而达到板材的成型目的,结构简单,只需做一组轴承翻板23,省去了滚针,折块等零件,生产效率高,避免了在生产中板材和折块反复摩擦导致产品外观有模痕等不良情况;故本实用新型具有设计新颖、结构简单,生产效率高,避免了在生产中板材和折块反复摩擦导致产品外观有模痕等不良情况的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种带轴轮的板材翻板模具,其特征在于:包括有上模座(1)及下模座(2),上模座(1)下端面装设有上公冲(11),上公冲(11)下端装设有下脱板(21),且下脱板(21)上端装设有两呈竖向布置的靠刀(22),并且两靠刀(22)之间装设有两轴承翻板(23),下脱板(21)装设于下模座(2)上端,且下模座(2)与下脱板(21)之间装设有下垫板(24),下脱板(21)下端装设有呈竖向布置的打杆(25),且打杆(25)下端部装设于下打板(26)上端,并且下打板(26)连接有呈竖向布置的弹簧(27)。
2.根据权利要求1所述的一种带轴轮的板材翻板模具,其特征在于:所述上模座(1)与所述上公冲(11)之间装设有上垫板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种带轴轮的板材翻板模具,其特征在于:所述上模座(1)上端装设有呈竖向布置的导柱(13)。
4.根据权利要求1所述的一种带轴轮的板材翻板模具,其特征在于:所述下模座(2)下端装设有下托板(28),且下托板(28)通过下垫脚(281)装设于所述下模座(2)下端。
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