CN216055302U - 连接器总成 - Google Patents

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Abstract

一种连接器总成，包含连接器及排线。连接器包含第一端子、第二端子、第一主体、第二主体、金属板、第三主体以及壳体。第一与第二端子分别电性连接至排线的第一及第二端且分别容置于第一及第二主体的第一及第二容置槽与第一及第二穿通孔内。使第一与第二主体相对，夹设金属板于其间。第三主体部分地绕设且固定第一主体与第二主体，同时保护第一及第二端子连接至排线的端子导电接部，形成连接器。接着再组装壳体，即完成连接器总成。通过本实用新型，排线直接与连接器电性连接、无需固定的硬式印刷电路板，总成简单及制造流程简单化。

Description

连接器总成
技术领域
本实用新型涉及一种连接器总成，尤指一种排线直接与连接器电性连接、无需固定的硬式印刷电路板、总成简单及制造流程简单化的连接器总成。
背景技术
随着储存技术的快速发展，连接器体积不断地缩小但同时要求能更好地增加数据传输量，排线为一数据导体排线，用来传输两个电子设备间的数据。软性扁平排线(FlexFlat Cable,FFC)或是软性印刷电路板排线(Flexible Printed Circuit Cable)都是新型的数据排线，其利用绝缘材料和极薄的镀锡扁平铜线，经过自动化设备压合所制成，或者利用已被覆铜泊的基材利用蚀刻方式而可生产单面、双面、多层的软性印刷电路板排线。由于具有线芯排列整齐、传输量大、结构扁平、体积小巧、具可挠性等特点，而能灵活地应用于各类电子产品，作为数据导体排线之用。软性扁平排线及软性印刷电路板排线尤其适用于各种高频率传输且排线需弯曲组装的场合。在连接上，软性扁平排线及软性印刷电路板缆线焊接于固定连接器的硬式印刷电路板上，再经由硬式印刷电路板连接至连接器，藉此连接器将软性扁平排线的讯号传送至其他电子设备。
然而现有技术中排线是先焊接于连接器的硬式印刷电路板上，连接器则设置在硬式印刷电路板，硬式印刷电路板则占据了一定的空间，同时也需要多一个用以固定连接器的硬式印刷电路板。再者，更重要的是讯号的高频率传输仅要经过多一个介质(排线→硬式印刷电路板→连接器)，讯号的耗损衰退则必然无可避免地增加。
实用新型内容
有鉴于此，有必要提供一种连接器总成，以解决现有技术的问题。
本实用新型第一实施例公开了一种连接器总成，其包含一连接器及一排线，该排线包含一第一端、一第二端、一第三端及一排线转折部，该第一端具有数个第一端电性接点，该第二端具有数个第二端电性接点，该第三端具有数个第三端电性接点，其中数个该第一端电性接点的数目与数个该第二端电性接点与数个该第三端电性接点电性相连；该连接器包含：第一端子，包含数个第一端子导电接部及数个第一端子接触部，数个该第一端子导电接部连接于数个该第一端电性接点；第二端子，包含数个第二端子导电接部及数个第二端子接触部，数个该第二端子导电接部连接于数个该第二端电性接点；一第一主体，包含一第一表面、一第二表面、数个第一容置槽及数个第一穿通孔，其中数个该第一容置槽位于该第一表面，数个该第一端子接触部分别容置于数个该第一容置槽内；一第二主体，包含一第三表面、一第四表面、数个第二容置槽及数个第二穿通孔，其中数个该第二容置槽位于该第三表面，数个该第二端子接触部分别容置于数个该第二容置槽内；一金属板，以该排线转折部对折该排线，该第一主体的该第二表面与该第二主体的该第四表面相对，使该金属板夹设于该第一主体与该第二主体之间；以及一第三主体，部分地绕设且固定该第一主体与该第二主体，露出数个该第一端子接触部与数个该第二端子接触部。
本实用新型第二实施例另公开了一种连接器总成，其包含一连接器及二排线，该二排线各别包含一第一端及一第二端，该第一端具有数个第一端电性接点，该第二端具有数个第二端电性接点；该连接器包含：第一端子，包含数个第一端子导电接部及数个第一端子接触部，数个该第一端子导电接部连接于数个该第一端电性接点；第二端子，包含数个第二端子导电接部及数个第二端子接触部，数个该第二端子导电接部连接于数个该第二端电性接点；一第一主体，包含一第一表面、一第二表面、数个第一容置槽及数个第一穿通孔，其中数个该第一容置槽位于该第一表面，数个该第一端子接触部分别容置于数个该第一容置槽内；一第二主体，包含一第三表面、一第四表面、数个第二容置槽及数个第二穿通孔，其中数个该第二容置槽位于该第三表面，数个该第二端子接触部分别容置于数个该第二容置槽内；一金属板，该第一主体的该第二表面与该第二主体的该第四表面相对，使该金属板夹设于该第一主体与该第二主体之间；以及一第三主体，部分地绕设且固定该第一主体与该第二主体，露出数个该第一端子接触部与数个该第二端子接触部。
依据本实用新型的实施例，该连接器更进一步包含一壳体，包覆该第一主体、该第二主体、该第三主体及该排线的该第一端与该第二端。
依据本实用新型的实施例，该第一主体更进一步包含一第一首段及一第一底段，数个该第一容置槽位于该第一首段的该第一表面，数个该第一穿通孔位于该第一底段的该第二表面，数个该第一端子分别穿过数个该第一穿通孔。
依据本实用新型的实施例，该第二主体更进一步包含一第二首段及一第二底段，数个该第二容置槽位于该第二首段的该第三表面，数个该第二穿通孔位于该第二底段的该第四表面，数个该第二端子分别穿过数个该第二穿通孔。
依据本实用新型的实施例，该第一主体更进一步包含至少一第一定位穴及至少一第一定位柱，设置于该第二表面；该第二主体更进一步包含至少一第二定位穴及至少一第二定位柱，设置于该第四表面；其中，该第一定位穴可收容该第二定位柱，该第二定位穴可收容该第一定位柱。
依据本实用新型的实施例，该第一主体更进一步包含至少一第一固定槽道，设置于该第一表面，该第三主体更进一步包含至少一固定槽道卡条，该固定槽道卡条卡嵌于该第一固定槽道内。
依据本实用新型的实施例，该第二主体更进一步包含至少一第二固定槽道，设置于该第三表面，该第三主体更进一步包含至少一固定槽道卡条，该固定槽道卡条卡嵌于该第二固定槽道内。
依据本实用新型的实施例，该第一主体更进一步包含一第一首段，该第二主体更进一步包含一第二首段，该第一首段更进一步包含一首段固定扣件，该第二首段更进一步包含一首段固定扣槽，该首段固定扣件与该首段固定扣槽相互扣持。
依据本实用新型的实施例，该第一主体更进一步包含一底段嵌合件位于该第一底段两侧，用以嵌合于该第三主体，该第一主体更进一步包含一底段卡合件位于该第一底段两侧，用以卡合该第二主体。
依据本实用新型的实施例，该第三主体更进一步包含一首段固定卡件，用以卡持该第一主体，该第三主体更进一步包含一首段固定扣件，用以卡持该第一主体。
依据本实用新型的实施例，该金属板更进一步包含至少一定位通孔，用以供该第一定位柱与该第二定位柱穿过。
依据本实用新型的实施例，该第一主体与该第二主体各别以射出成型形成，用以各别包覆该第一端子与该第二端子。
依据本实用新型的实施例，该第三主体以射出成型形成，用以部分地包覆夹设该金属板的该第一主体与该第二主体。
相较于现有的连接器，本实用新型的连接器总成中，连接器端子直接连接于排线，无需多一个用以固定连接器的硬式印刷电路板，总成简单及制造流程简单化，可简化组装步骤并简化材料成本。并且电子讯号的高频率传输因减少了一个经过的介质(排线→连接器)，可避免增加高频率讯号的耗损衰退。
为让本实用新型的上述内容能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的连接器总成的第一实施例的上方分解示意图。
图2为本实用新型的连接器总成的第一实施例的下方分解示意图。
图3为第一端子及第二端子已焊接于排线的上方示意图。
图4A绘示第一主体及第二主体已形成包覆第一端子及第二端子的示意图；图4B绘示第一主体的第二表面及第二主体的第四表面的示意图。
图5绘示第三主体两侧的立体示意图。
图6绘示以排线转折部对折排线后的第一主体、第二主体及排线的立体示意图。
图7绘示第三主体包覆第一主体、第二主体及排线的立体示意图。
图8绘示壳体包覆第一主体、第二主体、第三主体及排线后完成的连接器总成第一实施例的立体示意图。
图9绘示本实用新型的连接器总成的第二实施例的上方分解示意图。
图10绘示本实用新型的连接器总成的第二实施例壳体尚未包覆前的立体示意图。
本实用新型实施例目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本实用新型可用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」、「水平」、「垂直」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
请一并参考图1至图8有关本实用新型连接器总成的第一实施例。图1为本实用新型的连接器总成的第一实施例的上方分解示意图。图2为本实用新型的连接器总成的第一实施例的下方分解示意图。图3为第一端子及第二端子已焊接于排线的上方示意图。图4A绘示第一主体及第二主体已形成包覆第一端子及第二端子的示意图。图4B绘示第一主体的第二表面及第二主体的第四表面的示意图。图5绘示第三主体两侧的立体示意图。图6绘示以排线转折部对折排线后的第一主体、第二主体及排线的立体示意图。图7绘示第三主体包覆第一主体、第二主体及排线的立体示意图。图8绘示壳体包覆第一主体、第二主体、第三主体及排线后完成的连接器总成第一实施例的立体示意图。
请一并参考图1、图2、图3、图4A及图4B，本实用新型第一实施例的连接器总成1包含一连接器及一排线10。该连接器包含：数个第一端子20、数个第二端子30、一第一主体40、一第二主体50、一金属板60、一第三主体70以及一壳体80。如图1、图2、图3、图4A及图4B所示，排线10包含第一端101、第二端102、第三端103及排线转折部104，第一端101具有数个第一端电性接点105，第二端102具有数个第二端电性接点106，第三端103具有数个第三端电性接点107，数个该第一端电性接点105与数个该第二端电性接点106与数个该第三端电性接点107电性相连。如图3所示，第一端子20的数目为数个，包含数个第一端子导电接部201及数个第一端子接触部202，数个该第一端子导电接部201连接于第一端101的数个该第一端电性接点105。第二端子30的数目为数个，包含数个第二端子导电接部301及数个第二端子接触部302，数个该第二端子导电接部301连接于第二端102的数个该第二端电性接点106。前开端子导电接部201、301与排线10的电性接点105、106的电性连接方式可用焊接或热压接等技术，本实用新型并未以此为限定。第一端子20与第二端子30的电性连接可如现有技术先将数个端子有序地排列而制作成带材，再以前开焊接或热压接等技术将数个端子连接于排线10的电性接点105、106。可分别与排线10的电性接点105、106焊接或热压，抑或可同时对排线10的电性接点105、106进行焊接或热压以更进一步提高作业效率，本实用新型并未以特别限定。
在前开端子导电接部201、301与排线10的电性接点105、106的完成电性连接后，请一并参考图4A及图4B，第一主体40包含第一表面401、第二表面402、数个第一容置槽405及数个第一穿通孔406，数个该第一容置槽405位于第一表面401，数个该第一端子接触部202分别容置于数个该第一容置槽405内。第二主体50包含第三表面501、第四表面502、数个第二容置槽505及数个第二穿通孔506，数个该第二容置槽505位于第三表面501，数个该第二端子接触部302分别容置于数个该第二容置槽505内。值得一提的是，第一主体40及第二主体50以射出成型的方式射出塑料材料而形成。第一主体40及第二主体50射出成型制程可同时或分别进行，本实用新型并未以此为限定。
请一并参考图1、图2、图3、图6及图7，如图6所示，当沿着排线转折部104对折排线10，第一主体40的第二表面402与第二主体50的第四表面502相对，使金属板60夹设于第一主体40与第二主体50之间。
当排线10沿着排线转折部104对折之后，再以实施第二次射出成型的方式射出塑料材料而形成第三主体70。如图7所示，第三主体70为如部分地绕设且固定第一主体40、第二主体50以及被夹设于两者之间的金属板60，但露出数个该第一端子接触部202与数个该第二端子接触部302。并且，形成第三主体70后即如图7所示，完成尚未包覆壳体80的连接器总成1，此时第三主体70不仅部分地包覆、部分地绕设且固定第一主体40、第二主体50形成一完成整体，在第三首段703露出数个该第一端子接触部202与数个该第二端子接触部302(于第一端子接触部202的对向面，未显示)，同时亦在第三底段704填充了第一主体40与第二主体50间的空隙而保护第一端子20及第二端子30以及图3所示连接至排线10的端子导电接部105、106。接着，如图8所示，完成壳体8组装后，即完成本实用新型的连接器总成1。
请一并参考图4A、图4B及图5，该第一主体40更进一步包含第一首段403及第一底段404，数个该第一容置槽405位于第一首段403的第一表面401，数个该第一穿通孔406位于第一底段404的第二表面402，数个该第一端子30分别穿过数个该第一穿通孔406。该第二主体50更进一步包含第二首段503及第二底段504，数个该第二容置槽505位于第二首段503的第三表面501，数个该第二穿通孔506位于第二底段504的第四表面502，数个该第二端子30分别穿过数个该第二穿通孔506。
请一并参考图4A及图4B，本实用新型中第一主体40更进一步包含至少一第一定位柱409及至少一第一定位穴410，至少一第一定位柱409及至少一第一定位穴410设置于第二表面402。第二主体50更进一步包含至少一第二定位柱509及至少一第二定位穴510，至少一第二定位柱509及至少一第二定位穴510设置于第四表面502。当排线10沿着排线转折部104对折之后，第一定位穴410可收容第二定位柱509，第二定位穴510可收容第一定位柱409。如图4B所示，第一主体40具有两个第一定位柱409及两个第一定位穴410，第二主体50具有两个第二定位柱509及两个第二定位穴510，但本实用新型并非以此数量及位置为限定。请一并参考图2及图4B，金属板60更进一步包含至少一定位通孔601，用以当排线10沿着排线转折部104对折，第一主体40的第二表面402与第二主体50的第四表面502相对之后，供第一定位柱409与第二定位柱509穿过。
请一并参考图4B及图6，第一主体40的第一首段403更进一步包含一首段固定扣件408，第二主体50的第二首段503更进一步包含一首段固定扣槽508，当排线10沿着排线转折部104对折，第一主体40的第二表面402与第二主体50的第四表面502相对，金属板60夹设于第一主体40与第二主体50间之后，首段固定扣件408与首段固定扣槽508相互扣持。
请一并参考图4A、图5及图6，该第一主体40更进一步包含至少一第一固定槽道407，设置于第一表面401。第二主体50更进一步包含至少一第二固定槽道507，设置于第三表面501。第三主体70则更进一步包含至少一固定槽道卡条701，如图6所示，当排线10沿着排线转折部104对折，第一主体40的第二表面402与第二主体50的第四表面502相对，首段固定扣件408与首段固定扣槽508相互扣持之后，而如图4A及图7所示，第三主体70成型，使数个该固定槽道卡条701卡嵌于数个该第一固定槽道407与数个该第二固定槽道507内。
请一并参考图4B及图6，第一主体40进一步包含一底段卡合件412位于第一底段404两侧，于第一主体40的第二表面402与第二主体50的第四表面502相对后，用以卡合第二主体50。并且第一主体40更进一步包含一底段嵌合件411位于第一底段404两侧，于第一主体40的第二表面402与第二主体50的第四表面502相对，第三主体70成型后，如图7所示，用以嵌合于第三主体70。
并且，请参考图5及图7，本实用新型的第一实施例中，第三主体70更进一步包含一首段固定卡件702及一首段固定扣件705，于第三主体70成型后，用以分别卡持第一主体40及卡持第一主体50。
最后请参考图8，连接器总成1更进一步包含壳体8，包覆第一主体40、第二主体50、第三主体70及排线10的第一端101与第二端102。壳体8为一金属壳体。值得注意的是，如前所述本实用新型的第一主体40、第二主体50及第三主体70均以射出成型方式射出塑料而形成。相较于现有的连接器，本实用新型的连接器总成可简化组装步骤并简化材料成本，连接器端子直接连接于排线，因此电子讯号的高频率传输仅要经过一个介质变换(排线→连接器)，而无需要多一个用以固定连接器的硬式印刷电路板，能大幅地降低讯号的耗损衰退。并且，在连接器的制作过程中，端子导电接部与排线的电性接点的焊接或热压，为良率较低的关键步骤，本实用新型先进行此步骤后，在进行后续制作，而非如现有技术，端子与连接器主体结合焊接于连接器的硬式印刷电路板后，排线再与硬式印刷电路板焊接，焊接的步骤在连接器主体的结合之后，一旦焊接失败，需抛弃的部件成本必远高于本实用新型，此亦为本实用新型相较于现有技术的一大改进优点。
请一并参考图9及图10。图9绘示本实用新型的连接器总成的第二实施例的上方分解示意图。图10绘示本实用新型的连接器总成的第二实施例壳体尚未包覆前的立体示意图。
本实用新型第一实施例的连接器总成2包含一连接器及二排线。该连接器包含：数个第一端子20、数个第二端子30、一第一主体40、一第二主体50、一金属板60、一第三主体70以及一壳体80。如图9所示，二排线各别包含一第一端及一第二端，第一端具有数个第一端电性接点，第二端具有数个第二端电性接点。其他创作构件则请参考图1至图8，第一端子20的数目为数个，包含数个第一端子导电接部201及数个第一端子接触部202，数个该第一端子导电接部201连接于第一端101的数个该第一端电性接点105。第二端子30的数目为数个，包含数个第二端子导电接部301及数个第二端子接触部302，数个第二端子导电接部301连接于第二端102的数个第二端电性接点301。第二实施例的连接器总成2与本实用新型第一实施例的差异即在于排线配置不同，是以两条排线取代第一实施例包含第一端101、第二端102、第三端103及排线转折部104的排线10。
通过本实用新型的连接器总成，总成简单及制造流程简单化，可简化组装步骤并简化材料成本，连接器端子直接连接于排线，因此电子讯号的高频率传输仅要经过一个介质变换(排线→连接器)，无需多一个用以固定连接器的硬式印刷电路板，能大幅地降低讯号的耗损衰退。并且，在连接器的制作过程中，端子导电接部与排线的电性接点的焊接或热压，为良率较低的关键步骤，本实用新型先进行此步骤后，在进行后续制作，而非如现有技术，端子与连接器主体结合焊接于连接器的硬式印刷电路板后，排线再与硬式印刷电路板焊接，焊接的步骤在连接器主体的结合之后，一旦焊接失败，需抛弃的部件成本必远高于本实用新型，此亦为本实用新型相较于现有技术的一大改进优点。
虽然本实用新型已用较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，该领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与修改，因此本实用新型的保护范围当视后附的权利要求所界定者为准。

Claims (26)

1.一种连接器总成，其特征在于，包含一连接器及一排线；
该排线，包含一第一端、一第二端、一第三端及一排线转折部，该第一端具有数个第一端电性接点，该第二端具有数个第二端电性接点，该第三端具有数个第三端电性接点，其中数个该第一端电性接点与数个该第二端电性接点与数个该第三端电性接点电性相连；
该连接器包含：
第一端子，包含数个第一端子导电接部及数个第一端子接触部，数个该第一端子导电接部连接于数个该第一端电性接点；
第二端子，包含数个第二端子导电接部及数个第二端子接触部，数个该第二端子导电接部连接于数个该第二端电性接点；
一第一主体，包含一第一表面、一第二表面、数个第一容置槽及数个第一穿通孔，其中数个该第一容置槽位于该第一表面，数个该第一端子接触部分别容置于数个该第一容置槽内；
一第二主体，包含一第三表面、一第四表面、数个第二容置槽及数个第二穿通孔，其中数个该第二容置槽位于该第三表面，数个该第二端子接触部分别容置于数个该第二容置槽内；
一金属板，以该排线转折部对折该排线，该第一主体的该第二表面与该第二主体的该第四表面相对，使该金属板夹设于该第一主体与该第二主体之间；以及
一第三主体，部分地绕设且固定该第一主体与该第二主体，露出数个该第一端子接触部与数个该第二端子接触部。
2.根据权利要求1所述的连接器总成，其特征在于，该连接器更进一步包含一壳体，包覆该第一主体、该第二主体、该第三主体及该排线的该第一端与该第二端。
3.根据权利要求1所述的连接器总成，其特征在于，该第一主体更进一步包含一第一首段及一第一底段，数个该第一容置槽位于该第一首段的该第一表面，数个该第一穿通孔位于该第一底段的该第二表面，数个该第一端子分别穿过数个该第一穿通孔。
4.根据权利要求1所述的连接器总成，其特征在于，该第二主体更进一步包含一第二首段及一第二底段，数个该第二容置槽位于该第二首段的该第三表面，数个该第二穿通孔位于该第二底段的该第四表面，数个该第二端子分别穿过数个该第二穿通孔。
5.根据权利要求1所述的连接器总成，其特征在于，该第一主体更进一步包含至少一第一定位穴及至少一第一定位柱，设置于该第二表面；该第二主体更进一步包含至少一第二定位穴及至少一第二定位柱，设置于该第四表面；其中，该第一定位穴可收容该第二定位柱，该第二定位穴可收容该第一定位柱。
6.根据权利要求1所述的连接器总成，其特征在于，该第一主体更进一步包含至少一第一固定槽道，设置于该第一表面，该第三主体更进一步包含至少一固定槽道卡条，该固定槽道卡条卡嵌于该第一固定槽道内。
7.根据权利要求1所述的连接器总成，其特征在于，该第二主体更进一步包含至少一第二固定槽道，设置于该第三表面，该第三主体更进一步包含至少一固定槽道卡条，该固定槽道卡条卡嵌于该第二固定槽道内。
8.根据权利要求1所述的连接器总成，其特征在于，该第一主体更进一步包含一第一首段，该第二主体更进一步包含一第二首段，该第一首段更进一步包含一首段固定扣件，该第二首段更进一步包含一首段固定扣槽，该首段固定扣件与该首段固定扣槽相互扣持。
9.根据权利要求1所述的连接器总成，其特征在于，该第一主体更进一步包含一底段嵌合件位于该第一底段两侧，用以嵌合于该第三主体，该第一主体更进一步包含一底段卡合件位于该第一底段两侧，用以卡合该第二主体。
10.根据权利要求1所述的连接器总成，其特征在于，该第三主体更进一步包含一首段固定卡件，用以卡持该第一主体，该第三主体更进一步包含一首段固定扣件，用以卡持该第一主体。
11.根据权利要求1所述的连接器总成，其特征在于，该金属板更进一步包含至少一定位通孔，用以供该第一定位柱与该第二定位柱穿过。
12.根据权利要求1所述的连接器总成，其特征在于，该第一主体与该第二主体各别以射出成型形成，用以各别包覆该第一端子与该第二端子。
13.根据权利要求1所述的连接器总成，其特征在于，该第三主体以射出成型形成，用以部分地包覆夹设该金属板的该第一主体与该第二主体。
14.一种连接器总成，其特征在于，包含一连接器及二排线；
该二排线，各别包含一第一端及一第二端，该第一端具有数个第一端电性接点，该第二端具有数个第二端电性接点；
该连接器包含：
第一端子，包含数个第一端子导电接部及数个第一端子接触部，数个该第一端子导电接部连接于数个该第一端电性接点；
第二端子，包含数个第二端子导电接部及数个第二端子接触部，数个该第二端子导电接部连接于数个该第二端电性接点；
一第一主体，包含一第一表面、一第二表面、数个第一容置槽及数个第一穿通孔，其中数个该第一容置槽位于该第一表面，数个该第一端子接触部分别容置于数个该第一容置槽内；
一第二主体，包含一第三表面、一第四表面、数个第二容置槽及数个第二穿通孔，其中数个该第二容置槽位于该第三表面，数个该第二端子接触部分别容置于数个该第二容置槽内；
一金属板，该第一主体的该第二表面与该第二主体的该第四表面相对，使该金属板夹设于该第一主体与该第二主体之间；以及
一第三主体，部分地绕设且固定该第一主体与该第二主体，露出数个该第一端子接触部与数个该第二端子接触部。
15.根据权利要求14所述的连接器总成，其特征在于，该连接器更进一步包含一壳体，包覆该第一主体、该第二主体、该第三主体及该排线的该第一端与该第二端。
16.根据权利要求14所述的连接器总成，其特征在于，该第一主体更进一步包含一第一首段及一第一底段，数个该第一容置槽位于该第一首段的该第一表面，数个该第一穿通孔位于该第一底段的该第二表面，数个该第一端子分别穿过数个该第一穿通孔。
17.根据权利要求14所述的连接器总成，其特征在于，该第二主体更进一步包含一第二首段及一第二底段，数个该第二容置槽位于该第二首段的该第三表面，数个该第二穿通孔位于该第二底段的该第四表面，数个该第二端子分别穿过数个该第二穿通孔。
18.根据权利要求14所述的连接器总成，其特征在于，该第一主体更进一步包含至少一第一定位穴及至少一第一定位柱，设置于该第二表面；该第二主体更进一步包含至少一第二定位穴及至少一第二定位柱，设置于该第四表面；其中，该第一定位穴可收容该第二定位柱，该第二定位穴可收容该第一定位柱。
19.根据权利要求14所述的连接器总成，其特征在于，该第一主体更进一步包含至少一第一固定槽道，设置于该第一表面，该第三主体更进一步包含至少一固定槽道卡条，该固定槽道卡条卡嵌于该第一固定槽道内。
20.根据权利要求14所述的连接器总成，其特征在于，该第二主体更进一步包含至少一第二固定槽道，设置于该第三表面，该第三主体更进一步包含至少一固定槽道卡条，该固定槽道卡条卡嵌于该第二固定槽道内。
21.根据权利要求14所述的连接器总成，其特征在于，该第一主体更进一步包含一第一首段，该第二主体更进一步包含一第二首段，该第一首段更进一步包含一首段固定扣件，该第二首段更进一步包含一首段固定扣槽，该首段固定扣件与该首段固定扣槽相互扣持。
22.根据权利要求14所述的连接器总成，其特征在于，该第一主体更进一步包含一底段嵌合件位于该第一底段两侧，用以嵌合于该第三主体，该第一主体更进一步包含一底段卡合件位于该第一底段两侧，用以卡合该第二主体。
23.根据权利要求14所述的连接器总成，其特征在于，该第三主体更进一步包含一首段固定卡件，用以卡持该第一主体，该第三主体更进一步包含一首段固定扣件，用以卡持该第一主体。
24.根据权利要求14所述的连接器总成，其特征在于，该金属板更进一步包含至少一定位通孔，用以供该第一定位柱与该第二定位柱穿过。
25.根据权利要求14所述的连接器总成，其特征在于，该第一主体与该第二主体各别以射出成型形成，用以各别包覆该第一端子与该第二端子。
26.根据权利要求14所述的连接器总成，其特征在于，该第三主体以射出成型形成，用以部分地包覆夹设该金属板的该第一主体与该第二主体。
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