CN216064369U - 铁矿石分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铁矿石分拣技术领域的铁矿石分拣装置，包括输送带，输送带一端传动连接有传动轴，传动轴两端均转动连接有支撑板，其中一个支撑板固定连接有安装座，安装座固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴固定连接在传动轴，上，输送带另一端传动连接有转动套，转动套两端均设置有轴承，轴承内套设有固定套，固定套与转动套之间设置有电磁线圈，固定套两端均固定连接有固定轴，固定轴固定连接有箱体，固定套内设置有电阻套，电阻套滑动连接有接线端，接线端固定连接有螺纹杆，通过接线端在电阻套内滑动，从而控制电磁线圈的磁场大小，根据需求进行调节磁选机的强弱转换，无需更换不同的磁选机进行磁选，降低分拣难度，同时提高分拣成本。

Description

铁矿石分拣装置

技术领域

本实用新型涉及铁矿石分拣技术领域，具体是铁矿石分拣装置。

背景技术

铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，铁矿石经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐出铁，是含有铁元素或铁化合物能够经济利用的矿物集合体。天然铁矿石大多杂质较多，需要先进行将大块铁矿石破碎层小颗粒，然后进行分拣，将含铁的矿石与不含铁的矿石分离，才能进一步加工。

现有装置中，大多采用磁力选矿简称磁选，是利用各种矿物的磁性差异，在非均匀的磁场中进行选分矿物的一种选矿方法，按磁选机的磁场强弱，可分强磁选和弱磁选，在使用过程中磁铁的磁场无法根据需求进行调整，导致分拣困难，增高了分拣成本。

因此，本领域技术人员提供了铁矿石分拣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铁矿石分拣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

铁矿石分拣装置，包括输送带，所述输送带一端传动连接有传动轴，所述传动轴两端均转动连接有支撑板，其中一个所述支撑板固定连接有安装座，所述安装座固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接在传动轴，上，所述输送带另一端传动连接有转动套，所述转动套两端均设置有轴承，所述轴承内套设有固定套，所述固定套与转动套之间设置有电磁线圈，所述固定套两端均固定连接有固定轴，所述固定轴固定连接有箱体，所述固定套内设置有电阻套，所述电阻套滑动连接有接线端，所述接线端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹端连接有螺纹套，所述螺纹套固定连接有限位块二，所述限位块二套设在固定轴上且卡接在箱体上，所述电阻套固定连接有连接柱，所述连接柱固定连接有限位块一，所述限位块一套设在固定轴上且卡接在箱体上。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体底部远离支撑板的一侧设置有收集箱，所述收集箱至少有两个，且所述收集箱底部均开设有凹槽，所述凹槽内设置有滚轮，所述滚轮由若干个，便于收集分拣后的铁矿石与普通的矿石。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送带两侧均固定连接有侧板，避免使用过程中混合矿石从输送带两侧掉落，造成资源的浪费。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接柱靠近电阻套的一端外壁与螺纹套靠近接线端的一端外壁均固定连接有限位片，所述限位片外壁滑动连接在固定套内壁，便于电阻套与螺纹套对接，同时减小限位片的摩擦损耗，延长使用寿命。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体远离收集箱的一侧通过转轴转动连接有挡板，所述挡板固定连接有缓冲垫，避免混合矿石堆积过高，降低分拣效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块一远离连接柱的一端固定连接有实心柱，所述螺纹杆远离接线端的一端固定连接有圆形片，方便使用者取出电阻套和接线端以及通过转动螺纹杆推动接线端在电阻套上滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体侧边设置有观察口，所述观察口设置有亚克力板，方便使用者查看箱体内部情况。

作为本实用新型再进一步的方案：所述接线端远离螺纹杆的一端固定连接有锥形块，所述锥形块为大小头结构，且所述锥形块为非金属材料制成，便于安装时接线端插入电阻套内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱均设置有把手，所述把手均套设有防滑套，方便使用者取出收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过电磁线圈通电产生电磁场，当矿石传送至传送带末端时，矿石在输送带与重力的作用下做抛物线运动，其中含有铁的矿石在磁场的作用下受到磁场的吸力，含铁的矿石抛物线物普通矿石弧度不同，含铁矿石落入距离输送带较近的一个收集箱内，普通矿石则落入距离输送带较远的收集箱内，反复操作，去除普通矿石。

2、本实用新型中，通过转动螺纹杆，螺纹杆带动接线端在电阻套内滑动，电磁线圈的电流发生改变（由磁场强度计算公式H = N × I / Le，在N与Le不变的情况下，I发生改变，H磁场发生改变），可重复分拣，对含铁的矿石根据含铁量进一步进行分拣，距离输送带近的收集箱内为含铁量高矿石，距离输送带较远的收集箱内为含铁量低的矿石，方便使用者根据含铁量的不同作出不同的价格调整，提高自身收入。

3、本实用新型中，矿石在输送带上运输过程中，通过挡板将过高的矿石理平，避免影响后续磁选的分拣效率，侧板避免矿石从两侧掉落造成资源的浪费，锥形块则便于安装过程中接线端与电阻套顺利对接，降低安装时间，降低人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为本实用新型中转动套处剖面示意图；

图4为本实用新型中固定套处剖面示意图；

图5为图4中A处放大示意图；

图6为本实用新型中收集箱剖面示意图。

图中：1、输送带；2、传动轴；3、支撑板；4、驱动电机；5、安装座；6、侧板；7、箱体；8、挡板；9、缓冲垫；10、转动套；11、电磁线圈；12、固定套；13、电阻套；14、连接柱；15、限位块一；16、接线端；17、螺纹杆；18、螺纹套；19、限位块二；20、限位片；21、实心柱；22、固定轴；23、锥形块；24、收集箱；25、凹槽；26、滚轮；27、把手；28、轴承；29、观察口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，铁矿石分拣装置，包括输送带1，输送带1一端传动连接有传动轴2，传动轴2两端均转动连接有支撑板3，其中一个支撑板3固定连接有安装座5，安装座5固定连接有驱动电机4，驱动电机4输出轴固定连接在传动轴2，上，输送带1另一端传动连接有转动套10，转动套10两端均设置有轴承28，轴承28内套设有固定套12，固定套12与转动套10之间设置有电磁线圈11，固定套12两端均固定连接有固定轴22，固定轴22固定连接有箱体7，固定套12内设置有电阻套13，电阻套13滑动连接有接线端16，接线端16固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17螺纹端连接有螺纹套18，螺纹套18固定连接有限位块二19，限位块二19套设在固定轴22上且卡接在箱体7上，电阻套13固定连接有连接柱14，连接柱14固定连接有限位块一15，限位块一15套设在固定轴22上且卡接在箱体7上，本实用新型中，接线端16在电阻套13内滑动，从而控制电磁线圈11的磁场大小，根据需求进行调节磁选机的强弱转换，无需更换不同的磁选机进行磁选，降低分拣难度，同时提高分拣成本。

其中，箱体7底部远离支撑板3的一侧设置有收集箱24，收集箱24至少有两个，且收集箱24底部均开设有凹槽25，凹槽25内设置有滚轮26，滚轮26由若干个，便于收集分拣后的铁矿石与普通的矿石；输送带1两侧均固定连接有侧板6，避免使用过程中混合矿石从输送带1两侧掉落，造成资源的浪费；连接柱14靠近电阻套13的一端外壁与螺纹套18靠近接线端16的一端外壁均固定连接有限位片20，限位片20外壁滑动连接在固定套12内壁，便于电阻套13与螺纹套18对接，同时减小限位片20的摩擦损耗，延长使用寿命；箱体7远离收集箱24的一侧通过转轴转动连接有挡板8，挡板8固定连接有缓冲垫9，避免混合矿石堆积过高，降低分拣效果；限位块一15远离连接柱14的一端固定连接有实心柱21，螺纹杆17远离接线端16的一端固定连接有圆形片，方便使用者取出电阻套13和接线端16以及通过转动螺纹杆17推动接线端16在电阻套13上滑动；箱体7侧边设置有观察口29，观察口29设置有亚克力板，方便使用者查看箱体7内部情况；接线端16远离螺纹杆17的一端固定连接有锥形块23，锥形块23为大小头结构，且锥形块23为非金属材料制成，便于安装时接线端16插入电阻套13内；收集箱24均设置有把手27，把手27均套设有防滑套，方便使用者取出收集箱24。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将矿石放置在输送带1上，启动驱动电机4，驱动电机4通过传动轴2带动输送带1工作，矿石在输送带1上运输，挡板8将过高的矿石理平，侧板6避免矿石从两侧掉落造成资源的浪费，同时电磁线圈11通电，电磁场产生，当矿石传送至输送带1末端时，矿石在输送带1与重力的作用下做抛物线运动，其中含有铁的矿石在磁场的作用下受到磁场的吸力，含铁的矿石抛物线物普通矿石弧度不同，含铁矿石落入距离输送带1较近的一个收集箱24内，普通矿石则落入距离输送带1较远的收集箱内24，反复操作，去除普通矿石；转动螺纹杆17，螺纹杆17带动接线端16在电阻套13内滑动，电磁线圈11的电流发生改变（由磁场强度计算公式H=N×I/Le，在N与Le不变的情况下，I发生改变，H磁场发生改变），可重复分拣，对含铁的矿石根据含铁量进一步进行分拣，距离输送带1近的收集箱24内为含铁量高矿石，距离输送带1较远的收集箱24内为含铁量低的矿石。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.铁矿石分拣装置，包括输送带（1），其特征在于：所述输送带（1）一端传动连接有传动轴（2），所述传动轴（2）两端均转动连接有支撑板（3），其中一个所述支撑板（3）固定连接有安装座（5），所述安装座（5）固定连接有驱动电机（4），所述驱动电机（4）输出轴固定连接在传动轴（2）上，所述输送带（1）另一端传动连接有转动套（10），所述转动套（10）两端均设置有轴承（28），所述轴承（28）内套设有固定套（12），所述固定套（12）与转动套（10）之间设置有电磁线圈（11），所述固定套（12）两端均固定连接有固定轴（22），所述固定轴（22）固定连接有箱体（7），所述固定套（12）内设置有电阻套（13），所述电阻套（13）滑动连接有接线端（16），所述接线端（16）固定连接有螺纹杆（17），所述螺纹杆（17）螺纹端连接有螺纹套（18），所述螺纹套（18）固定连接有限位块二（19），所述限位块二（19）套设在固定轴（22）上且卡接在箱体（7）上，所述电阻套（13）固定连接有连接柱（14），所述连接柱（14）固定连接有限位块一（15），所述限位块一（15）套设在固定轴（22）上且卡接在箱体（7）上。

2.根据权利要求1所述的铁矿石分拣装置，其特征在于：所述箱体（7）底部远离支撑板（3）的一侧设置有收集箱（24），所述收集箱（24）至少有两个，且所述收集箱（24）底部均开设有凹槽（25），所述凹槽（25）内设置有滚轮（26），所述滚轮（26）由若干个。

3.根据权利要求1所述的铁矿石分拣装置，其特征在于：所述输送带（1）两侧均固定连接有侧板（6）。

4.根据权利要求1所述的铁矿石分拣装置，其特征在于：所述连接柱（14）靠近电阻套（13）的一端外壁与螺纹套（18）靠近接线端（16）的一端外壁均固定连接有限位片（20），所述限位片（20）外壁滑动连接在固定套（12）内壁。

5.根据权利要求1所述的铁矿石分拣装置，其特征在于：所述箱体（7）远离收集箱（24）的一侧通过转轴转动连接有挡板（8），所述挡板（8）固定连接有缓冲垫（9）。

6.根据权利要求1所述的铁矿石分拣装置，其特征在于：所述限位块一（15）远离连接柱（14）的一端固定连接有实心柱（21），所述螺纹杆（17）远离接线端（16）的一端固定连接有圆形片。

7.根据权利要求1所述的铁矿石分拣装置，其特征在于：所述箱体（7）侧边设置有观察口（29），所述观察口（29）设置有亚克力板。

8.根据权利要求1所述的铁矿石分拣装置，其特征在于：所述接线端（16）远离螺纹杆（17）的一端固定连接有锥形块（23），所述锥形块（23）为大小头结构，且所述锥形块（23）为非金属材料制成。

9.根据权利要求2所述的铁矿石分拣装置，其特征在于：所述收集箱（24）均设置有把手（27），所述把手（27）均套设有防滑套。

Images