CN216064307U - 铁矿尾矿石多级筛选系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铁矿石加工技术领域，具体涉及一种铁矿尾矿石多级筛选系统，包括提升机和倾斜设置的振动箱，振动箱内固定安装有随箱体倾斜的筛板，筛板的左端设有若干细径筛孔，右端设有若干粗径筛孔，底端出料口与骨料箱连通，在细径筛孔下方设有细料箱，粗径筛孔下方设有粗料箱，粗料箱的出料口与粉碎箱的进料口连接，粉碎箱的上部设有粉碎辊，粉碎辊的下方设有筛网，粉碎箱底端的出料口与细料箱的出料口均与磁选箱连接，磁选箱内设有刮下内壁物料的旋转刮板。本实用新型通过多级筛选以及磁选，能够有效的将铁矿尾矿石中的金属进行回收，避免了资源的浪费，同时能够将铁矿尾矿石处理为不同粒径的物料，提高了其利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于铁矿石加工技术领域，具体涉及一种铁矿尾矿石多级筛选系统。
背景技术
铁矿尾矿石是选矿后的废弃物，对于此类铁矿尾矿石的应用主要是用于建筑等行业中，然而，在现有的铁矿尾矿石中还含有一定量的金属物质，目前对于铁矿尾矿石中金属的回收技术并不高，所以，往往存在铁矿尾矿石中很多金属没有有效的回收，从而造成了大量的资源浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种铁矿尾矿石多级筛选系统，通过多级筛选以及磁选，能够有效的将铁矿尾矿石中的金属进行回收，避免了资源的浪费。
本实用新型是采用以下技术方案实现的：
所述的铁矿尾矿石多级筛选系统，包括提升机和振动箱，所述振动箱为左高右低倾斜设置的箱体，振动箱左端的进料口与提升机的出料口连接，振动箱内固定安装有随箱体倾斜的筛板，筛板的左端设有若干细径筛孔，筛板的右端设有若干粗径筛孔，振动箱的底端出料口与骨料箱连通，在所述筛板的细径筛孔下方设有细料箱，筛板的粗径筛孔下方设有粗料箱，粗料箱的出料口与粉碎箱的进料口连接，粉碎箱的上部设有粉碎辊，粉碎辊的下方设有筛网，粉碎箱底端的出料口与细料箱的出料口均与磁选箱连接，磁选箱的内壁上设有磁铁层，磁选箱内设有刮下内壁物料的旋转刮板，磁选箱底部分别与磁选料箱和铁矿粉箱连接。
优选地，提升机的外壳上部经风机与除尘器连接，能够将铁矿尾矿石进料中的粉尘进行处理，避免出现大量的扬尘。
优选地，提升机的出料口处安装有能密闭的扣在振动箱进料口处的防尘罩，振动箱内的粉尘可由风机吸收至除尘器，避免扬尘。
优选地，筛网为倾斜设置，粉碎箱在筛网的低端开设有筛网出料口，无法通过筛网的大颗粒物料进行回收处理。
优选地，旋转刮板固定在旋转底座上，所述旋转底座与电机连接。
优选地，在铁矿粉箱进料口处设有过滤网，过滤网能够进一步的将铁粉进行过滤，避免杂质的进入。
优选地，细料箱、粗料箱以及粉碎箱的出料口处均设有出料阀。
工作过程及原理：
铁矿尾矿石混料经提升机进入振动箱内，经筛板的振动筛选，细料经细径筛孔落入细料箱，粗料经粗径筛孔落入粗料箱，更大粒径的颗粒进入骨料箱内，粗料箱内的粗料进入粉碎箱内，先经粉碎辊粉碎后再经筛网再次进行筛选，过筛的细料与细料箱内细料一块进入磁选料箱内进行磁选，筛网上的物料经筛网出料口排出回用，磁选料箱含铁物料在磁铁层的作用下吸附在内壁上，其余物料排出至磁选料箱内，然后在旋转刮板的作用下将内壁上的含铁物料刮下，经过滤网过滤后进入铁矿粉箱内进行回用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过多级筛选以及磁选，能够有效的将铁矿尾矿石中的金属进行回收，避免了资源的浪费，同时能够将铁矿尾矿石处理为不同粒径的物料，提高了其利用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、提升机；2、风机；3、除尘器；4、防尘罩；5、振动箱；6、筛板；7、细径筛孔；8、粗径筛孔；9、细料箱；10、粗料箱；11、骨料箱；12、粉碎箱；13、粉碎辊；14、筛网；15、筛网出料口；16、出料阀；17、磁选箱；18、磁铁层；19、旋转刮板；20、旋转底座；21、电机；22、磁选料箱；23、过滤网；24、铁矿粉箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，所述的铁矿尾矿石多级筛选系统，包括提升机1和振动箱5，所述振动箱5为左高右低倾斜设置的箱体，振动箱5左端的进料口与提升机1的出料口连接，振动箱5内固定安装有随箱体倾斜的筛板6，筛板6的左端设有若干细径筛孔7，筛板6的右端设有若干粗径筛孔8，振动箱5的底端出料口与骨料箱11连通，在所述筛板6的细径筛孔7下方设有细料箱9，筛板6的粗径筛孔8下方设有粗料箱10，粗料箱10的出料口与粉碎箱12的进料口连接，粉碎箱12的上部设有粉碎辊13，粉碎辊13的下方设有筛网14，粉碎箱12底端的出料口与细料箱9的出料口均与磁选箱17连接，磁选箱17的内壁上设有磁铁层18，磁选箱17内设有刮下内壁物料的旋转刮板19，磁选箱17底部分别与磁选料箱22和铁矿粉箱24连接。
提升机1的外壳上部经风机2与除尘器3连接。
提升机1的出料口处安装有能密闭的扣在振动箱5进料口处的防尘罩4。
筛网14为倾斜设置，粉碎箱12在筛网14的低端开设有筛网出料口15。
旋转刮板19固定在旋转底座20上，所述旋转底座20与电机21连接。
在铁矿粉箱24进料口处设有过滤网23。
细料箱9、粗料箱10以及粉碎箱12的出料口处均设有出料阀16。
工作时，铁矿尾矿石混料经提升机1进入振动箱5内，经筛板6的振动筛选，细料经细径筛孔7落入细料箱9，粗料经粗径筛孔8落入粗料箱10，更大粒径的颗粒进入骨料箱11内，粗料箱9内的粗料进入粉碎箱12内，先经粉碎辊13粉碎后再经筛网14再次进行筛选，过筛的细料与细料箱9内细料一块进入磁选料箱17内进行磁选，筛网14上的物料经筛网出料口15排出回用，磁选料箱17含铁物料在磁铁层18的作用下吸附在内壁上，其余物料排出至磁选料箱22内，然后在旋转刮板19的作用下将内壁上的含铁物料刮下，经过滤网23过滤后进入铁矿粉箱24内进行回用。
当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。
Claims (7)
1.一种铁矿尾矿石多级筛选系统，其特征在于：包括提升机(1)和振动箱(5)，所述振动箱(5)为左高右低倾斜设置的箱体，振动箱(5)左端的进料口与提升机(1)的出料口连接，振动箱(5)内固定安装有随箱体倾斜的筛板(6)，筛板(6)的左端设有若干细径筛孔(7)，筛板(6)的右端设有若干粗径筛孔(8)，振动箱(5)的底端出料口与骨料箱(11)连通，在所述筛板(6)的细径筛孔(7)下方设有细料箱(9)，筛板(6)的粗径筛孔(8)下方设有粗料箱(10)，粗料箱(10)的出料口与粉碎箱(12)的进料口连接，粉碎箱(12)的上部设有粉碎辊(13)，粉碎辊(13)的下方设有筛网(14)，粉碎箱(12)底端的出料口与细料箱(9)的出料口均与磁选箱(17)连接，磁选箱(17)的内壁上设有磁铁层(18)，磁选箱(17)内设有刮下内壁物料的旋转刮板(19)，磁选箱(17)底部分别与磁选料箱(22)和铁矿粉箱(24)连接。
2.根据权利要求1所述的铁矿尾矿石多级筛选系统，其特征在于：提升机(1)的外壳上部经风机(2)与除尘器(3)连接。
3.根据权利要求1所述的铁矿尾矿石多级筛选系统，其特征在于：提升机(1)的出料口处安装有能密闭的扣在振动箱(5)进料口处的防尘罩(4)。
4.根据权利要求1所述的铁矿尾矿石多级筛选系统，其特征在于：筛网(14)为倾斜设置，粉碎箱(12)在筛网(14)的低端开设有筛网出料口(15)。
5.根据权利要求1所述的铁矿尾矿石多级筛选系统，其特征在于：旋转刮板(19)固定在旋转底座(20)上，所述旋转底座(20)与电机(21)连接。
6.根据权利要求1所述的铁矿尾矿石多级筛选系统，其特征在于：在铁矿粉箱(24)进料口处设有过滤网(23)。
7.根据权利要求1所述的铁矿尾矿石多级筛选系统，其特征在于：细料箱(9)、粗料箱(10)以及粉碎箱(12)的出料口处均设有出料阀(16)。
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| CN115156053A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-10-11 | 江苏振强机械科技股份有限公司 | 一种防堵塞式多级矿石分选振动筛 |
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| CN116870994A (zh) * | 2023-06-09 | 2023-10-13 | 浙江辰泰机械制造有限公司 | 分类粉碎式制沙机 |
| CN117065907A (zh) * | 2023-08-08 | 2023-11-17 | 福建巨铸集团有限公司 | 一种建筑固废再生填料的加工设备及肥槽回填施工方法 |
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