CN2160465Y - 振动圆锥破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于物料的破碎粉磨设备，其涉及一
种由外圆锥10、内圆锥12、不平衡转子的旋转配重5
组成的系统，特征是与内圆锥下部相接采用弹性元件
19，即内圆锥12通过弹性元件19与外壳联接，采用
滚动轴承与内圆锥下部的轴相接，即内圆锥下部主轴
部分通过滚动轴承支承不平衡转子的旋转配重，本实
用新型弹性元件加工制造简单、费用极低，且具有较
好的减振作用，弹性元件和滚动轴承的采用省却了高
压稀油润滑系统。
Description
本实用新型属于物料的破碎粉磨设备。
与本实用新型相关的振动圆锥破碎机为50年代苏联研制，其后的此类发明较多，但综合其结构可用图1来加以说明：其主要结构为由外圆锥10和内圆锥12组成一个环形的破碎腔8，内圆锥12下面的球面座在内圆锥球面支座8上，靠供油孔供油形成油膜支承或润滑，内圆锥12下部的轴与轴承衬14形成滑动接触，轴承衬14的外表面与不平衡转子的旋转配重5固联，下部通过伸缩联轴节2与传动装置相连；即现有的一振动圆锥破碎机支承内圆锥的装置为球面装置即所谓的球面轴承，轴承衬、轴承面均为滑动轴承，加工复杂且要求精度高，使用时需用高压稀油润滑，易造成不良润滑导致事故发生，并使得偏心重的转速不易过高，设备性能不能充分发挥，保证不了所需粒度。
本实用新型的目的即由此产生，即提供一种新型结构的振动圆锥破碎机，其具有结构简单，易于加工制造的特点，其使用方便，可充分满足破碎粒度的要求。
本实用新型涉及一种与原有结构相同的内圆锥、外圆锥，不平衡转子的旋转配重组成的系统，特征是与内圆锥下部相接采用弹性元件，该弹性元件可为一个大的环形橡胶弹簧，一组橡胶柱弹簧或金属螺旋弹簧等，即内圆锥12通过弹性元件与外壳联接，采用滚动轴承与内圆锥下部的轴相接，即内圆锥下部主轴部分通过滚动轴承支承不平衡转子的旋转配重。
弹性元件可采用橡胶硫化而成，加工制造较为简单、可专业化生产，较球面轴承来说费用极低，并且在保证内圆锥运动自如的情况下，又由于其减振作用减少了对机架的作用力，有时可省去外壳与机架之间的减振器。
由于弹簧不需润滑而省去原有技术中的高压稀油系统，用标准滚动轴承减少了加工件及贵重的铜衬，费用下降，只用干油脂由供油孔定时定量加入即可。
本实用新型的结构解决了原有技术由于高压稀油润滑限制偏心重的转速不易过高，导致设备性能得不到充分发挥，粒度达不到要求的缺陷。
附图1为K10－300振动圆锥破碎机结构示意图。
附图2为本实用新型结构示意图。
附图3为环形橡胶弹簧结构示意图。
如附图所示：本实用新型主要由质体、偏心重量和主振弹性元件等构成，由外圆锥10和内圆锥12组成一个环形的破碎腔8，外圆锥10与调整环11固联，通过止动器9与外壳7牢固联在一起，内圆锥12通过弹性元件19座在外壳7上，内圆锥下部主轴部分通过滚动轴承20支承不平衡转子的旋转配重5，并通过上下轴承盖4、15、压板16、锁紧螺母18进行轴向定位，上下轴承盖通过螺栓与不平衡转子配重与紧固联接，轴承盖15通过螺栓与伸缩联轴节2相联，从而将不平衡转子的旋转配重5通过伸缩联轴节2与三角皮带传动或齿轮传动17相联，调整不平衡转子配重可以采用通过增加或减少配重块13来调整，也可调整主付偏心块的夹角来实现。
外壳7和底架1通过固联螺栓3相连，也可以通过减振器相连。
其轴承润滑通过供油孔6加入。
如附图3所示：本实施例中的弹性元件为一个大的环形弹簧，由上部的联接板21，中间的橡胶弹性体22，下部的联接板23组成，其采用橡胶材料整体硫化而成，内圆锥12的圆锥底部与弹性元件的上表面滑动联接，其内孔与内圆锥下部轴外表面相配合联接，其可以是间隙配合，过渡配合，也可以是过盈配合，弹性元件的下部连接板通过螺栓或其它紧固件与外壳固联接。
本实用新型的工作原理为：电机或其它动力源通过三角带传动或齿轮传动17及伸缩联轴节2驱动不平衡转子的旋转配重5旋转产生偏心激振动，强迫内圆锥偏离其原有位置，产生有规律的摆动，从给料口进入的物料，在环形粉碎腔8处被破碎，然后靠重力由排料口排出。给料粒为40～150mm时，排料粒度通过调整不平衡转子的配重大小可获得上限为1～10mm占95％的排料，功耗在5～2.5kwh／t，获得理想的细度和节能效果，节省设备费用可达30～40％。本实用新型振动圆锥破碎机由质体、偏心重量和主振弹性元件组成振动系统，可实现亚共振、共振、远共振机型设计，设计出亚共振动圆锥破碎机、共振圆锥破碎机和远共振动圆锥破碎机。
采用本实用新型的振动圆锥破碎机，用弹性元件取代球面轴承，可节省材料费及加工费可达15％，用滚动轴承取代滑动轴承，可节省材料费和加工费可达10％左右，用干油系统取代高压稀油系统可节省费用达10％左右，即在其它条件均相同的情况下，采用本实用新型的振动圆锥破碎机可节省材料费和加工费可达35％，这些还没有考虑后期的安装维护带来的经济效益。采用滚动轴承，可使振动频率提高10％左右，粒度上限可下降1～2mm。
Claims (5)
1、一种振动圆锥破碎机，其主要由外圆锥10和内圆锥12组成一个环形的破碎腔B，内圆锥下部主轴部分通过轴承支承不平衡转子的旋转配重5，本实用新型的特征是内圆锥12下部通过弹性元件19与外壳连接。
2、根据权利要求1所述的振动圆锥破碎机，其特征在于：弹性元件19可为一个环形橡胶弹簧。
3、根据权利要求1所述的振动圆锥破碎机，其特征在于：弹性元件19可为一组橡胶柱弹簧。
4、根据权利要求1所述的振动圆锥破碎机，其特征在于：弹性元件19可为金属螺旋弹簧。
5、根据权利要求1所述的振动圆锥破碎机，其特征在于：内圆锥下部主轴部分通过滚动轴承20支承不平衡转子的旋转配重5。
Priority Applications (1)
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| CN 93211636 CN2160465Y (zh) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | 振动圆锥破碎机 |
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| CN 93211636 CN2160465Y (zh) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | 振动圆锥破碎机 |
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| CN2160465Y true CN2160465Y (zh) | 1994-04-06 |
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| CN 93211636 Expired - Fee Related CN2160465Y (zh) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | 振动圆锥破碎机 |
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| CN (1) | CN2160465Y (zh) |
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1993
- 1993-05-10 CN CN 93211636 patent/CN2160465Y/zh not_active Expired - Fee Related
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