CN216051526U - 一种立式套圈荧光磁粉探伤机 - Google Patents

一种立式套圈荧光磁粉探伤机 Download PDF

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张建国
杨晓春
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Abstract

本实用新型提供一种立式套圈荧光磁粉探伤机,所述机架上设置有移动组件,所述移动组件设置有滑座,所述滑座上连接有滑台,所述滑台沿所述滑座移动设置,所述滑台上连接有U型矽钢片,所述U型矽钢片开口向左连接有固定矽钢片,所述固定矽钢片上设置有纵向磁化线圈,所述固定矽钢片对应所述U型矽钢片的面上设置有周向磁化线圈,所述机架上设置有托辊总成,所述托辊总成与水平面呈一定角度设置,所述托辊总成设置有驱动辊、从动辊,所述机架上设置有辅助托辊总成,所述辅助托辊总成与托辊总成呈90度设置。采用PLC控制,对工件进行磁化时均不接触工件,且工件支撑可靠,运动平稳,磁粉受粉均匀,探伤率高。

Description

一种立式套圈荧光磁粉探伤机
技术领域
本实用新型属于检测设备技术领域,具体涉及一种立式套圈荧光磁粉探伤机。
背景技术
磁粉探伤是工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用,它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹,夹渣,发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异,磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变,形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场,从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕,在适当的光照条件下,显现出缺陷位置和形状,对这些磁粉的堆积加以观察和解释,就实现了磁粉探伤。
在特殊领域的设备中,由于工件轴承尺寸大,以及工件结构形状的特殊性,对工件的探伤带来了非常大的难度。现有的探伤设备结构复杂,占用空间大,维护不方便,且对于不同直径的大型轴承圈,探伤操作较为繁琐,是本行业目前共同探讨的问题。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述不足,本实用新型提供一种立式套圈荧光磁粉探伤机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种立式套圈荧光磁粉探伤机,包括机架,所述机架上设置有移动组件,所述移动组件设置有滑座,所述滑座上连接有滑台,所述滑台沿所述滑座移动设置,所述滑台上连接有U型矽钢片,所述U型矽钢片开口向左连接有固定矽钢片,所述固定矽钢片上设置有纵向磁化线圈,所述固定矽钢片对应所述U型矽钢片的面上设置有周向磁化线圈,
所述机架上设置有托辊总成,所述托辊总成与水平面呈一定角度设置,所述托辊总成设置有驱动辊、从动辊,所述驱动辊、从动辊平行间隔U型矽钢片设置,所述驱动辊连接有第一轴承座,所述第一轴承座连接有电机,所述电机与所述第一轴承座设置有链条,所述从动辊连接有第二轴承座,
所述机架上设置有辅助托辊总成,所述辅助托辊总成突出所述U型矽钢片设置,所述辅助托辊总成与托辊总成呈90度设置,所述辅助托辊总成设置有第一辅助辊、第二辅助辊,所述第一辅助辊与所述第二辅助辊呈V型设置,所述第一辅助辊连接有第三轴承座,所述第二辅助辊连接有第四轴承座,所述托辊总成与所述辅助托辊总成设置在所述U型矽钢片与所述固定矽钢片之间,
所述机架下部设置有集液槽,所述集液槽连接有管道、泵机、磁粉喷淋头,构成磁粉循环喷洒机构。
进一步的,所述托辊总成两端设置有防护板。
进一步的,所述固定矽钢片呈一字型设置,所述固定矽钢片上设置有防护罩。
进一步的,所述机架下部设置有变压器,所述变压器设置为壳式变压器。
进一步的,还包括暗室,暗室设置有紫外灯,暗室为罩帘式,安装在机架外部。
进一步的,所述机架上设置有控制器,采用PLC自动控制节拍。
有益效果:本实用新型半自动化操作,在工件表面产生旋转磁场,可发现工件表面及近表面因铸造、锻压、淬火、研磨等原因引起的夹渣或疲劳裂纹缺陷;适用工件检测尺寸范围广,操作简便,安全、稳定可靠。
采用PLC控制,对工件进行磁化时均不接触工件,且工件支撑可靠,运动平稳,磁粉受粉均匀,探伤率高。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种立式套圈荧光磁粉探伤机结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种立式套圈荧光磁粉探伤机部分结构示意图一;
图3为本实用新型提供的一种立式套圈荧光磁粉探伤机部分结构示意图二;
图中:1机架,2移动组件,201滑座,202滑台,3U型矽钢片,4固定矽钢片,5纵向磁化线圈,6周向磁化线圈,7托辊总成,701驱动辊,702从动辊,703第一轴承座,704电机,705第二轴承座,8辅助托辊总成,801第一辅助辊,802第二辅助辊,803第三轴承座,804第四轴承座,9集液槽,10防护板,11防护罩,12变压器,13控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供的一种立式套圈荧光磁粉探伤机,包括机架1,所述机架1上设置有移动组件2,所述移动组件2设置有滑座201,所述滑座201上连接有滑台202,所述滑台202沿所述滑座201移动设置,所述滑台202上连接有U型矽钢片3,所述U型矽钢片3开口向左连接有固定矽钢片4,所述U型矽钢片3与所述固定矽钢片4形成闭路设置,所述固定矽钢片4上设置有纵向磁化线圈5,所述固定矽钢片4对应所述U型矽钢片3的面上设置有周向磁化线圈6,
所述机架1上设置有托辊总成7,所述托辊总成7与水平面呈一定角度设置,所述托辊总成7设置有驱动辊701、从动辊702,所述驱动辊701、从动辊702平行间隔U型矽钢片3设置,所述驱动辊701连接有第一轴承座703,所述第一轴承座703连接有电机704,所述电机704与所述第一轴承座703设置有链条,所述从动辊702连接有第二轴承座705,
所述机架1上设置有辅助托辊总成8,所述辅助托辊总成8突出所述U型矽钢片3设置,避免影响U型矽钢片3的移动,所述辅助托辊总成8与托辊总成7呈90度设置,所述辅助托辊总成8设置有第一辅助辊801、第二辅助辊802,所述第一辅助辊801与所述第二辅助辊802呈V型设置,所述第一辅助辊801连接有第三轴承座803,所述第二辅助辊802连接有第四轴承座804,所述托辊总成7与所述辅助托辊总成8设置在所述U型矽钢片3与所述固定矽钢片4之间,
所述机架1下部设置有集液槽9,所述集液槽9连接有管道、泵机、磁粉喷淋头,构成磁粉循环喷洒机构。
在实际应用中,所述托辊总成7两端设置有防护板10,所述防护板10的设置避免喷淋液溅出。
在实际应用中,所述固定矽钢片4呈一字型设置,所述固定矽钢片4上设置有防护罩11。
在实际应用中,所述机架1下部设置有变压器12,所述变压器12设置为壳式变压器。
在实际应用中,还包括暗室,暗室设置有紫外灯,暗室为罩帘式,安装在机架1外部。
在实际应用中,所述机架1上设置有控制器13,采用PLC自动控制节拍。
工作原理:
本实用新型所述的立式套圈荧光磁粉探伤机为半自动化探伤设备,PLC自动控制,采用闭路磁轭法进行纵向磁化,检验工件表面的裂纹及细微缺陷,可将圆形工件放置于托辊总成7,倚靠辅助托辊总成8,电机704驱动驱动辊701转动,并通过从动辊702、第一辅助辊801、第二辅助辊802的依托,带动工件旋转;
工件旋转的同时磁粉喷淋头对工件进行喷淋,所述U型矽钢片3移动与所述固定矽钢片4闭合,所述U型矽钢片3上设置得周向磁化线圈6,使工件产生电流,工件电流使工件产生绕外圆柱面、端面、底面的磁场,进行磁化,固定矽钢片4上设置有纵向磁化线圈5用于对工件内圆柱面进行磁化,磁化结束,结束喷淋,U型矽钢片3回退,通过暗室内紫外灯的照射进行观察。
综上所述:本实用新型半自动化操作对工件进行磁化时均不接触工件,属于无接触式操作,操作简便,安全、可靠、适用范围广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点,文中使用的前、后、左、右非特指,主要为了更直观说明技术方案,不起限定作用。本行业的技术人员应该了解,上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种立式套圈荧光磁粉探伤机,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有移动组件(2),所述移动组件(2)设置有滑座(201),所述滑座(201)上连接有滑台(202),所述滑台(202)沿所述滑座(201)移动设置,所述滑台(202)上连接有U型矽钢片(3),所述U型矽钢片(3)开口向左连接有固定矽钢片(4),所述固定矽钢片(4)上设置有纵向磁化线圈(5),所述固定矽钢片(4)对应所述U型矽钢片(3)的面上设置有周向磁化线圈(6),
所述机架(1)上设置有托辊总成(7),所述托辊总成(7)与水平面呈一定角度设置,所述托辊总成(7)设置有驱动辊(701)、从动辊(702),所述驱动辊(701)、从动辊(702)平行间隔U型矽钢片(3)设置,所述驱动辊(701)连接有第一轴承座(703),所述第一轴承座(703)连接有电机(704),所述电机(704)与所述第一轴承座(703)设置有链条,所述从动辊(702)连接有第二轴承座(705),
所述机架(1)上设置有辅助托辊总成(8),所述辅助托辊总成(8)突出所述U型矽钢片(3)设置,所述辅助托辊总成(8)与托辊总成(7)呈90度设置,所述辅助托辊总成(8)设置有第一辅助辊(801)、第二辅助辊(802),所述第一辅助辊(801)与所述第二辅助辊(802)呈V型设置,所述第一辅助辊(801)连接有第三轴承座(803),所述第二辅助辊(802)连接有第四轴承座(804),所述托辊总成(7)与所述辅助托辊总成(8)设置在所述U型矽钢片(3)与所述固定矽钢片(4)之间,
所述机架(1)下部设置有集液槽(9),所述集液槽(9)连接有管道、泵机、磁粉喷淋头,构成磁粉循环喷洒机构。
2.根据权利要求1所述的一种立式套圈荧光磁粉探伤机,其特征在于:所述托辊总成(7)两端设置有防护板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种立式套圈荧光磁粉探伤机,其特征在于:所述固定矽钢片(4)呈一字型设置,所述固定矽钢片(4)上设置有防护罩(11)。
4.根据权利要求1所述的一种立式套圈荧光磁粉探伤机,其特征在于:所述机架(1)下部设置有变压器(12),所述变压器(12)设置为壳式变压器。
5.根据权利要求1所述的一种立式套圈荧光磁粉探伤机,其特征在于:还包括暗室,暗室设置有紫外灯,暗室为罩帘式,安装在机架(1)外部。
6.根据权利要求1所述的一种立式套圈荧光磁粉探伤机,其特征在于:所述机架(1)上设置有控制器(13),采用PLC自动控制节拍。
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