CN208467009U - 一种拉包飞边加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拉包飞边加工装置，包括上模和下模；上模依次设置有基座、与基座通过第一弹性件连接的安装座，和安装座通过第二弹性件连接的脱料板；安装座上设置有拉包冲头；基座上设置有L型的飞边冲头；飞边冲头的下端部高于拉包冲头的下端部；下模设置有拉包飞边刀口入子；拉包飞边刀口入子设置有与拉包冲头对应的成型腔，和与飞边冲头对应的飞边槽；一种拉包并和飞边一次处理，使生产更经济更高效的拉包飞边加工装置。

Description

一种拉包飞边加工装置

技术领域

本实用新型涉及钣金冲压技术领域，更具体地说，涉及一种拉包飞边加工装置。

背景技术

在钣金模具冲压技术中，生产成本主要包括人员薪资成本、材料成本和工艺成本，在各种成本都急剧增长的情况下，想更好地提高市场占有率，就要求企业提高生产效率，在保证产品质量的前提下节省生产成本。而传统的拉包和飞边工艺一般是分为两工序做的，第一步是先拉包，再将产品移至飞边工位，这样需要多次移动产品，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种拉包并和飞边一次处理，使生产更经济更高效的拉包飞边加工装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种拉包飞边加工装置，包括上模和下模；所述上模依次设置有基座、与所述基座通过第一弹性件连接的安装座，和所述安装座通过第二弹性件连接的脱料板；其中，所述安装座上设置有拉包冲头；所述基座上设置有L型的飞边冲头；所述飞边冲头的下端部高于所述拉包冲头的下端部；所述下模设置有拉包飞边刀口入子；所述拉包飞边刀口入子设置有与所述拉包冲头对应的成型腔，和与所述飞边冲头对应的飞边槽。

可选的，所述下模上表面设置有顶升产品的浮料顶针，且所述浮料顶针的上端部高于下模的上表面。

可选的，所述下模上表面设置有用于防止产品窜乱移位的多个管位；产品的每个侧表面至少与一个所述管位的侧表面接触贴合。

可选的，所述第一弹性件即为第一弹簧；所述基座上设置有均所述安装座连接的所述第一弹簧和第一等高套；所述第二弹性件即为第二弹簧；所述安装座上设置有均与所述脱料板连接的第二弹簧和第二等高套。

可选的，所述下模包括下托板和位于所述下托板上方的下模座；所述下托板上设置有支撑所述下模座的下垫脚；所述下模座上设置有下模板；所述下模板设有容纳所述拉包飞边刀口入子的容纳槽。

可选的，所述下模设置有容纳所述浮料顶针的通孔；所述浮料顶针包括顶针和止付螺丝；所述止付螺丝通过弹簧与所述顶针连接。

本实用新型的有益效果在于：下模上放置有产品，冲床带动上模下行，脱料板接触并压住产品，拉包冲头首先从脱料板中伸出对产品进行冲压，直至脱料板与安装座完全贴合，至此完成拉包工序；冲床继续下行，随即飞边冲头从脱料板中伸出对产品进行冲切，直至安装座与基座完全贴合，即处于完全合模状态，此时完成飞边工序；完成两道工序后，冲床带动上模上行进行开模，飞边冲头和拉包冲头缩回脱料板避免刃部处于外露状态划伤工件或是工人，脱料板将产品从拉包冲头下端部推出，完成脱料；从而实现拉包并和飞边一次处理，使生产更经济更高效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的拉包飞边加工装置的俯视图；

图2是本实用新型较佳实施例的拉包飞边加工装置的合模图；

图3是本实用新型较佳实施例的拉包飞边加工装置的开模图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的拉包飞边加工装置如图1所示，同时参阅图2 至图3；包括上模1和下模2；上模1依次设置有基座10、与基座10通过第一弹性件连接的安装座11，和安装座11通过第二弹性件连接的脱料板12；其特征在于，安装座11上设置有拉包冲头13；基座10上设置有L型的飞边冲头14；飞边冲头14的下端部高于拉包冲头13的下端部；下模2设置有拉包飞边刀口入子20；拉包飞边刀口入子20设置有与拉包冲头13对应的成型腔 200，和与飞边冲头14对应的飞边槽201；下模2上放置有产品3，冲床带动上模1下行，脱料板12接触并压住产品3，拉包冲头13首先从脱料板12中伸出对产品3进行冲压，直至脱料板12与安装座11完全贴合，至此完成拉包工序；冲床继续下行，随即飞边冲头14从脱料板12中伸出对产品3进行冲切，直至安装座11与基座10完全贴合，即处于完全合模状态，此时完成飞边工序；完成两道工序后，冲床带动上模1上行进行开模，飞边冲头14和拉包冲头13 缩回脱料板12避免刃部处于外露状态划伤工件或是工人，脱料板12将产品从拉包冲头13下端部推出，完成脱料；从而实现拉包并和飞边一次处理，使生产更经济更高效。

如图2和图3所示，下模2上表面设置有顶升产品3的浮料顶针21，且浮料顶针21的上端部高于下模2的上表面；除了脱料板12进行脱料，再辅以浮料顶针21，能加快整体的脱料速度，提高生产效率。

如图2和图3所示，下模2上表面设置有用于防止产品3窜乱移位的多个管位22；产品3的每个侧表面至少与一个管位22的侧表面接触贴合；多个管位22围成一圈，便于工人放置工件时快速定位，提高安装效率，且管位避免了产品的窜动，保证了良好的成型效果。

如图2和图3所示，第一弹性件即为第一弹簧15；基座10上设置有均安装座11连接的第一弹簧15和第一等高套16；第二弹性件即为第二弹簧16；安装座11上设置有均与脱料板12连接的第二弹簧17和第二等高套18；用弹簧成本低，且安装方便；用等高套既能为弹簧承担部分重力，延长弹簧的使用寿命，又能避免弹簧发生变形而导致行程改变的问题。

如图2和图3所示，下模2包括下托板23和位于下托板23上方的下模座 24；下托板23上设置有支撑下模座24的下垫脚25；下垫脚25支撑抬升下模座24为工人提供了安装和拆卸的空间；下模座24上设置有下模板26；下模板26设有容纳拉包飞边刀口入子20的容纳槽；将入子做成镶件再与下模板进行安装，是为了其受损更换时无需更换整块下模板24，节省成本。

如图2和图3所示，下模2设置有容纳浮料顶针21的通孔；浮料顶针21 包括顶针210和止付螺丝211；止付螺丝211通过弹簧212与顶针210连接；用止付螺丝211既能固定弹簧，又能通过调节与弹簧的松紧程度改变弹簧的支撑高度，通孔既能容纳弹簧，又能使装置整体更加紧凑美观。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种拉包飞边加工装置，包括上模和下模；所述上模依次设置有基座、与所述基座通过第一弹性件连接的安装座，和所述安装座通过第二弹性件连接的脱料板；其特征在于，所述安装座上设置有拉包冲头；所述基座上设置有L型的飞边冲头；所述飞边冲头的下端部高于所述拉包冲头的下端部；所述下模设置有拉包飞边刀口入子；所述拉包飞边刀口入子设置有与所述拉包冲头对应的成型腔，和与所述飞边冲头对应的飞边槽。

2.根据权利要求1所述的拉包飞边加工装置，其特征在于，所述下模上表面设置有顶升产品的浮料顶针，且所述浮料顶针的上端部高于下模的上表面。

3.根据权利要求1所述的拉包飞边加工装置，其特征在于，所述下模上表面设置有用于防止产品窜乱移位的多个管位；产品的每个侧表面至少与一个所述管位的侧表面接触贴合。

4.根据权利要求1所述的拉包飞边加工装置，其特征在于，所述第一弹性件即为第一弹簧；所述基座上设置有均所述安装座连接的所述第一弹簧和第一等高套；所述第二弹性件即为第二弹簧；所述安装座上设置有均与所述脱料板连接的第二弹簧和第二等高套。

5.根据权利要求1所述的拉包飞边加工装置，其特征在于，所述下模包括下托板和位于所述下托板上方的下模座；所述下托板上设置有支撑所述下模座的下垫脚；所述下模座上设置有下模板；所述下模板设有容纳所述拉包飞边刀口入子的容纳槽。

6.根据权利要求2所述的拉包飞边加工装置，其特征在于，所述下模设置有容纳所述浮料顶针的通孔；所述浮料顶针包括顶针和止付螺丝；所述止付螺丝通过弹簧与所述顶针连接。