CN107597980A - 折弯冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了折弯冲压模具,包括:下模、上模、模头和导向柱;所述下模的上表面竖直设置至少两根所述导向柱,所述导向柱的上端分别穿过所述上模,所述下模的上表面位于两根所述导向柱之间在设置有V型冲压槽,所述上模的下表面可拆卸地设置有与所述V型冲压槽相配合的模头。该折弯冲压模具克服现有技术中工件经机械扭转后的折弯角度无法保持一致性,出现工件折角不一致,影响机件的使用性能的问题。
Description
技术领域
本发明涉及冲压模具,具体地,涉及一种折弯冲压模具。
背景技术
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
有的工件的外形需作一定角度折弯扭转,过去一般是将机件冲压完成后,再经机械扭转而成。但其缺点是使扭转后的机件折弯角度无法保持一致性,出现工件折角不一致,影响机件的使用性能。
因此,提供一种在使用过程中可以将工件有效地折弯,并且折弯角度一致的折弯冲压模具是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述技术问题,本发明的目的是克服现有技术中工件经机械扭转后的折弯角度无法保持一致性,出现工件折角不一致,影响机件的使用性能的问题,从而提供一种在使用过程中可以将工件有效地折弯,并且折弯角度一致的折弯冲压模具。
为了实现上述目的,本发明提供了一种折弯冲压模具,所述折弯冲压模具包括:下模、上模、模头和导向柱;所述下模的上表面竖直设置至少两根所述导向柱,所述导向柱的上端分别穿过所述上模,所述下模的上表面位于两根所述导向柱之间在设置有V型冲压槽,所述上模的下表面可拆卸地设置有与所述V型冲压槽相配合的模头。
优选地,所述模头的上表面设置有螺纹杆,所述上模的下表面设置有与所述螺纹杆相配合的螺纹槽。
优选地,所述折弯冲压模具还包括底座,所述下模固定在所述底座的上表面,所述底座的下表面设置有多个自锁轮。
优选地,所述底座的下表面还设置多个支撑脚,所述支撑脚能够沿着竖直方向伸缩。
优选地,所述支撑脚包括:伸缩杆和底板,所述伸缩杆的上端固定在所述底座的下表面,下端与所述底板相连,所述伸缩杆能够沿着竖直方向伸缩。
优选地,所述底座的侧面设置有推杆。
根据上述技术方案,本发明提供的在使用时,将冲压件放置在所述下模的上表面进行固定,再利用所述模头与所述V型冲压槽的咬合作用,对所述冲压件进行折弯处理,本发明中还设置有导向柱来提高模具的精确度。本发明提供的折弯冲压模具克服现有技术中工件经机械扭转后的折弯角度无法保持一致性,出现工件折角不一致,影响机件的使用性能的问题。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的一种优选的实施方式中提供的折弯冲压模具的结构示意图;
图2是本发明的一种优选的实施方式中提供的折弯冲压模具上模头的装配图;
图3是本发明的一种优选的实施方式中提供的折弯冲压模具上支撑脚的结构示意图。
附图标记说明
1底座 2下模
3上模 4模头
5导向柱 6V型冲压槽
7自锁轮 8支撑脚
9推杆 10螺纹杆
11螺纹槽 81伸缩杆
82底板
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
如图1-3所示,本发明提供了一种折弯冲压模具,所述折弯冲压模具包括:下模2、上模3、模头4和导向柱5;所述下模2的上表面竖直设置至少两根所述导向柱5,所述导向柱5的上端分别穿过所述上模3,所述下模2的上表面位于两根所述导向柱5之间在设置有V型冲压槽6,所述上模3的下表面可拆卸地设置有与所述V型冲压槽6相配合的模头4。
根据上述技术方案,本发明提供的在使用时,将冲压件放置在所述下模2的上表面进行固定,再利用所述模头4与所述V型冲压槽6的咬合作用,对所述冲压件进行折弯处理,本发明中还设置有导向柱5来提高模具的精确度。本发明提供的折弯冲压模具克服现有技术中工件经机械扭转后的折弯角度无法保持一致性,出现工件折角不一致,影响机件的使用性能的问题。
本发明中为了方便对所述模头4进行拆卸更换,在本发明的一种优选的实施方式中,所述模头4的上表面设置有螺纹杆10,所述上模3的下表面设置有与所述螺纹杆10相配合的螺纹槽11,螺纹式连接不仅方便拆卸,而且固定地十分牢固。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述折弯冲压模具还包括底座1,所述下模2固定在所述底座1的上表面,所述底座1的下表面设置有多个自锁轮7,设置所述自锁轮7方便对所述底座1进行移动,当然在进行冲压时,需要将所述自锁轮7锁定住,防止所述底座1移动影响冲压效果。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述底座1的下表面还设置多个支撑脚8,所述支撑脚8能够沿着竖直方向伸缩,所述支撑脚8可以在冲压时对所述底座1进行支撑,从而减轻所述自锁轮7的负担,可以延长所述自锁轮7的使用寿命。
在本发明的一种优选的实施方式中,所述支撑脚8包括:伸缩杆81和底板82,所述伸缩杆81的上端固定在所述底座1的下表面,下端与所述底板82相连,所述伸缩杆81能够沿着竖直方向伸缩,在进行冲压时,调节所述伸缩杆81,使得所述底板82抵靠在地面上,在需要移动时,将所述底板82调节至自锁轮7的上方。
为了方便工作人员移动本发明的冲压模具,在本发明的一种优选的实施方式中,所述底座1的侧面设置有推杆9。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (6)
1.一种折弯冲压模具,其特征在于,所述折弯冲压模具包括:下模(2)、上模(3)、模头(4)和导向柱(5);所述下模(2)的上表面竖直设置至少两根所述导向柱(5),所述导向柱(5)的上端分别穿过所述上模(3),所述下模(2)的上表面位于两根所述导向柱(5)之间在设置有V型冲压槽(6),所述上模(3)的下表面可拆卸地设置有与所述V型冲压槽(6)相配合的模头(4)。
2.根据权利要求1所述的折弯冲压模具,其特征在于,所述模头(4)的上表面设置有螺纹杆(10),所述上模(3)的下表面设置有与所述螺纹杆(10)相配合的螺纹槽(11)。
3.根据权利要求1所述的折弯冲压模具,其特征在于,所述折弯冲压模具还包括底座(1),所述下模(2)固定在所述底座(1)的上表面,所述底座(1)的下表面设置有多个自锁轮(7)。
4.根据权利要求3所述的折弯冲压模具,其特征在于,所述底座(1)的下表面还设置多个支撑脚(8),所述支撑脚(8)能够沿着竖直方向伸缩。
5.根据权利要求4所述的折弯冲压模具,其特征在于,所述支撑脚(8)包括:伸缩杆(81)和底板(82),所述伸缩杆(81)的上端固定在所述底座(1)的下表面,下端与所述底板(82)相连,所述伸缩杆(81)能够沿着竖直方向伸缩。
6.根据权利要求3所述的折弯冲压模具,其特征在于,所述底座(1)的侧面设置有推杆(9)。
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