CN221442581U - 一种竖井钢支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竖井钢支撑结构，涉及钢结构支撑技术领域，包括多个钢围檩，所述钢围檩通过若干个角钢支架支撑在竖井的四周地连墙上，且钢围檩与钢围檩之间进行焊接；相对侧的所述钢围檩之间通过水平钢支撑连接；垂直的相邻侧的所述钢围檩之间通过斜钢支撑，且垂直角处通过角钢板连接。本实用新型提供一种竖井钢支撑结构，采用水平钢支撑和斜钢支撑对钢围檩进行支撑，钢支撑结构的支撑更加的牢固，且水平钢支撑和斜钢支撑均采用螺栓与钢围檩可拆卸连接，使得钢支撑结构的安装和拆卸更加的方便。

Description

一种竖井钢支撑结构

技术领域

本实用新型涉及钢结构支撑技术领域，具体是一种竖井钢支撑结构。

背景技术

钢支撑指运用钢管、H型钢、角钢等增强工程结构的稳定性，一般情况是倾斜的连接构件，最常见的是人字形和交叉形状。钢支撑在地铁、基坑围护方面被广泛应用。因钢支撑可回收再利用，具有经济性、环保性等特征。

目前，现有的钢支撑结构结构支撑单一，支撑强度不够，且安装拆卸不便，因此，在引汉济渭二期工程，北干线咸阳塬隧洞段(56+862.7-67+332)施工中，根据工程地质、水文地质及周边环境的特点，结合6#竖井及盾构施工特点，我们设计了一种竖井钢支撑结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竖井钢支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种竖井钢支撑结构，包括多个钢围檩，所述钢围檩通过若干个角钢支架支撑在竖井的四周地连墙上，且钢围檩与钢围檩之间进行焊接；相对侧的所述钢围檩之间通过水平钢支撑连接；垂直的相邻侧的所述钢围檩之间通过斜钢支撑，且垂直角处通过角钢板连接。

作为上述方案的进一步改进，每个所述钢围檩的上端还通过多个防坠落件连接在地连墙上。

作为上述方案的进一步改进，所述防坠落件的一端通过膨胀螺栓和角板连接在地连墙上，其另一端通过连接环连接在钢围檩上端边缘处。

作为上述方案的进一步改进，所述斜钢支撑包括斜撑支座钢肋、斜钢、斜撑支座封板和支撑肋板，所述斜撑支座钢肋焊接在钢围檩，斜撑支座钢肋的外侧设有斜撑支座封板，且斜撑支座封板与钢围檩连接处通过支撑肋板连接，所述斜撑支座封板通过螺栓连接斜钢，斜钢的另一端与相邻的钢围檩上的斜撑支座封板螺栓连接，形成斜支撑。

作为上述方案的进一步改进，所述钢围檩采用20mm Q235钢板与2工45c型钢焊接，焊条采用E52，工字钢采用加焊通长钢板及缀板和肋板使之联接成为一个受力整体。

作为上述方案的进一步改进，所述水平钢支撑与钢围檩之间的连接采用螺栓连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种竖井钢支撑结构，采用水平钢支撑和斜钢支撑对钢围檩进行支撑，钢支撑结构的支撑更加的牢固，且水平钢支撑和斜钢支撑均采用螺栓与钢围檩可拆卸连接，使得钢支撑结构的安装和拆卸更加的方便。

附图说明

图1为一种竖井钢支撑结构的支撑平面示意图。

图2为一种竖井钢支撑结构中钢围檩的侧面安装图。

图3为一种竖井钢支撑结构中斜钢支撑的结构示意图。

图中：1、钢围檩；2、斜钢支撑；3、水平钢支撑；4、角钢板；5、地连墙；6、防坠落件；7、角钢支架；8、膨胀螺栓；；21、斜撑支座钢肋；22、斜钢；23、斜撑支座封板；24、支撑肋板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例，参照图1-图3，一种竖井钢支撑结构，包括多个钢围檩1，钢围檩1通过若干个角钢支架7支撑在竖井的四周地连墙5上，且钢围檩1与钢围檩1之间进行焊接；角钢支架7通过膨胀螺栓8安装在地连墙5上；相对侧的钢围檩1之间通过水平钢支撑3连接；垂直的相邻侧的钢围檩1之间通过斜钢支撑2，且垂直角处通过角钢板4螺栓连接，。

其中，每个钢围檩1的上端还通过多个防坠落件6连接在地连墙5上。

其中，防坠落件6的一端通过膨胀螺栓8和角板连接在地连墙5上，其另一端通过连接环连接在钢围檩1上端边缘处。

其中，斜钢支撑2包括斜撑支座钢肋21、斜钢22、斜撑支座封板23和支撑肋板24，斜撑支座钢肋21焊接在钢围檩1，斜撑支座钢肋21的外侧设有斜撑支座封板23，且斜撑支座封板23与钢围檩1连接处通过支撑肋板24连接，斜撑支座封板23通过螺栓连接斜钢22，斜钢22的另一端与相邻的钢围檩1上的斜撑支座封板23螺栓连接，形成斜支撑。

其中，钢围檩1采用20mm Q235钢板与2工45c型钢焊接，焊条采用E52，工字钢采用加焊通长钢板及缀板和肋板使之联接成为一个受力整体。

其中，水平钢支撑3与钢围檩1之间的连接采用螺栓连接，安装、拆卸方便。

本实用新型工作原理：本实用新型安装时，事先在墙面上标出支撑位置，提前进行支撑位置处的整平工作，进行修凿、填补，使之面正、垂直、平整，填补采用C30混凝土，以使支撑顶端及墙面受力均匀。

架设钢围檩时必须做到：使表面平整，靠墙而密贴；两段之间连接可靠；预先标出支撑位置，在标出的支撑位置处，安装角钢支架7，严防支撑因围护结构变形或施工撞击而脱落。将钢围檩1吊装到角钢支架7上，并焊接相邻的钢围檩1,再安装防坠落件6，最后安装水平钢支撑3和斜钢支撑2，架设斜钢支撑2的部位更要焊接牢固，斜支撑的支座也必须采用钢结构，采用钢板焊制，与钢围檩1的连接采用焊接。

本实用新型提供一种竖井钢支撑结构，采用水平钢支撑3和斜钢支撑2对钢围檩1进行支撑，钢支撑结构的支撑更加的牢固，且水平钢支撑3和斜钢支撑2均采用螺栓与钢围檩1可拆卸连接，使得钢支撑结构的安装和拆卸更加的方便。

Claims (6)

1.一种竖井钢支撑结构，其特征在于，包括多个钢围檩(1)，所述钢围檩(1)通过若干个角钢支架(7)支撑在竖井的四周地连墙(5)上，且钢围檩(1)与钢围檩(1)之间进行焊接；相对侧的所述钢围檩(1)之间通过水平钢支撑(3)连接；垂直的相邻侧的所述钢围檩(1)之间通过斜钢支撑(2)，且垂直角处通过角钢板(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种竖井钢支撑结构，其特征在于，每个所述钢围檩(1)的上端还通过多个防坠落件(6)连接在地连墙(5)上。

3.根据权利要求2所述的一种竖井钢支撑结构，其特征在于，所述防坠落件(6)的一端通过膨胀螺栓和角板连接在地连墙(5)上，其另一端通过连接环连接在钢围檩(1)上端边缘处。

4.根据权利要求1所述的一种竖井钢支撑结构，其特征在于，所述斜钢支撑(2)包括斜撑支座钢肋(21)、斜钢(22)、斜撑支座封板(23)和支撑肋板(24)，所述斜撑支座钢肋(21)焊接在钢围檩(1)，斜撑支座钢肋(21)的外侧设有斜撑支座封板(23)，且斜撑支座封板(23)与钢围檩(1)连接处通过支撑肋板(24)连接，所述斜撑支座封板(23)通过螺栓连接斜钢(22)，斜钢(22)的另一端与相邻的钢围檩(1)上的斜撑支座封板(23)螺栓连接，形成斜支撑。

5.根据权利要求1所述的一种竖井钢支撑结构，其特征在于，所述钢围檩(1)采用20mmQ235钢板与2工45c型钢焊接，焊条采用E52，工字钢采用加焊通长钢板及缀板和肋板使之联接成为一个受力整体。

6.根据权利要求1所述的一种竖井钢支撑结构，其特征在于，所述水平钢支撑(3)与钢围檩(1)之间的连接采用螺栓连接。