CN202667408U - 一种v型件弯曲模具 - Google Patents
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Abstract
Description
一种V型件弯曲模具
技术领域
[0001] 本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种V型件弯曲模具。
背景技术
[0002] 金属材料被弯成一定形状和角度的零件的成形方法称为零件弯曲，弯曲是冲压生产中应用广泛的一种工艺，可用于制造大型结构零件，如飞机机翼、汽车大梁等，也可用于生产中小型机器及电子仪器仪表零件，如铰链、电子元器件等，根据弯曲件的不同要求和生产指的大小，有各种不同的弯曲方法。最常用的是以弯曲模具在通用压力机上进行压弯，此外也有在折弯机、滚弯机、拉弯机上进行的折弯、滚弯、拉弯等，普通V形弯曲采用的坯料为平板料，在立边处易起皱、大平面也容易产生翘曲，该面整个弯曲过程中会与凹模发生相对滑动，且该表面在弯曲开始时与凹模是线接触，有较大的接触应力，表面不可避免会出现拉 痕。
发明内容
[0003] 针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种V型件弯曲模具，解决了在零件在弯曲过程中模具上下模不会产生错位现象，从而避免了零件在弯曲时拉痕的产生和立边的起皱。
[0004] 本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
[0005] 一种V型件弯曲模具，包括下模座I、细销钉2、凹模3、凸模4、粗销钉5、上模座6、顶杆7、弹簧8、镙钉9、可调定位板12 ;其特征在于：弯曲模具由凹模3和凸模4组成，所述的凸模4与上模座6通过粗销钉5连接，所述的凹模3设置在下模座I上，其凹模3与下模座I由细销钉2和镙钉9连接，凸模4与凹模3形成零件型腔。
[0006] 上述所述的凸模4凸出为V型状。
[0007] 上述所述的凹模3中心设置有顶销10，在凹模3上顶销10下方还设置有弹簧11。
[0008] 上述所述的凹模3与下模座I设置有容纳弹簧11的空腔。
[0009] 上述所述的凹模3中间下凹为V型状。
[0010] 本实用新型的有益效果：
[0011 ] 所述的一种V型件弯曲模具，凸模4设置在上模座6上，上模座6装夹在油压机上夹板，由上夹板带动凸模4，凹模3设置下模座I上，下模座I装夹在油压机下夹板上，由下夹板带动凹模3，将所要冲压的零件材料放置在凹模3限位型腔内，凸模4下压完成冲压动作同时将凹模3顶销10压至底部，待凸模4提起后，凹模3上成形零件由顶销10靠弹簧8顶起，上模座6与下模座I由四根立柱限位保护，能够确保凸模4与凹模3在冲压过程中上模座6水平下落从而不会产生位移导致零件报废，模具基本上不用进行维修，操作简单实用且可靠，由油压机配合做动。
附图说明[0012] 图为本实用新型模具结构示意图。
[0013] 图中，下模座I、细销钉2、凹模3、凸模4、粗销钉5、上模座6、顶杆7、弹簧8、镙钉9、顶销10、弹簧11、可调定位板12、支撑柱13。
具体实施方式
[0014] 下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
[0015] 一种V型件弯曲模具，包括下模座I、细销钉2、凹模3、凸模4、粗销钉5、上模座6、顶杆7、弹簧8、镙钉9、可调定位板12 ;弯曲模具由凹模3和凸模4组成，所述的凸模4与上模座6通过粗销钉5连接，所述的凸模4凸出为V型状，所述的凹模3设置在下模座I上，所述的凹模3中间下凹为V型状，其凹模3与下模座I由细销钉2和镙钉9连接，所述的凹模3中心设置有顶销10，在凹模3上顶销10下方还设置有弹簧11，凹模3与下模座I设置有容纳弹簧11的空腔，凸模4与凹模3形成零件型腔。
[0016] 所述的V型件弯曲模具，凸模4设置在上模座6上，上模座6装夹在油压机上夹板，由上夹板带动凸模4，凹模3设置下模座I上，下模座I装夹在油压机下夹板上，由下夹板带动凹模3，将所要冲压的零件材料放置在凹模3限位型腔内，凸模4下压完成冲压动作同时将凹模3顶销10压至底部，待凸模4提起后，凹模3上成形零件由顶销10靠弹簧8顶起，上模座6与下模座I由四根立柱限位保护，能够确保凸模4与凹模3在冲压过程中不会产生位移导致零件报废，模具基本上不用进行维修，操作简单实用且可靠，由油压机或专用冲床设备配合做动，模具能快速实现批量生产，且合格率高。
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| CN 201220109489 CN202667408U (zh) | 2012-03-22 | 2012-03-22 | 一种v型件弯曲模具 |
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- 2012-03-22 CN CN 201220109489 patent/CN202667408U/zh not_active IP Right Cessation
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