CN204700161U - 成形模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成形模，包括有上、下模板、导套、导柱和模柄，下模板上自下而上依次固定安装有垫板和凹模，凹模内设有退件器，上模板的底部固定安装有与凹模和退件器相配合的凸模；下模板和垫板上分别设有相连通的多个弹簧孔，多个弹簧孔内分别设有弹簧，弹簧的上端分别顶靠在退件器的底部，弹簧的下端分别顶靠在所在弹簧孔的底面上。本实用新型结构简单，当凸模下行进行产品的成形过程中，弹簧受压收缩，当凸模退出时，弹簧伸张，能够自行完成产品的退件，有效提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件生产加工用模具领域，具体是一种成形模。
背景技术
在汽车零部件生产加工领域，一般采用模具来加工金属制件的零部件。对于一些具有异形结构的零部件，成形模为使板材发生局部的塑性变形，按凸模与凹模的形状直接复制成形的冲模，但现有成形模的结构大多复杂，且产品在退件过程中需要手动操作，工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种成形模。
本实用新型的技术方案如下：
一种成形模，包括有上、下模板、导套、导柱和模柄，其特征在于：所述的下模板上自下而上依次固定安装有垫板和凹模，所述的凹模内设有退件器，所述上模板的底部固定安装有与所述凹模和退件器相配合的凸模；所述的下模板和垫板上分别设有相连通的多个弹簧孔，所述的多个弹簧孔内分别设有弹簧，所述弹簧的上端分别顶靠在所述退件器的底部，弹簧的下端分别顶靠在所在弹簧孔的底面上。
所述的成形模，其特征在于：所述凹模的端面上在所述凸模的两侧分别固定安装有限位块。
本实用新型的有益效果：
本实用新型结构简单，当凸模下行进行产品的成形过程中，弹簧受压收缩，当凸模退出时，弹簧伸张，能够自行完成产品的退件，有效提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参见图1，一种成形模，包括有上、下模板6、1、导套、导柱3和模柄7，下模板1上自下而上依次固定安装有垫板2和凹模4，凹模4内设有退件器9，上模板6的底部固定安装有与凹模4和退件器9相配合的凸模5；下模板1和垫板2上分别设有相连通的多个弹簧孔，多个弹簧孔内分别设有弹簧10，弹簧10的上端分别顶靠在退件器9的底部，弹簧10的下端分别顶靠在所在弹簧孔的底面上。
本实用新型中，凹模4的端面上在凸模5的两侧分别固定安装有限位块8。
Claims (2)
1.一种成形模，包括有上、下模板、导套、导柱和模柄，其特征在于：所述的下模板上自下而上依次固定安装有垫板和凹模，所述的凹模内设有退件器，所述上模板的底部固定安装有与所述凹模和退件器相配合的凸模；所述的下模板和垫板上分别设有相连通的多个弹簧孔，所述的多个弹簧孔内分别设有弹簧，所述弹簧的上端分别顶靠在所述退件器的底部，弹簧的下端分别顶靠在所在弹簧孔的底面上。
2.根据权利要求1所述的成形模，其特征在于：所述凹模的端面上在所述凸模的两侧分别固定安装有限位块。
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Country Status (1)
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2015
- 2015-06-06 CN CN201520391201.9U patent/CN204700161U/zh not_active Expired - Fee Related
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