CN212452665U - 一种基坑内温泉井水平支管保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种基坑内温泉井水平支管保护装置，包括用于对温泉井水平支管进行支撑的水平支撑机构，所述水平支撑机构包含水平设置的H型钢管廊，所述H型钢管廊的上部设置有用于包覆温泉井水平支管的双层土工布层；所述水平支撑机构由相应的纵向支撑机构进行支撑，所述纵向支撑机构包含钢构支撑架和若干个H型钢支撑架，所述钢构支撑架固接于基坑边冠梁上，所述H型钢支撑架分为预埋段和支撑段；所述H型钢支撑架的顶部分别固接有相应的安装板，所述H型钢管廊支撑安装于所述H型钢支撑架的安装板上，所述安装板上的安装凸沿分别固接于H型钢管廊的限位孔内。本实用新型能够有效使温泉井水平支管得以在施工过程中被正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种基坑内温泉井水平支管保护装置，其主要用于对基坑内的温泉井水平支管进行支撑保护。
背景技术
目前城市发展速度加快，旧城改造规模不断扩大，在建造过程中对温泉资源的保护显得尤其重要。目前，工程建造过程中这一方面的相关技术与应用几乎为空白。在建造过程中对温泉资源的保护主要包含两个方面，一是针对基坑内的温泉井竖向主管的保护，二是针对基坑内的温泉井水平支管的保护。
由于温泉井的保护技术措施国内极为少见，施工过程中温泉井正常使用更是无相关工程案例可借鉴参考，为防止温泉井水平支管在施工过程中被破坏，现有的基坑施工过程中，大多直接将温泉井水平支管拆除，待基坑完全完成施工后再恢复温泉井水平支管的安装与使用，导致温泉井水平支管在施工过程中难以有效正常使用。
因此，设计一款能够有效防止温泉井水平支管在施工过程中被破坏，从而使温泉井水平支管得以在施工过程中被正常使用的基坑内温泉井水平支管保护装置是本实用新型的研究的目的。
发明内容
针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型在于一种基坑内温泉井水平支管保护装置，该基坑内温泉井水平支管保护装置能够有效解决上述现有技术存在的技术问题。
本实用新型的技术方案是：
一种基坑内温泉井水平支管保护装置，包括用于对温泉井水平支管进行支撑的水平支撑机构，所述水平支撑机构包含水平设置的H型钢管廊，所述H型钢管廊的上部设置有用于包覆温泉井水平支管的双层土工布层；所述水平支撑机构由相应的纵向支撑机构进行支撑，所述纵向支撑机构包含钢构支撑架和若干个H型钢支撑架，所述钢构支撑架固接于基坑边冠梁上，所述H型钢支撑架分为预埋段和支撑段，所述预埋段埋设于基坑下方的土体内，所述H型钢支撑架的支撑段顶部以及钢构支撑架的顶部分别固接于所述H型钢管廊的底部；所述H型钢支撑架的顶部分别固接有相应的安装板，所述安装板的上端面成一体化向上设置有相应的安装凸沿，所述H型钢管廊在与所述安装凸沿相对应的位置上分别开设有形状大小等同于安装凸沿的限位孔，所述H型钢管廊支撑安装于所述H型钢支撑架的安装板上，所述安装板上的安装凸沿分别固接于相应的限位孔内。
所述安装凸沿与H型钢管廊的限位孔的衔接处分别开设有焊接坡口，安装凸沿与H型钢管廊的限位孔的衔接处之间分别通话坡口焊实现固接。
所述H型钢支撑架的支撑段长度不超过预埋段长度的2/3。
所述双层土工布层的两侧与所述H型钢管廊的两侧壁之间呈间隔设置。
所述H型钢支撑架的支撑段底部分别焊接有相应的止水钢板。
所述钢构支撑架是由多个∠36x36x4的角钢相互焊接形成。
所述双层土工布层包覆于温泉井水平支管后通过多道相应的铁线对其进行扎紧。
本实用新型的优点：
1)本实用新型的水平支撑机构包含水平设置的H型钢管廊，H型钢管廊的上部设置有用于包覆温泉井水平支管的双层土工布层。双层土工布用于保护温泉井水平支管的表面完整，且在发生风险性破坏是可以吸收部分温泉水水压，保护周边施工人员安全，而H 型钢管廊则用于对温泉井水平支管进行定位支撑，H型钢管廊的上部两侧可有效对温泉井水平支管产生足够定位，H型钢管廊的下部两侧则可有效提高与钢构支撑架和H型钢支撑架的连接定位，从而有效确保对温泉井水平支管的支撑稳定性。
2)本实用新型的钢构支撑架固接于基坑边冠梁上，H型钢支撑架分为预埋段和支撑段，预埋段埋设于基坑下方的土体内，H型钢支撑架的支撑段顶部以及钢构支撑架的顶部分别固接于H型钢管廊的底部。通过钢构支撑架和H型钢支撑架的配合设置，有效将支撑受力均匀分散到基坑边冠梁以及基坑下方的土体内，从而有效确保对H型钢管廊形成稳定而足够的支撑，即有效确保对温泉井水平支管形成稳定而足够的支撑。
3)本实用新型通过H型钢管廊、双层土工布层、钢构支撑架，以及H型钢支撑架间的相互配合作用，有效防止温泉井水平支管的悬空段在自身的自重作用下，以及温泉水输送过程中的竖向线荷载超过支管抗弯性能，有效防止温泉井水平支管的变形量超出极限值而导致结构被破坏，从而使温泉井水平支管得以在施工过程中被正常使用。
4)本实用新型的H型钢支撑架顶部分别固接有安装板，安装板的上端面成一体化向上设置有安装凸沿，H型钢管廊在与安装凸沿相对应的位置上分别开设有形状大小等同于安装凸沿的限位孔，H型钢管廊支撑安装于H型钢支撑架的安装板上，安装板上的安装凸沿分别固接于相应的限位孔内。通过安装板的设置有效提高对H型钢管廊的支撑效果和支撑稳定性，且通过安装凸沿的设置有效在传统焊接连接的基础上，增加一道卡接受力，从而有效大幅提高H型钢支撑架与H型钢管廊之间的连接效果和连接稳定性，有效大幅提升本实用新型的实用效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部剖视图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
参考图1-2，一种基坑内温泉井水平支管保护装置，包括用于对温泉井水平支管2进行支撑的水平支撑机构1，所述水平支撑机构1包含水平设置的H型钢管廊101(本实施例中，采用HN700×300×11×24型号型钢作为H型钢管廊101)，所述H型钢管廊101 的上部设置有用于包覆温泉井水平支管2的双层土工布层102；所述水平支撑机构1由相应的纵向支撑机构进行支撑，所述纵向支撑机构包含钢构支撑架3和三个H型钢支撑架4 (本实施例中，采用HM488×300×11×18型号型钢作为H型钢支撑架4)，所述钢构支撑架3固接于基坑边冠梁5上，所述H型钢支撑架4分为预埋段401和支撑段402，所述预埋段401埋设于基坑下方的土体内，所述H型钢支撑架4的支撑段402顶部以及钢构支撑架3的顶部分别固接于所述H型钢管廊101的底部；所述H型钢支撑架4的顶部分别固接有相应的安装板6，所述安装板6的上端面成一体化向上设置有相应的安装凸沿7，所述H型钢管廊101在与所述安装凸沿7相对应的位置上分别开设有形状大小等同于安装凸沿7的限位孔，所述H型钢管廊101支撑安装于所述H型钢支撑架4的安装板6上，所述安装板6上的安装凸沿7分别固接于相应的限位孔内。
所述安装凸沿7与H型钢管廊101的限位孔的衔接处分别开设有焊接坡口，安装凸沿 7与H型钢管廊101的限位孔的衔接处之间分别通过坡口焊进行相互固接。所述H型钢支撑架4的支撑段402长度不超过预埋段401长度的2/3。所述双层土工布层102的两侧与所述H型钢管廊101的两侧壁之间呈间隔设置。
所述H型钢支撑架4的支撑段402底部分别焊接有相应的止水钢板8。所述钢构支撑架3是由多个∠36x36x4的角钢相互焊接形成。所述双层土工布层102包覆于温泉井水平支管2后通过多道相应的铁线对其进行扎紧。
本实用新型的施工过程如下：
1.临时拆除温泉井水平支管2，采用机械手将H型钢支撑架4压沉入基坑土体内；
2.开挖500mm深度的土体，露出H型钢支撑架4顶部；
3.将开设有限位孔的H型钢管廊101固定装置于焊接有安装板6的H型钢支撑架4上，并通过焊接实现H型钢管廊101与安装凸沿7之间的固定连接；
4.于温泉井水平支管2的外侧进行双层土工布层102包覆作业，并采用多道相应的铁线对双层土工布层102进行扎紧，然后将温泉井水平支管2重新装配到位；
5.在步骤1-4的施工过程中，进行基坑边冠梁施工，在基坑边冠梁施工完成后，于基坑边冠梁的上部进行钢构支撑架3搭建，并将钢构支撑架3的顶部焊接到H型钢管廊101的相应位置上；
6.土体分层分段开挖至地下室底板标高，露出H型钢支撑架4的支撑段402，并于支撑段402底部进行止水钢板焊接。
在温泉井水平支管2重新装配到位后便可恢复温泉外输使用，后续的土体分层开挖以及底板施工等过程均不影响其被正常使用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种基坑内温泉井水平支管保护装置，包括用于对温泉井水平支管(2)进行支撑的水平支撑机构(1)，其特征在于：
所述水平支撑机构(1)包含水平设置的H型钢管廊(101)，所述H型钢管廊(101)的上部设置有用于包覆温泉井水平支管(2)的双层土工布层(102)；
所述水平支撑机构(1)由相应的纵向支撑机构进行支撑，所述纵向支撑机构包含钢构支撑架(3)和若干个H型钢支撑架(4)，所述钢构支撑架(3)固接于基坑边冠梁(5)上，所述H型钢支撑架(4)分为预埋段(401)和支撑段(402)，所述预埋段(401)埋设于基坑下方的土体内，所述H型钢支撑架(4)的支撑段(402)顶部以及钢构支撑架(3)的顶部分别固接于所述H型钢管廊(101)的底部；
所述H型钢支撑架(4)的顶部分别固接有相应的安装板(6)，所述安装板(6)的上端面成一体化向上设置有相应的安装凸沿(7)，所述H型钢管廊(101)在与所述安装凸沿(7)相对应的位置上分别开设有形状大小等同于安装凸沿(7)的限位孔，所述H型钢管廊(101)支撑安装于所述H型钢支撑架(4)的安装板(6)上，所述安装板(6)上的安装凸沿(7)分别固接于相应的限位孔内。
2.根据权利要求1所述的一种基坑内温泉井水平支管保护装置，其特征在于：所述安装凸沿(7)与H型钢管廊(101)的限位孔的衔接处分别开设有焊接坡口，安装凸沿(7)与H型钢管廊(101)的限位孔的衔接处之间分别通过坡口焊进行相互固接。
3.根据权利要求1所述的一种基坑内温泉井水平支管保护装置，其特征在于：所述H型钢支撑架(4)的支撑段(402)长度不超过预埋段(401)长度的2/3。
4.根据权利要求1所述的一种基坑内温泉井水平支管保护装置，其特征在于：所述双层土工布层(102)的两侧与所述H型钢管廊(101)的两侧壁之间呈间隔设置。
5.根据权利要求1所述的一种基坑内温泉井水平支管保护装置，其特征在于：所述H型钢支撑架(4)的支撑段(402)底部分别焊接有相应的止水钢板(8)。
6.根据权利要求1所述的一种基坑内温泉井水平支管保护装置，其特征在于：所述钢构支撑架(3)是由多个∠36x36x4的角钢相互焊接形成。
7.根据权利要求1所述的一种基坑内温泉井水平支管保护装置，其特征在于：所述双层土工布层(102)包覆于温泉井水平支管(2)后通过多道相应的铁线对其进行扎紧。
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