CN2714487Y - 惯性共振式振动给料机 - Google Patents

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CN2714487Y CN 200320126174 CN200320126174U CN2714487Y CN 2714487 Y CN2714487 Y CN 2714487Y CN 200320126174 CN200320126174 CN 200320126174 CN 200320126174 U CN200320126174 U CN 200320126174U CN 2714487 Y CN2714487 Y CN 2714487Y
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Abstract

一种改进的惯性共振式振动给料机,它包括输送槽体、减振器、激振器和电机,其特征是:激振器的壳体上设置直管式注油管,注油管的上端连接固定油杯;在激振器壳体的轴承孔上固定有内套,滚珠轴承组装在内套上;电机底板的一侧通过转轴组装在激振器壳体上,另一侧穿装在调整螺杆上,通过螺母固其上,调整螺杆的下端铰接在激振器壳体上。优点是:注油方便,保证供油顺畅,工作中轴承不磨损激振器壳体,轴承部分磨损维修方便,费用低,同时传动皮带的松紧度调整方便。

Description

惯性共振式振动给料机
技术领域
本实用新型属于一种给料装置,特别是一种改进的惯性共振式振动给料机。
背景技术
目前,在煤矿、冶金等行业的某些生产过程中,需要按工艺要求将原料给进或给出,这项工作由给料设备来完成,此类设备有比较传统的往复式给煤机,主要缺点是动力消耗大,机械零件易磨损,因此维修量大,同时给料量不能调整,设备占用空间大;后来发展的电磁振动给料机具有零件磨损少、电耗小的优点,但存在着交流噪音大,占用空间大的缺点;现在使用比较多的振动电机作为振源的内振式振动给料机,体积小、重量轻,但使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的是:提供一种改进的惯性共振式振动给料机,注油方便,保证供油顺畅,工作中轴承不磨损激振器壳体,轴承部分磨损维修方便,费用低,同时传动皮带的松紧度调整方便。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括输送槽体、减振器、激振器和电机等,其特征是:激振器壳体上设置直管式注油管,注油管的上端连接带旋扭压盖的固定油杯;在激振器壳体的轴承孔上固定有内套,滚珠轴承组装在内套上;电机底板的一侧通过转轴组装在激振器壳体上,另一侧穿装在调整螺杆上,通过螺母固定其上,调整螺杆的下端铰接在激振器壳体上。
本实用新型的优点是:注油方便,保证供油顺畅,工作中轴承不磨损激振器壳体,轴承部分磨损维修方便,费用低,同时传动皮带的松紧度调整方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是电机轴和激振轴通过传动皮带连接示意图。
图3是电机底板组装在激振器壳体上的结构示意图。
图4是激振轴通过轴承组装在激振器壳体上示意图。
图5是直管式注油管组装在激振器壳体上的示意图。
具体实施方式
见图1、2,具体结构如下:输送槽3通过吊蓝式减振器1悬吊在施工支架上,在输送槽3的下部焊接前安装板9和后安装板2,在前、后安装板之间通过橡胶弹簧4和螺栓安装激振器5。见图3,激振器5的壳体上面安装电机底板12,电机底板12的一侧通过转轴13组装在激振器5壳体上,另一侧穿装在调整螺杆11上,通过螺母10固接其上,调整螺杆11的下端铰接在激振器5壳体上。见图2、3、4,在激振器5壳体内组装激振轴2,激振轴6上固定安装偏心凸块16,激振轴6的两端通过滚子轴承15安装在激振器壳体上,安装结构是在激振器5壳体的轴承孔内固定内套14,作为滚子轴承15的外套,滚子轴承15安装在内套14中。轴承的两端通过螺栓固定端盖17。见图1,激振轴6通过传动皮带7连接电机轴8,使用中传动皮带7松驰了,通过旋拧调整螺杆11上的螺母10,使电机底板12向上位移一个调整距离即能拉紧传动皮带7。见图5,在激振器5壳体上组装有直管式注油管18,注油管18的上端连接带旋扭压盖的固定油杯17,直管式注油管18的下端直通轴承部位的端盖17内。

Claims (1)

1、一种改进的惯性共振式振动给料机,它包括输送槽体、减振器、激振器和电机等,其特征是:激振器的壳体上设置直管式注油管,注油管的上端连接固定油杯;在激振器壳体的轴承孔上固定有内套,滚珠轴承组装在内套上;电机底板的一侧通过转轴组装在激振器壳体上,另一侧穿装在调整螺杆上,通过螺母固其上,调整螺杆的下端铰接在激振器壳体上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107521990A (zh) * 2017-08-25 2017-12-29 浙江羿阳太阳能科技有限公司 一种硅碎片用振动式传送装置

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