CN216049637U - 盘齿类工件平行度检测专用支撑台及检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种盘齿类工件平行度检测专用支撑台及检具，属于盘齿类工件平行度检测的技术领域，支撑台包括支撑台本体和心轴；心轴转动穿设在支撑台本体上，顶端位于支撑台本体的上方，心轴位于支撑台本体顶面上方的部分设置有用于支撑盘齿类工件的环形凸台。整个检具结构简单、制作成本较低、使用方便快捷、过程检测准确，适用于盘齿类工件平行度检测。
Description
技术领域
本实用新型属于盘齿类工件平行度检测的技术领域，具体公开了一种盘齿类工件平行度检测专用支撑台及检具。
背景技术
传统的盘齿类工件平行度检验使用外径千分尺进行手动三点测量平行度，因测量手法不规范或者因工件外圆较大、重量较大易造成测量误差，并且测量不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种盘齿类工件平行度检测专用支撑台及检具，可以减小测量误差，操作简单实用，降低劳动强度。
为实现上述目的，本实用新型提供一种盘齿类工件平行度检测专用支撑台，包括支撑台本体和心轴；心轴转动穿设在支撑台本体上，顶端位于支撑台本体的上方，心轴位于支撑台本体顶面上方的部分设置有用于支撑盘齿类工件的环形凸台。
进一步地，支撑台本体包括上盖、壳体和下盖；壳体的竖向截面为倒置的凹形，设置有贯穿顶面和底面的心轴孔，心轴通过轴承与心轴孔转动配合；上盖穿过心轴，与壳体顶面固定连接，下端穿过心轴孔与轴承接触；下盖穿过心轴，与壳体底面固定连接，上端穿过心轴孔与轴承接触。
进一步地，轴承包括上轴承和下轴承；两盘轴承的内圈之间设置有内调整垫，外圈之间设置有外调整垫；上盖的下端与上轴承外圈的上端接触；下盖的上端与下轴承外圈的下端接触。
进一步地，心轴端跳≤0.005mm。
进一步地，心轴位于下轴承的部分设置有外螺纹，外螺纹上套设有六角螺母。
进一步地，六角螺母和下轴承的下端之间设置有平垫圈。
进一步地，上盖和下盖均通过螺钉与壳体连接。
进一步地，心轴位于环形凸台上方的部分的直径小于盘齿类工件的内孔直径，环形凸台的直径大于盘齿类工件的内孔直径。
本实用新型还提供一种盘齿类工件平行度检测专用检具，包括杠杆表和上述盘齿类工件平行度检测专用支撑台。
进一步地，杠杆表为百分表。
本实用新型具有以下优点：
将被测工件垂直放入到心轴上，杠杆表测量被测工件端面，旋转心轴，观察杠杆表读数，即可及时快捷的得出被测工件端面跳动，进而判断平行度是否满足工艺要求。整个检具结构简单、制作成本较低、使用方便快捷、过程检测准确，适用于盘齿类工件平行度检测。
附图说明
图1为盘齿类工件平行度检测专用支撑台的剖视图。
图中：1-心轴；2-上盖；3-壳体；4-下盖；5-上轴承；6-下轴承；7-内调整垫；8-外调整垫；9-六角螺母；10-平垫圈；11-圆柱头内六角螺钉；100-被测工件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供一种盘齿类工件平行度检测专用支撑台，包括支撑台本体和心轴1；心轴1转动穿设在支撑台本体上，顶端位于支撑台本体的上方，心轴1位于支撑台本体顶面上方的部分设置有用于支撑盘齿类工件的环形凸台。
进一步地，支撑台本体包括上盖2、壳体3和下盖4；壳体3的竖向截面为倒置的凹形，设置有贯穿顶面和底面的心轴孔，心轴1通过轴承与心轴孔转动配合；上盖2穿过心轴1，与壳体3顶面固定连接，下端穿过心轴孔与轴承接触；下盖4穿过心轴，与壳体3底面固定连接，上端穿过心轴孔与轴承接触。安装上下盖控制轴承间隙以及防止杂物落入内部。
进一步地，轴承包括上轴承5和下轴承6；两盘轴承的内圈之间设置有内调整垫7，外圈之间设置有外调整垫8；上盖2的下端与上轴承5外圈的上端接触；下盖3的上端与下轴承6外圈的下端接触。通过调整垫和上下盖调整轴承间隙，心轴1端跳≤0.005mm。
进一步地，心轴1位于下轴承6的部分设置有外螺纹，外螺纹上套设有六角螺母9。
进一步地，六角螺母9和下轴承6的下端之间设置有平垫圈10。
进一步地，上盖2和下盖4均通过圆柱头内六角螺钉11与壳体3连接。
当被测工件100设置有内孔时，心轴1位于环形凸台上方的部分的直径小于盘齿类工件（即被测工件100）的内孔直径，环形凸台的直径大于盘齿类工件（被测工件100）的内孔直径，以便被测工件100能够穿过心轴1顶端，压靠在环形凸台上。
本实施例还提供一种盘齿类工件平行度检测专用检具，包括杠杆表和上述盘齿类工件平行度检测专用支撑台。
进一步地，目前工件工艺要求平行度≤0.03mm，因此杠杆表为百分表。
上述盘齿类工件平行度检测专用检具的使用过程如下所述：将被测工件100垂直放入到心轴1上，杠杆表测量被测工件100端面，旋转心轴1，观察杠杆表读数，即可及时快捷的得出被测工件100端面跳动，进而判断平行度是否满足工艺要求。整个检具结构简单、制作成本较低、使用方便快捷、过程检测准确，适用于盘齿类工件平行度检测。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种盘齿类工件平行度检测专用支撑台，其特征在于，包括支撑台本体和心轴；
所述心轴转动穿设在支撑台本体上，顶端位于支撑台本体的上方，心轴位于支撑台本体顶面上方的部分设置有用于支撑盘齿类工件的环形凸台。
2.根据权利要求1所述的盘齿类工件平行度检测专用支撑台，其特征在于，所述支撑台本体包括上盖、壳体和下盖；
所述壳体的竖向截面为倒置的凹形，设置有贯穿顶面和底面的心轴孔，心轴通过轴承与心轴孔转动配合；
所述上盖穿过心轴，与壳体顶面固定连接，下端穿过心轴孔与轴承接触；
所述下盖穿过心轴，与壳体底面固定连接，上端穿过心轴孔与轴承接触。
3.根据权利要求2所述的盘齿类工件平行度检测专用支撑台，其特征在于，轴承包括上轴承和下轴承；
两盘轴承的内圈之间设置有内调整垫，外圈之间设置有外调整垫；
上盖的下端与上轴承外圈的上端接触；
下盖的上端与下轴承外圈的下端接触。
4.根据权利要求3所述的盘齿类工件平行度检测专用支撑台，其特征在于，心轴端跳≤0.005mm。
5.根据权利要求4所述的盘齿类工件平行度检测专用支撑台，其特征在于，心轴位于下轴承的部分设置有外螺纹，外螺纹上套设有六角螺母。
6.根据权利要求5所述的盘齿类工件平行度检测专用支撑台，其特征在于，六角螺母和下轴承的下端之间设置有平垫圈。
7.根据权利要求2所述的盘齿类工件平行度检测专用支撑台，其特征在于，上盖和下盖均通过螺钉与壳体连接。
8.根据权利要求1所述的盘齿类工件平行度检测专用支撑台，其特征在于，心轴位于环形凸台上方的部分的直径小于盘齿类工件的内孔直径，环形凸台的直径大于盘齿类工件的内孔直径。
9.一种盘齿类工件平行度检测专用检具，其特征在于，包括杠杆表和如权利要求1-8任一项所述的盘齿类工件平行度检测专用支撑台。
10.根据权利要求9所述的盘齿类工件平行度检测专用检具，其特征在于，杠杆表为百分表。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122508942.9U CN216049637U (zh) | 2021-10-19 | 2021-10-19 | 盘齿类工件平行度检测专用支撑台及检具 |
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2021
- 2021-10-19 CN CN202122508942.9U patent/CN216049637U/zh active Active
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