CN216040704U - 一种型钢支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种型钢支撑结构，包括下部支撑结构(1)和上部平台(2)，下部支撑结构(1)包括横向穿设在桥墩(3)内部的连接件(4)，连接件(4)的两端伸出至桥墩(3)两侧边的位置并与支撑架(5)固定连接，支撑架(5)的上方搭设上部平台(2)，上部平台(2)包括对应设置在桥墩(3)两侧边支撑架(5)上方的左侧平台和右侧平台，左侧平台和右侧平台通过连接架(6)相连接。本实用新型可减少高架桥梁顶部过梁施工中脚手架的使用，具有不占空间、安装速度快、拆除方便，且易于操作的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及高架桥梁墩顶过梁施工领域，具体涉及一种型钢支撑结构。
背景技术
目前，针对高架桥梁顶部过梁施工支撑最常见的是落地式满堂脚手架，但因其由单根钢管拼接组合而成，拼接与拆除工作量均较大，且还需进行基础落地的地基平整、压实及混凝土硬化，才能具备自地面基础开始搭设满堂脚手架的条件，对基础地面的地形以及压实程度、地面排水条件等均要求较高。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种型钢支撑结构。本实用新型可减少高架桥梁顶部过梁施工中脚手架的使用，具有不占空间、安装速度快、拆除方便，且易于操作的优点。
为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案实现：
一种型钢支撑结构，其特征在于：包括下部支撑结构和上部平台，下部支撑结构包括横向穿设在桥墩内部的连接件，连接件的两端伸出至桥墩两侧边的位置并与支撑架固定连接，支撑架的上方搭设上部平台，上部平台包括对应设置在桥墩两侧边支撑架上方的左侧平台和右侧平台，左侧平台和右侧平台通过连接架相连接。
进一步的：所述连接件设置多根，多根连接件在桥墩内部呈矩形布置，多根连接件的端部连接钢垫板，钢垫板一面与桥墩的侧壁相贴合，钢垫板另一面固定连接支撑架。
进一步的：所述支撑架上沿支撑架的长度方向设置多个千斤顶，上部平台通过千斤顶搭设在支撑架的上方。
进一步的：所述左侧平台和右侧平台均包括多根间隔设置的主架体，相邻两个主架体之间间隔连接多根支架，所述连接架的两端分别与左侧平台和右侧平台的主架体螺栓连接。
进一步的：所述桥墩内部预埋波纹管，波纹管内穿入连接件，连接件和波纹管在桥墩内部对应设置。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本实用新型可减少高架桥梁顶部过梁施工中脚手架的使用，具有不占空间、安装速度快、拆除方便，且易于操作的优点。本实用新型用于施工作业空间狭小的环境，可重复使用，降低了施工成本；且本实用新型不受桥梁高度限制，可用于高空作业。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的局部放大示意图；
图3是本实用新型连接架与左侧平台和右侧平台的连接结构示意图；
图4是本实用新型下部支撑结构的安装示意图。
附图标记：1-下部支撑结构；2-上部平台；3-桥墩；4-连接件；5-支撑架；6-连接架；7-钢垫板；8-千斤顶；9-主架体；10-支架；11-波纹管。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
如图1至4所示，一种型钢支撑结构，包括下部支撑结构1和上部平台2，下部支撑结构1包括横向穿设在桥墩3内部的连接件4，所述连接件4采用DB32精轧螺纹钢，连接件4的两端伸出至桥墩3两侧边的位置并与支撑架5固定连接，支撑架5采用800型工字钢，支撑架5的上方搭设上部平台2，上部平台2包括对应设置在桥墩3两侧边支撑架5上方的左侧平台和右侧平台，左侧平台和右侧平台通过连接架6相连接，连接架6采用150型工字钢。
所述连接件4设置多根，多根连接件4在桥墩3内部呈矩形布置，多根连接件4的端部连接钢垫板7，与连接件匹配的连接孔，钢垫板7的规格为1230*500*32mm，钢垫板7一面与桥墩3的侧壁相贴合，钢垫板7另一面固定连接支撑架5。在本实施例中连接件4采用四根。
所述支撑架5上沿支撑架5的长度方向设置多个千斤顶8，上部平台2通过千斤顶8搭设在支撑架5的上方。
所述左侧平台和右侧平台均包括多根间隔设置的主架体9，主架体9采用200型工字钢，相邻两个主架体9之间间隔连接多根支架10，支架10采用150型槽钢，所述连接架6的两端分别与左侧平台和右侧平台的主架体9螺栓连接。主架体9与支架10连接时，支架10插入主架体9的上翼缘和下翼缘之间与主架体9焊接。
所述桥墩3内部预埋波纹管11，波纹管11的直径为φ40，波纹管11内穿入连接件4，连接件4和波纹管11在桥墩3内部对应设置。
上述一种型钢支撑结构的施工步骤：
在场外先完成支撑架5与钢垫板7的焊接，墩柱中预埋波纹管11并穿入连接件4，连接件4的端部与钢垫板7螺栓连接；在场外进行左侧平台和右侧平台的组装，并将组装完成的左侧平台和右侧平台整体吊装至支撑架5的上方，通过千斤顶8与支撑架5进行连接；将两个平台通过连接架6螺栓连接，完成安装工作。
对型钢支撑结构进行拆卸时，现将左侧平台和右侧平台之间的连接架6进行拆除，然后再拆除左侧平台和右侧平台以及下部的支撑架5，抽出墩柱内预埋的精轧螺纹钢，最后采用预缩砂浆回填波纹管11。
依据本实用新型的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种型钢支撑结构，并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种型钢支撑结构，其特征在于：包括下部支撑结构(1)和上部平台(2)，下部支撑结构(1)包括横向穿设在桥墩(3)内部的连接件(4)，连接件(4)的两端伸出至桥墩(3)两侧边的位置并与支撑架(5)固定连接，支撑架(5)的上方搭设上部平台(2)，上部平台(2)包括对应设置在桥墩(3)两侧边支撑架(5)上方的左侧平台和右侧平台，左侧平台和右侧平台通过连接架(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种型钢支撑结构，其特征在于：所述连接件(4)设置多根，多根连接件(4)在桥墩(3)内部呈矩形布置，多根连接件(4)的端部连接钢垫板(7)，钢垫板(7)一面与桥墩(3)的侧壁相贴合，钢垫板(7)另一面固定连接支撑架(5)。
3.根据权利要求1所述的一种型钢支撑结构，其特征在于：所述支撑架(5)上沿支撑架(5)的长度方向设置多个千斤顶(8)，上部平台(2)通过千斤顶(8)搭设在支撑架(5)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种型钢支撑结构，其特征在于：所述左侧平台和右侧平台均包括多根间隔设置的主架体(9)，相邻两个主架体(9)之间间隔连接多根支架(10)，所述连接架(6)的两端分别与左侧平台和右侧平台的主架体(9)螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种型钢支撑结构，其特征在于：所述桥墩(3)内部预埋波纹管(11)，波纹管(11)内穿入连接件(4)，连接件(4)和波纹管(11)在桥墩(3)内部对应设置。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-08-19 CN CN202121952393.8U patent/CN216040704U/zh active Active
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