CN109843441A - 用于圆锥破碎机的偏心总成 - Google Patents

Abstract

公开了一种用于破碎机的偏心总成。所述偏心总成将偏心件和配重两者附接到下面的可旋转齿轮，所述可旋转齿轮向所述总成供应旋转力。所述偏心件包括偏心筒和偏心凸缘，并且所述偏心件的侧面不成比例地加重。类似地，所述配重以所述偏心件的相反配置不成比例地加重。所述偏心件和所述配重用螺栓、销、键、螺钉、钉子连接到或以其他方式紧固到所述齿轮的上侧。另外，所述偏心件和所述齿轮两者具有设置在其中的流体通道，以用于运输诸如油等润滑剂通过所述破碎机。具体地，所述齿轮可以包括在内部打孔的流体通路或外部排放口，以用于接收和排出所述润滑剂。

Description

用于圆锥破碎机的偏心总成

相关申请的交叉引用

本申请要求2016年9月13日申请的标题为“用于圆锥破碎机的偏心总成(AnEccentric Assembly for a Cone Crusher)”的美国专利临时申请号62/393,908的优先权，该临时申请的全部内容特此以引用方式并入本文中，以用于所有意图和目的。

背景技术

破碎机是被设计成将较大的原料(诸如岩石矿石)减小为减小的岩石、碎石或岩石粉的机器，使得不同成分的颗粒可以通过选矿过程而分开。一种特定类型的破碎机就是圆锥破碎机。圆锥破碎机在两个锥形表面之间破碎岩石，这两个锥形表面一般包括下部可移动表面(罩套)和定位在可移动表面上方的一个或多个凹形衬垫。

破碎动作由头部的偏心移动实现。罩套连接到这个头部，从而提供基座以便岩石坐落。罩套是圆锥破碎机中的实际破碎表面中的一者。罩套以被马达驱动的旋转模式移动以在它本身与凹形衬垫之间破碎岩石。但罩套实际上并不旋转。相反，它因为圆锥破碎机的主轴周围的偏心凸起而以圆形模式移动。罩套安装到头部，并且该头部典型地由偏心总成和通常离开破碎机的中心轴线放置的下面的衬套或轴承支撑。一个或多个齿轮通常驱动偏心凸起穿过副轴，从而使支撑罩套的壳体旋转。这个旋转的壳体向圆锥破碎机提供旋转运动，继而使得罩套能够向馈送到破碎机中的材料施加恒定的临时压力，从而将材料破碎成足以离开罩套-碗破碎部分的小尺寸。

发明内容

第一方面涉及一种用于在破碎机内提供振荡旋转的偏心总成。所述偏心总成包括：齿轮，其可通过从马达供应的力进行旋转；偏心件，其附接到所述齿轮，所述偏心件具有偏心筒，所述偏心筒具有较宽筒部分和较窄筒部分；以及配重，其在附接所述偏心件的相同侧上附接到所述齿轮。所述齿轮、所述偏心件和所述配重围绕所述破碎机的中心旋转轴线定位。

在一个方面，所述偏心件包括用于接收润滑剂并将所述润滑剂输送到所述齿轮的第一组一个或多个流体通道。

在一个方面，所述流体通道在所述偏心件的内部。

在一个方面，所述齿轮包括用于排出从所述偏心件接收的所述润滑剂的第二组一个或多个流体通道。

在一个方面，汇聚流体通道设置成穿过所述偏心件和所述齿轮。

在一个方面，所述汇聚流体通道被配置成沿所述偏心件竖直地向下排出所述润滑剂并离开所述齿轮的一个或多个流体通道出口。

另一方面包括：所述破碎机的进料板总成，其具有第一宽度；以及附接到所述进料板总成的插槽衬垫，其具有比所述进料板总成的所述第一宽度大的第二宽度。

另一方面包括附接到所述齿轮的与附接所述偏心件的侧相反的侧的推力衬套。

在另一方面，所述偏心件使用销、螺栓或键附接到所述齿轮。

另一方面涉及一种破碎机，所述破碎机具有：料斗，其用于接收待破碎的岩石材料；在所述料斗内的碗；罩套，其用于抵靠所述碗向所述岩石施加必要的压力；以及偏心总成，其用于提供旋转力以在所述罩套与所述碗之间产生振荡破碎力。所述偏心总成包括：齿轮，其可通过从马达供应的力进行旋转；偏心件，其附接到所述齿轮；以及配重，其在附接所述偏心件的相同侧上附接到所述齿轮。

在另一方面，所述汇聚流体通道设置成穿过所述偏心件和所述齿轮，以用于将润滑剂输送通过所述破碎机。

在另一方面，所述偏心件包括偏心筒和偏心凸缘。所述汇聚流体通道包括第一流体通道，所述第一流体通道设置成穿过所述偏心件的所述偏心筒和所述偏心凸缘、进入所述齿轮的附接所述偏心件的上侧、穿过所述齿轮并离开所述齿轮。

另一方面涉及一种用于在破碎机内提供振荡旋转的偏心总成。所述偏心总成包括：齿轮，其可通过从马达供应的力进行旋转，包括设置在所述齿轮内的第一流体通道；偏心件，其附接到所述齿轮，所述偏心件具有第二流体通道。在所述偏心件附接到所述齿轮后，汇聚流体通道由所述齿轮的所述第一流体通道和所述偏心件的所述第二流体通道形成。

在另一方面，所述偏心件包括具有一个宽侧和一个窄侧的偏心筒，并且所述第二流体通道设置在所述偏心筒的所述宽侧内。

在另一方面，所述齿轮包括一个或多个排放口，其用于接收来自所述偏心件的所述第二流体通道的润滑剂并将所述润滑剂排出所述齿轮。

通过以下结合附图的详细描述，其他方面、特征和优点将变得显而易见，附图是本公开的一部分并且通过实例展示了所公开的本发明的原理。

附图说明

附图有助于理解各种实施例。

图1是根据一个实例的用于破碎机的偏心总成的分解透视图。

图2是根据一个实例的用于破碎机的偏心总成的分解侧视图。

图3是根据一个实例的具有偏心总成的破碎机的截面图。

图4至图5是根据一些实例的示出了具有偏心总成的破碎机的偏心件、配重和齿轮的总成的截面图。

图6是根据一个实例的被设计成排出润滑剂的破碎机的齿轮的透视图。

具体实施方式

本文中公开的实施例总体上涉及一种用于圆锥破碎机的偏心总成。一般而言，参考通用“破碎机”来公开各种实例，所述通用破碎机可以采用圆锥破碎机或使用偏心件-配重旋转驱动器来提供破碎力的其他类型的工业破碎机的形式。更具体地，各种实例公开了一种具有从外部马达接收动力的圆形齿轮的偏心总成。在一些实例中，偏心件和配重两者都附接到齿轮。另外，在各种实例中，偏心件和齿轮包括用于输送用于破碎机的诸如油等润滑剂的流体通道。

图1是根据一个实例的用于圆锥破碎机的偏心总成100的分解透视图。偏心总成100包括偏心件116；偏心衬套；配重138；配重防护件142；一个或多个齿轮136；推力衬套134；定位销148；各种孔137、146、144和149；以及各种螺栓135、139和145。在一些实例中，偏心件116包括具有偏心衬套117的顶部部分和具有圆形偏离中心(相对于圆锥破碎机的轴的纵向中心轴线150而言)的加重部分的下部部分，所述加重部分至少部分地装配在配重138和它的外部配重防护件142内。更具体地，在一些实例中，偏心件116包括偏心衬套117、偏心筒118和偏心凸缘120。偏心件116的偏心凸缘120直接附接到齿轮136。可以使用装配在孔137内的定位销148、螺钉、键、紧固件、磁体或者用于将两个金属件机械地联接在一起的任何其他方式来进行附接。

连同偏心件116一起，配重138也附接到齿轮136。这两者的附接可以通过螺栓、螺钉、销、键、销子、磁体等来进行。如图所示，在一个实例中，在配重138的重侧154上使用两个定位销148，以将配重138附接到齿轮136。在一个特定实例中，配重138利用四个内六角螺栓(socket head cap bolt)145附接到齿轮136。配重138包括较窄、较轻、较薄侧152，所述较窄、较轻、较薄侧定位在偏心筒118的相反较宽、较厚且较重侧(相对于较薄侧152而言)下方。类似地，配重138包括较宽、较厚且较重侧154，所述较宽、较厚且较重侧与偏心筒118的较窄、较薄且较轻侧(相对于侧154而言)周向相对地定位。偏心筒118和配重138的这些偏移部分使得这两者能够使彼此平衡，使得偏心总成100在旋转时不会螺旋偏离(spiral off)轴线150。

因此，在各种实例中，齿轮136可以附接有偏心件116和配重138两者。可选地，偏心件116或者配重138都可以附接到齿轮136。在一些实例中，偏心件116和配重138附接到齿轮136的顶部，这意味着齿轮136的面向上指向偏心件116。替代实例具有附接到齿轮136的顶面的偏心件116，并且配重138可以附接到齿轮136的侧面或底面。此外，在一些实例中，偏心件116可以直接附接到齿轮136，但配重可以通过中间凸缘、轴、环或其他部件间接地附接到齿轮136。例如，配重138可以首先附接到定位在齿轮136的顶上并附接到所述齿轮的弓形金属环。

在一些实例中，第一系列的齿轮部分附接构造可以用于将配重138附接到齿轮136。在一个实例中，一组四个盲螺纹孔146(不可见但由图1中的箭头指示)和两个盲孔149对准以接纳紧固螺钉、螺栓、键、钉子或其他类型的连接件。在一个实例中，配重138通过四个螺栓145附接到齿轮136，所述四个螺栓穿过孔144以便接纳在螺纹孔146中。在一些实例中，两个定位销148通过插入和因此与孔149配合来使配重138相对于齿轮136定位在它的正确取向上。可以替代地使用螺钉、紧固件、磁体、键或其他紧固件来代替定位销148。

齿轮136还包括用于将偏心件116附接到齿轮136的采用一系列通孔137的形式的第二组齿轮部分附接构造。在一些实例中，孔137与设置在偏心件116的底面(即，指向齿轮136)上的一系列盲螺纹孔147(不可见)的位置对应。可以替代地使用其他公开的紧固件(例如，键、销、紧固件、螺钉、钉子、磁体等等)中的任一者。此类实例通过螺栓139(或者替代地，销、暗榫、螺钉、钉子等等)穿过孔137以便接纳在螺纹孔147中来将偏心件116附接到齿轮136。

在齿轮136的下面，推力衬套134使用螺栓135(或前述连接件中的任一者)附接到齿轮136。在一些实例中，推力衬套134附接到齿轮136的与附接偏心件116和/或配重138的侧相反的侧。

通过将配重138附接到齿轮并且随后将偏心件116附接到齿轮来组装偏心总成100，如上文所述。一旦组装，偏心总成100便可以通过下降至破碎机的主轴中来安装到圆锥破碎机(或任何其他类型的破碎机)中，使得其中偏心衬套117设置在偏心件116的内表面与主轴之间。

偏心总成100还被配置成有助于在圆锥破碎机中输送润滑(例如，油)。在这方面，偏心件116具有打孔、钻孔、冲孔或以其他方式掏空的流体通道122A至122C，以用于将润滑剂从偏心件116向下传送到并通过齿轮136，所述齿轮包括它本身的流体通道132A至132B。流体通道122A至122C是偏心件116中的从偏心筒118穿过偏心凸缘120的通路，以便润滑剂流到偏心筒118中并离开偏心凸缘120向下朝向齿轮136。尽管被示为源于偏心筒118的顶部，但流体通道122A至122C可以替代地具有沿着偏心凸缘120或沿着偏心衬套117定位在偏心筒118的侧面上的入口。可选地，流体通道可以采用在偏心件116的外部或内部中的凹槽的形式，例如沿着偏心筒118或偏心凸缘120的外壁或内壁，而不是穿过在偏心筒118和凸缘120的内部的通道。在不脱离本文中公开的实例的精神的情况下，偏心件116的流体通道可以按其他图案配置。

类似地，齿轮136包括在齿轮136的内部或在外部沿着齿轮136的壁掏空或开槽的流体通道132A至132B和134，以用于接收流过或沿偏心件116向下流动的润滑剂。具体地，在一个实例中，竖直流体通道132A至132B定位在齿轮136的顶面上以用于接收向下流过偏心件116中的流体通道122A至122C的润滑剂，并且侧面流体通道134定位在齿轮1365的外部上、径向地向外指向。所描绘的齿轮136中的流体通道132从齿轮136的顶部竖直地在内部向下穿过齿轮的一部分，并且随后流体通道134水平地或倾斜地延伸穿过齿轮136向外到侧壁。尽管只示出一个，但齿轮可以具有围绕齿轮136或仅围绕齿轮136的一部分(例如，沿着外圆周的1/4、1/3、1/2等等)定位的若干侧面流体通道134。

在替代实例中，如图6所示并且下文更详细地论述，流体通道602A至602G定位在齿轮136的一部分(例如，一半)的顶上、径向地向外开口、并且可能倾斜远离齿轮136。另外，一些实例包括从齿轮136的顶部完全竖直地流到齿轮136的底部的流体通道134。在不脱离本文中公开的实例的精神的情况下，齿轮136的流体通道132可以按其他图案配置。

齿轮136中的流体通道132和134以及偏心件中的流体通道122共同形成“汇聚流动通道”以将流体传送通过偏心总成。可选地，润滑剂可以相反地被推动通过由流体通道134、132A至132B和122A至122C形成的汇聚流动路径而进入齿轮136并向上通过偏心件117。例如，齿轮136的侧面流体通道134可以接收润滑剂，该润滑剂被水平地朝向齿轮136的竖直流体通道132A至132B泵送并且向上通过并离开偏心件116的流体通道122A至122C。

将偏心件116和齿轮136用作润滑剂的通路使得破碎机在尺寸上更小，因为不需要已经存在于破碎机中的部件外部的额外流体通道。因此，以不按惯例的方式使用偏心总成100，以便将润滑剂移动通过破碎机。此外，圆锥破碎机的轴可以制作得更大，因为由于润滑剂有效地通过偏心总成100的部件的事实，破碎机的部件中需要更少的空间来输送润滑剂。

当组装时，配重138和配重防护件142围绕偏心件116的下部部分定位，诸如围绕偏心凸缘120和偏心筒118的一部分。在一些实例中，配重138直接附接到齿轮136，例如，沿着齿轮136的顶部(即，齿轮136的指向偏心件116的面)。其他实例将配重138附接至与齿轮136附接的中间连接件环，由此将配重138间接地联接到齿轮136。另外地或可选地，配重防护件142可以附接到齿轮136。将配重138附接到齿轮136使得能够使用更大的齿轮136，这可以更经得起磨损。

在操作中，偏心件116和配重138旋转以进行回转，并且破碎机的罩套以朝向和远离破碎机的碗(bowl)的振荡方式旋转。齿轮136提供来自马达或泵的机械动力以使偏心总成100旋转地移动。偏心件116和配重138的偏离中心的加重将齿轮136的旋转移动转换成振荡破碎运动，所述振荡破碎运动使得罩套能够抵靠碗来破碎岩石，并且随后释放所破碎的岩石以用于额外的破碎或者移动到另一采矿程序。

偏心总成100提供润滑剂有效地传送通过偏心件116和齿轮136，由此消除对具有额外流体通道的需要。因此，这减小了破碎机中的偏心总成100的必要占用面积，从而允许破碎机在尺寸上更小。另外，将配重138和偏心件116附接到齿轮136(这在任何传统偏心总成中都未发现)为偏心总成100提供额外的稳定性并且允许齿轮136以最大化由齿轮136提供的扭矩和旋转移动的方式策略性地定位在破碎机的内部。例如，齿轮136不需要连接到可能会磨损或增加偏心总成100的旋转摩擦或损耗水平的内部齿轮。

此外，齿轮136和/或偏心件116可以由与使用锻钢的传统总成不同的材料制成。例如，齿轮136、配重138或偏心件116中的任一者可以由比传统系统的钢更轻的铝或碳化钨制成。使用比如铝或碳化钨等更轻的材料允许偏心总成100和它的圆锥破碎机在重量上更轻。

偏心总成100使得能够使用比传统上使用的更大直径的主轴。偏心总成100在最大摆度偏心设计中允许足够的空间来附接配重138，同时保持偏心总成100的主要内部尺寸不变。偏心总成100的最大摆度提供增加的吞吐量和整体更高的生产率。另外，可以使用更大的齿轮136，因为它可以呈偏心件116的形状，并且因此破碎机可以只要求单个齿轮136将来自马达或泵的旋转动力提供到偏心总成100。此外，经过偏心件117和齿轮136的润滑流体通道提供更小占用面积的偏心总成100，并且使得传统上用于供应机械力的部件重新运用以便还提供润滑剂输送。

图2是根据一个实例的用于圆锥破碎机的偏心总成100的分解侧视图。如图所示，偏心总成100包括偏心衬套117、偏心件116、配重防护件142、配重138、齿轮136以及推力轴承134。这些部件部分使用所示螺栓145、139和135保持在一起。其他实例使用键、螺栓、螺钉、磁体等等，而代替定位销148、螺栓145或螺栓135。在一些实例中，偏心件116使用定位销148附接到齿轮136。此外，在一些实例中，配重138使用螺栓145沿着配重138的较薄侧152(未示出)栓接到齿轮136的顶侧。在齿轮136的底部上，借助螺栓135来附接推力衬套134。

尽管在图2的侧视图中未示出，但偏心件116包括穿过偏心筒118和/或偏心凸缘120向下到达所连接的齿轮136的内部流体通道122A至122C。如先前论述，齿轮136配备有它自己的竖直流体通道132A至132B和侧面流体通道134A至134E，以用于使从偏心件接收的润滑剂移动离开齿轮136并朝向破碎机的其他部分。可选地，润滑剂可以相反地被推动通过由流体通道134A至134E、132A至132B和122A至122C形成的汇聚流动路径、通过齿轮136并向上通过偏心件117。例如，齿轮136的侧面流体通道134A至134E可以接收润滑剂，该润滑剂被水平地朝向齿轮136的竖直流体通道132A至132B泵送并且向上通过并离开偏心件116的流体通道122A至122C。

图3是根据一个实例的具有偏心总成100的圆锥破碎机300的截面图。圆锥破碎机300包括料斗总成301、碗302、调整帽303、驱动环304、进料板总成305、炬环307、罩套308、碗衬垫309、插槽衬垫310、主框架313、主框架衬垫314、主框架座衬垫315、主轴317、下衬套319、驱动小齿轮320、上衬套321、楔块323、插槽330、臂防护件324、不同的材料通路330和330、副轴341以及轴350。另外，偏心总成100沿着主轴317定位在罩套308、插槽321、插槽衬垫310下方。偏心总成100包括偏心件116和配重138，两者都连接到齿轮136的上侧。

具体地，在一些实例中，配重138和偏心件116各自直接连接到齿轮136，具体地连接到齿轮136的顶侧(或在其他实例中，连接到侧面)。齿轮136接合轴350(例如，通过一系列齿轮齿)以接收由马达或泵(未示出)提供的旋转力。副轴351可以用来吸收从其他齿轮组引起的轴向力。在一些实例中，偏心衬套118设置在偏心件116的内表面与主轴317之间。被称为下头部衬套的衬套319设置在偏心件116的外表面与罩套308之间。

通过发动机或马达(未示出)使驱动小齿轮20旋转来驱动滑轮18，所述驱动小齿轮与安装在偏心件116和配重138的下侧处的齿轮136的齿啮合。偏心件116的外表面呈圆柱的形状，其中心轴线偏离主轴317的中心轴线。在一些实例中，偏心件116作为一种类型的凸轮操作。偏心件116的旋转导致罩套308呈圆形振荡方式。这个振荡移动导致岩石326和328被馈送到料斗总成301中，以在罩套308的耐磨头部衬垫与碗302的耐磨碗衬垫309之间变得破碎。随着岩石被破碎成更小块，破碎的岩石在重力的影响下向下掉落，以便在罩套308与碗302之间的较窄区域处再次破碎，或者如果足够小的话，则掉落经过窄开口332。被准许离开圆锥破碎机300的岩石块的大小由碗衬垫罩套308与碗302之间的间隙决定，并且这个间隙(即，开口332)可以进行调整以实现期望的颗粒大小。

外部马达或泵使轴350旋转，并且所述旋转运动传送到齿轮136。继而齿轮136旋转，由此使偏心件116和配重138旋转，以使罩套308朝向和远离楔块323移动。在岩石沿罩套308向下掉落一次或多次时岩石在楔块323与罩套308之间被破碎成与开口332成比例的颗粒大小，其中破碎的岩石可以掉落通过所述开口以用于其他采矿步骤。在偏心件116和配重138两者连接到齿轮136的情况下，圆锥破碎机300可以具有比传统破碎机更大的轴317。

在一些实例中，插槽衬垫310在中间插槽330上方安装到主轴350的顶部、与主轴350的顶部过盈配合。插槽330支撑罩套308，并且在一些实例中，具有用于适应来自偏心总成100的振荡移动的凹形上表面。上衬套321支承抵靠插槽330的外表面。

传统上，在其他破碎机设计中，插槽衬垫和插槽比偏心总成的孔大。因此，在不首先移除插槽和插槽衬垫的情况下无法移除传统破碎机中的偏心总成。然而，破碎机300包括新设计，在一些实例中，所述新设计将插槽330和插槽衬垫310组合成装配在主轴317的顶部上的单件。在一些实例中，插槽衬垫310和插槽330的单件的直径等于或基本上等于主轴317的直径，并且所述直径略小于偏心件116的内孔。这使得能够通过提起插槽衬垫310和插槽330的单件而无需拆卸便轻松地移除偏心总成100。

在一些实例中，穿过偏心件116和齿轮136形成润滑剂的流体路径，如由穿过两者的内部虚线所示，如在图4的展开图中更详细地示出。近看图4，穿过偏心件116和齿轮136形成汇聚流体通道400。润滑剂可以在流体通道122的入口处进入汇聚流体通道400、竖直地朝向齿轮136落下，并且随后沿着路径402水平地驱动并离开齿轮136中的流体通道134。在一些实例中，由于齿轮136的旋转移动产生的离心力有助于推进润滑剂离开水平流体通道134。其他实例可以使用齿轮136中的侧面流体通道134，其中利用倾斜而不是水平路径来排出润滑剂。此外，其他实例可以反过来使用汇聚流体通道400，从而将润滑剂泵送到齿轮136的流体通道134中并向上通过偏心件116的流体通道122。

图5是根据一个实例的偏心总成100的展开视图。如图所示，偏心件116和配重138附接到齿轮136。在一些实例中，配重138使用螺栓145穿过中间环500并进入齿轮136中而被间接地用栓接。在一些实例中，中间环是与配重138分开的环。在其他实例中，中间环500是配重138的一部分，这意味着配重138被直接地附接到齿轮136。偏心件116也附接到齿轮136。在所描绘的实例中，偏心件116使用销148连接到齿轮136。其他实例使用键、螺钉、螺栓、钉子、磁体或任何其他类型的紧固件。

推力衬套134使用例如螺栓135附接到齿轮136的指向背离偏心件116的下侧。推力衬套134还可以固定到圆锥破碎机的下面部分，以使偏心总成100的安装稳定。润滑剂可以从齿轮136的侧面流体通道134向下传送到推力衬套134。

同样地，如先前论述，在偏心件116和齿轮136的内部或沿着其壁形成汇聚流体通道400。尽管一些实例使润滑剂在内部移动通过齿轮136，但其他实例可使润滑剂沿着齿轮13的外边缘排出。

图6是齿轮600的透视图，其中外部排放口602A至602G沿着附接到配重138和偏心件116的齿轮136的上表面。外部排放口600A至600G定位成在齿轮136旋转时接收来自偏心件116的流体通道122的流体并将润滑剂向外引导。在一些实例中，排放口600A至600G沿着齿轮136的上侧的一半定位。例如，排放口600A至600G可以定位在齿轮136的附接到偏心筒118的较宽侧的那侧上，偏心件116中的流体通道122A至122C穿过所述较宽侧定位。在其他实例中，排放口600A至600G围绕齿轮600的上侧以等距方式定位。

在一些实例中，齿轮600还包括多个孔149A至149I，其用于接纳将配重138或中间件固定到齿轮136的紧固件(例如，螺栓、销、键等等)。另外，齿轮600还可以包括用于将偏心件116固定到齿轮600的孔137A至137G。另外，尽管未示出，但齿轮600可以包括用于与驱动小齿轮320集成的齿和下面的用于固定推力衬套134孔。

应理解，在不脱离本公开的范围的情况下，可以对前述内容进行变化。在一些或所有的说明性示例性实施例中，本公开的元件和教导可以全部或部分地组合。另外，各种说明性实例和实施例的元件和教导中的一者或多者可以至少部分地省略，或者至少部分地与各种说明性实施例的其他元件和教导中的一者或多者组合。

诸如像“上部”、“下部”、“上方”、“下方”、“之间”、“底部”、“竖直”、“水平”、“有角度”、“向上”、“向下”、“从侧到侧”、“从左到右”、“左”、“右”、“从右到左”、“从上到下”、“从下到上”、“顶部”、“底部”、“自底向上”、“自顶向下”、“顶上”、“下面”等任何空间参考仅用于说明的目的，并且不限制上述结构的具体取向或位置。

在若干示例性实施例中，尽管将不同步骤、过程和程序描述为不同的动作，但步骤中的一者或多者、过程中的一者或多者、或程序中的一者或多者也可以按不同顺序、同时地或相继地执行。在若干示例性实施例中，所述步骤、过程或程序可以合并到一个或多个步骤、过程或程序中。在若干示例性实施例中，可以省略每个实施例中的操作步骤中的一者或多者。此外，在一些情况下，可以在没有对应使用其他特征的情况下采用本公开的特征。上文公开的实例中的一者或多者或其变型可以全部或部分地与上述其他示例性实施例中的任何一者或多者或其变型组合。

如本文中使用的术语“示例性”是指示例实施例，而不是任何一类优选实施例。所公开的实施例仅仅是示例性的而不限制，并且本领域的技术人员将容易了解，在没有实质脱离本公开的新颖教导和优点的情况下，很多其他修改、变化和替换是可能的。因此，所有此类修改、变化和替换意图包括在如所附权利要求定义的本公开的范围内。在权利要求中，装置加功能条款意图涵盖本文中描述为执行所列举的功能的结构，并且不仅涵盖结构等效物而且涵盖等效结构。

Claims (15)

1.一种用于在破碎机内提供振荡旋转的偏心总成，所述偏心总成包括：

齿轮，其可通过从马达供应的力进行旋转；

偏心件，其附接到所述齿轮，所述偏心件具有偏心筒，所述偏心筒具有较宽筒部分和较窄筒部分；以及

配重，其在附接所述偏心件的相同侧上附接到所述齿轮，

其中所述齿轮、所述偏心件和所述配重围绕所述破碎机的中心旋转轴线定位。

2.如权利要求1所述的偏心总成，其中所述偏心件包括第一组一个或多个流体通道，其用于接收润滑剂并将所述润滑剂输送到所述齿轮。

3.如权利要求2所述的偏心总成，其中所述流体通道在所述偏心件的内部。

4.如权利要求2所述的偏心总成，其中所述齿轮包括第二组一个或多个流体通道，其用于排出从所述偏心件接收的润滑剂。

5.如权利要求4所述的偏心总成，其中汇聚流体通道设置成穿过所述偏心件和所述齿轮。

6.如权利要求5所述的偏心总成，其中所述汇聚流体通道被配置成沿所述偏心件竖直地向下排出所述润滑剂并离开所述齿轮的一个或多个流体通道出口。

7.如权利要求1所述的偏心总成，其还包括：

所述破碎机的进料板总成，其具有第一宽度；以及

附接到所述进料板总成的插槽衬垫，其具有比所述进料板总成的所述第一宽度大的第二宽度。

8.如权利要求1所述的偏心总成，还包括推力衬套，该推力衬套附接到所述齿轮的与附接所述偏心件的侧相反的侧。

9.如权利要求1所述的偏心总成，其中所述偏心件使用包括销、螺栓或键的组中的至少一个元件附接到所述齿轮。

10.一种破碎机，包括：

料斗，其用于接收待破碎的岩石材料；

在所述料斗内的碗；

罩套，其用于抵靠所述碗向所述岩石施加必要的压力；以及

偏心总成，其用于提供旋转力以在所述罩套与所述碗之间产生振荡破碎力，其中所述偏心总成包括：

齿轮，其可通过从马达供应的力进行旋转，

偏心件，其附接到所述齿轮，以及

配重，其在附接所述偏心件的相同侧上附接到所述齿轮。

11.如权利要求10所述的破碎机，其中汇聚流体通道设置成穿过所述偏心件和所述齿轮，以用于将润滑剂输送通过所述破碎机。

12.如权利要求10所述的破碎机，

其中所述偏心件包括偏心筒和偏心凸缘；并且

其中所述汇聚流体通道包括第一流体通道，所述第一流体通道设置成穿过所述偏心件的所述偏心筒和所述偏心凸缘、进入所述齿轮的附接所述偏心件的上侧、穿过所述齿轮并离开所述齿轮。

13.一种用于在破碎机内提供振荡旋转的偏心总成，所述偏心总成包括：

齿轮，其可通过从马达供应的力进行旋转，包括设置在所述齿轮内的第一流体通道；以及

偏心件，其附接到所述齿轮，具有第二流体通道，

其中在所述偏心件附接到所述齿轮后，汇聚流体通道包括所述齿轮的所述第一流体通道和所述偏心件的所述第二流体通道。

14.如权利要求14所述的偏心总成，其中所述偏心件包括具有一个宽侧和一个窄侧的偏心筒，其中所述第二流体通道设置在所述偏心筒的所述宽侧内。

15.如权利要求14所述的偏心总成，其中所述齿轮包括一个或多个排放口，其用于接收来自所述偏心件的所述第二流体通道的润滑剂并将所述润滑剂排出所述齿轮。