CN216064901U

CN216064901U - 一种快速成型模具

Info

Publication number: CN216064901U
Application number: CN202122724651.3U
Authority: CN
Inventors: 魏东; 陈强; 尤巧梦
Original assignee: Shanghai Qiaoxu Mechanical Equipment Co ltd
Current assignee: Shanghai Qiaoxu Mechanical Equipment Co ltd
Priority date: 2021-11-09
Filing date: 2021-11-09
Publication date: 2022-03-18
Anticipated expiration: 2031-11-09

Abstract

本实用新型属于成型模具技术领域，尤其为一种快速成型模具，包括工作台，所述工作台的顶部设置有固定机构，所述固定机构的顶部连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定有下模具，所述工作台的顶部固定有凹形板，所述凹形板的内壁固定有电动推杆。本实用新型通过设置下模具和上模具，可以实现铝型材的成型，通过设置电动推杆，可以驱动上模具向下移动，使下模具和上模具紧密贴合，通过设置固定机构，可以实现下模具和上模具的拆卸，便于更换不同种类的模具，从而可以成型更多种类的铝型材，增强实用性，通过设置散热机构，在铝型材成型之后，可以实现快速降温，增加生产效率，通过设置矩形槽，可以增强下模具的受冷效果。

Description

一种快速成型模具

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，具体为一种快速成型模具。

背景技术

目前，在工业生产及日常生活中，型材，特别是金属型材(例如铝型材)的使用是越来越广泛，例如门窗型材、散热器型材及框架型材等大多都采用铝合金型材，而铝型材就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程，而铝型材的挤压成型通常都是在模具内进行，传统的模具在铝型材成型之后，不便使其快速降温，从而减小了生产效率，而且模具一般都是一体式的，当需要对不同种类的型材进行成型时，就需要在其他成型装置上进行，十分麻烦，因此我们提出了一种快速成型模具来解决上述所提到的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速成型模具，解决了上述背景技术中所提到的问题。

（二）技术方案。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种快速成型模具，包括工作台，所述工作台的顶部设置有固定机构，所述固定机构的顶部连接有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定有下模具，所述工作台的顶部固定有凹形板，所述凹形板的内壁固定有电动推杆，所述电动推杆延长杆的底端固定有连接板，所述连接板的底部连接有第二安装板，所述第二安装板的底部固定有上模具，所述工作台的顶部设置有散热机构。

进一步地，所述固定机构包括固定在工作台顶部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧固定有固定盘，所述第一安装板与第一螺纹杆滑动连接，所述第一螺纹杆的外侧螺纹连接有第一转盘，所述第二安装板的顶部固定有第二螺纹杆且第二螺纹杆与连接板滑动连接，所述第二螺纹杆的外侧螺纹连接有第二转盘。

进一步地，所述散热机构包括固定在工作台顶部的限位盒，所述工作台的顶部通过安装座固定有电机，所述电机的输出轴端固定有螺纹转杆，所述螺纹转杆与限位盒轴承转动且螺纹转杆的一端贯穿限位盒，所述螺纹转杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述限位盒的内部固定有限位杆且限位杆与螺纹块滑动连接，所述螺纹块的顶部固定有连接盒，所述连接盒的顶部连通有喷头，所述工作台的顶部固定有冷风机，所述冷风机的输出端通过软管与连接盒连通，所述限位盒的一侧开设有用于软管滑动的滑槽，所述工作台的顶部固定有固定板，所述螺纹转杆与固定板轴承转动，所述螺纹转杆的外侧转动有皮带，所述皮带的另一端转动有风扇且风扇与固定板轴承转动。

进一步地，所述工作台的底部固定有支撑架。

进一步地，所述第一安装板的内部开设有矩形槽。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种快速成型模具，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置下模具和上模具，可以实现铝型材的成型，通过设置电动推杆，可以驱动上模具向下移动，使下模具和上模具紧密贴合，通过设置固定机构，可以实现下模具和上模具的拆卸，便于更换不同种类的模具，从而可以成型更多种类的铝型材，增强实用性，通过设置散热机构，在铝型材成型之后，可以实现快速降温，增加生产效率，通过设置矩形槽，可以增强下模具的受冷效果。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型固定机构示意图；

图3为本实用新型散热机构示意图；

图4为本实用新型第一安装板示意图。

图中：1、工作台；2、固定机构；201、第一螺纹杆；202、固定盘；203、第一转盘；204、第二螺纹杆；205、第二转盘；3、第一安装板；4、下模具；5、凹形板；6、电动推杆；7、连接板；8、第二安装板；9、上模具；10、散热机构；1001、限位盒；1002、电机；1003、螺纹转杆；1004、螺纹块；1005、限位杆；1006、连接盒；1007、喷头；1008、冷风机；1009、软管；1010、滑槽；1011、固定板；1012、皮带；1013、风扇；11、支撑架；12、矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种快速成型模具，包括工作台1，工作台1的顶部设置有固定机构2，固定机构2的顶部连接有第一安装板3，第一安装板3的顶部固定有下模具4，工作台1的顶部固定有凹形板5，凹形板5的内壁固定有电动推杆6，电动推杆6延长杆的底端固定有连接板7，连接板7的底部连接有第二安装板8，第二安装板8的底部固定有上模具9，工作台1的顶部设置有散热机构10,需要说明的是，将熔融液倒入下模具4内，利用电动推杆6驱动连接板7向下移动，使上模具9跟随一起移动，从而将上模具9与下模具4紧密贴合，使铝型材在下模具4和上模具9内成型，在成型之后，通过散热机构10，加快铝型材的冷却速度，从而增加了生产效率，通过设置固定机构2，可以实现下模具4和上模具9的拆卸，便于更换不同种类的模具，从而可以成型更多种类的铝型材。

如图2所示，在一些实施例中,固定机构2包括固定在工作台1顶部的第一螺纹杆201，第一螺纹杆201的外侧固定有固定盘202，第一安装板3与第一螺纹杆201滑动连接，第一螺纹杆201的外侧螺纹连接有第一转盘203，第二安装板8的顶部固定有第二螺纹杆204且第二螺纹杆204与连接板7滑动连接，第二螺纹杆204的外侧螺纹连接有第二转盘205,需要说明的是，需要拆卸下模具4时，拧动第一转盘203，将第一转盘203从第一螺纹杆201内拧下，通过第一螺纹杆201与第一安装板3滑动连接，向上滑动第一安装板3，可将第一安装板3和下模具4一起拆卸，通过固定盘202，可以实现对第一安装板3的支撑，需要拆卸上模具9时，拧动第二转盘205，将第二转盘205从第二螺纹杆204拧下，使连接板7与第二安装板8分离，向下滑动第二安装板8，从而可将第二安装板8和上模具9拆卸。

如图3所示，在一些实施例中,散热机构10包括固定在工作台1顶部的限位盒1001，工作台1的顶部通过安装座固定有电机1002，电机1002的输出轴端固定有螺纹转杆1003，螺纹转杆1003与限位盒1001轴承转动且螺纹转杆1003的一端贯穿限位盒1001，螺纹转杆1003的外侧螺纹连接有螺纹块1004，限位盒1001的内部固定有限位杆1005且限位杆1005与螺纹块1004滑动连接，螺纹块1004的顶部固定有连接盒1006，连接盒1006的顶部连通有喷头1007，工作台1的顶部固定有冷风机1008，冷风机1008的输出端通过软管1009与连接盒1006连通，限位盒1001的一侧开设有用于软管1009滑动的滑槽1010，工作台1的顶部固定有固定板1011，螺纹转杆1003与固定板1011轴承转动，螺纹转杆1003的外侧转动有皮带1012，皮带1012的另一端转动有风扇1013且风扇1013与固定板1011轴承转动,需要说明的是，在需要降温时，启动冷风机1008，冷风机1008产生的冷风从软管1009、连接盒1006和喷头1007喷出，对下模具4内部的铝型材进行降温，加快冷却速度，同时启动电机1002，电机1002驱动螺纹转杆1003转动，由于螺纹转杆1003与螺纹块1004螺纹连接以及限位杆1005与螺纹块1004滑动连接，从而带动螺纹块1004和喷头1007左右移动，增加冷却范围，通过螺纹转杆1003与皮带1012转动连接以及皮带1012与风扇1013转动连接，使电机1002驱动螺纹转杆1003转动的同时，也能带动风扇1013转动，从而对下模具4的两侧进行降温，使冷却效果更好，而且两个风扇1013可以由同一个电源驱动，也减小了能源消耗。

如图1所示，在一些实施例中,工作台1的底部固定有支撑架11,需要说明的是，通过支撑架11，对工作台1进行支撑，增强工作台1工作时的稳定性。

如图4所示，在一些实施例中,第一安装板3的内部开设有矩形槽12,需要说明的是，通过矩形槽12的设置，可以使下模具4的底部直接与冷风接触，增强冷却效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种快速成型模具，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设置有固定机构（2），所述固定机构（2）的顶部连接有第一安装板（3），所述第一安装板（3）的顶部固定有下模具（4），所述工作台（1）的顶部固定有凹形板（5），所述凹形板（5）的内壁固定有电动推杆（6），所述电动推杆（6）延长杆的底端固定有连接板（7），所述连接板（7）的底部连接有第二安装板（8），所述第二安装板（8）的底部固定有上模具（9），所述工作台（1）的顶部设置有散热机构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种快速成型模具，其特征在于：所述固定机构（2）包括固定在工作台（1）顶部的第一螺纹杆（201），所述第一螺纹杆（201）的外侧固定有固定盘（202），所述第一安装板（3）与第一螺纹杆（201）滑动连接，所述第一螺纹杆（201）的外侧螺纹连接有第一转盘（203），所述第二安装板（8）的顶部固定有第二螺纹杆（204）且第二螺纹杆（204）与连接板（7）滑动连接，所述第二螺纹杆（204）的外侧螺纹连接有第二转盘（205）。

3.根据权利要求1所述的一种快速成型模具，其特征在于：所述散热机构（10）包括固定在工作台（1）顶部的限位盒（1001），所述工作台（1）的顶部通过安装座固定有电机（1002），所述电机（1002）的输出轴端固定有螺纹转杆（1003），所述螺纹转杆（1003）与限位盒（1001）轴承转动且螺纹转杆（1003）的一端贯穿限位盒（1001），所述螺纹转杆（1003）的外侧螺纹连接有螺纹块（1004），所述限位盒（1001）的内部固定有限位杆（1005）且限位杆（1005）与螺纹块（1004）滑动连接，所述螺纹块（1004）的顶部固定有连接盒（1006），所述连接盒（1006）的顶部连通有喷头（1007），所述工作台（1）的顶部固定有冷风机（1008），所述冷风机（1008）的输出端通过软管（1009）与连接盒（1006）连通，所述限位盒（1001）的一侧开设有用于软管（1009）滑动的滑槽（1010），所述工作台（1）的顶部固定有固定板（1011），所述螺纹转杆（1003）与固定板（1011）轴承转动，所述螺纹转杆（1003）的外侧转动有皮带（1012），所述皮带（1012）的另一端转动有风扇（1013）且风扇（1013）与固定板（1011）轴承转动。

4.根据权利要求1所述的一种快速成型模具，其特征在于：所述工作台（1）的底部固定有支撑架（11）。

5.根据权利要求1所述的一种快速成型模具，其特征在于：所述第一安装板（3）的内部开设有矩形槽（12）。